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滤袋底部磨损:滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹,底部缝纫线、滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过高,可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。
滤袋无论是有无机材料包括玻纤和玄武岩纤维,还是合成纤维,包括聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺、聚四氟乙烯等都有一定的适用温度,既有适于长时使用的温度,也有极限温度。在长时使用温度下,滤袋可以维持相当长的使用时间(寿命),一旦超过该温度,纤维在热作用下就会快速老化,甚至破坏。大型燃煤电厂袋除尘器滤袋因热致损坏的现象有两类情况,一类是烟气温度过高。通常,为提高燃煤锅炉的热效率,燃煤锅炉空气预热器出口温度一般都设计在140~150℃左右。目前燃煤电厂用过滤材料都能满足在这个温度下长期使用,即按普通要求使用30000小时。但是烟气温度超过这个温度范围,也多有发生,在大多数情况下,是由于过热器和空预器壁管积灰,甚至积垢,严重了阻碍过热器和空预器的换热,导致烟温升高。这种积灰或积垢大多是由于清灰不及时或清理不彻底所致。对于回转式空预器,一旦发生卡涩,由于失去了换热功能,烟气温度会升得很高,如果没有及时采取得当措施,通常滤袋会烧毁。所以对于使用回转式空预器的锅炉,一定要有检测空预器是否卡涩的设备,并有防止因空预器卡涩导致烟温升高,烧毁滤袋的应急措施和设备,例如设备自动喷水降温设备,设置自动掺冷风的进风阀门等。
另一类使滤料受过高温度作用,造成破损失效的情况发生在除尘器灰斗。当灰斗积灰过高,甚至掩埋了滤袋底部,致使滤袋底部长时间受高热炙烤,就会造成滤袋破损。灰斗积灰过高通常发生在输灰系统故障时,也包括灰斗下灰阀失效、灰斗内的灰无法下落、或者灰斗积灰棚架不能下落。但是如果灰斗设有高位料位计,并料位计工作正常,这种状况完全可以及时发现并处理,不会导致滤袋受损。但部分企业,为了节省费用,往往忽略了高位料位计的设置,也有的企业由于忽略了对料位计的定期校验,造成料位计失效并且未及时发现处理,这些往往为灰斗高位积灰埋下隐患。
因热导致滤料破损失效,通过加强运行管理,基本上是可以避免的,但是企业也尚需在采购滤袋环节加强管理,特别要防止滤料中混入常温纤维。
三、滤袋化学致因破损
燃煤电厂滤料破损的第二类原因是化学致因。化学致因是烟气中的化学成分对滤料纤维产生腐蚀、水解、氧化等作用,使滤料纤维产生化学变化,而导致滤料(袋)破损。化学致因是燃煤电厂滤料破损失效的重要方面。燃煤电厂烟气中含有SOx、NOx、O2等,同时还含有温度相当高的水蒸气,在这些物质的作用下,滤料纤维不可避免会发生这种或那种的化学反应。当然。反应的强度视烟气中所含物质的种类、温度及湿度的状况而异,这些反应会对滤料纤维造成强烈破坏,促使或加速滤料的老化,甚至导致滤料早期破损,
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