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2016年初,国家环保护部《关于华电榆横煤基芳烃项目环境影响报告书审批权限的复函》,引起煤化工行业极大关注。该《复函》明确华电榆横煤基芳烃项目环境影响评价文件由国家环保部直接审批。
由于此前已经有多个现代煤化工项目的环评报告遭遇环保部否决,加之现代煤化工五大路径中,煤制烯烃、煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇等均已实现了工业化应用,有的还形成了较大产业规模,唯独煤制芳烃技术仍在“蜗居”,这一《复函》引起了业界对煤制芳烃及其工业化示范项目的猜疑。
人们的疑虑是:煤制芳烃是不是也会难过环保门槛?它的技术和市场能否经得住考验?还有,作为全球首个煤制芳烃示范项目——华电榆横煤基芳烃项目的进展怎样?带着这些业内关心、关注的问题,记者进行了深入采访。
首个煤制芳烃项目正有序推进
“环保部上收华电榆横煤经甲醇制芳烃项目环保审批权限,是环保部依法依规履责,无需大惊小怪,更不能解读为项目环评出了问题。”针对记者的提问,陕西省环保厅相关负责人给予了正面回答。
他说,根据《环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录(2015年本)》(环境保护部公告2015年第17号)有关文件的规定,年产100万吨及以上的煤制甲醇项目,环评应由国家环保部直接审批。华电榆横煤经甲醇制芳烃项目规划规模为年产300万吨煤制甲醇、100万吨甲醇制对二甲苯。虽然后来根据市场变化并从效益最大化考虑,将一期工程调整为年产120万吨煤制甲醇、60万吨甲醇制芳烃、50万吨对二甲苯、80万吨精对苯二甲酸等配套完整的上下游一体化项目,但由于其煤制甲醇产能超过100万吨/年,按照规定,项目环评理应由国家环保部直接审批。因此,一些人据此猜测项目环评可能出了问题毫无道理。
“事实上,在陕西省、华电集团、榆林市政府等有关各方共同努力下,这个全球首个煤制芳烃项目,正在按既定程序稳步推进。”该负责人表示。
记者随后的采访也印证了陕西省环保厅官员的说法。
据华电煤业集团煤化工管理部副主任王彤透露,华电榆林百万吨煤经甲醇制芳烃工业化示范项目,概算总投资360亿元,主要装置包括年产300万吨煤制甲醇、120万吨流化床甲醇制芳烃、100万吨芳烃联合(即混合芳烃制对二甲苯)、160万吨精对苯二甲酸、60万吨聚酯五大系统。另外还有空分、气化、热动力岛、水处理、煤矿、煤炭输/储系统等辅助配套设施。
目前,10个专题报告和4项单项审批已取得批复,最核心单元的甲醇制芳烃工艺包已由华电煤业、清华大学与中石油华东设计院共同完成开发。项目所需的其他13项专有技术引进工作已经完成比选,正在开展项目总体设计。此外,该项目立项报告已经通过陕西省发改委审议,同意补充环评批文后出具核准意见。该项目的环评报告正在完善,将尽快上报国家环保部待批,其水资源论证报告已上报待批。根据华电集团的计划,2016年将完成项目核准,2017年正式开工建设。
王彤向记者介绍,煤制甲醇是标准的煤化工。甲醇制芳烃与炼油催化裂化相近,芳烃联合再到精对苯二甲酸和聚酯则属石油化工范畴。这意味着,外人眼中单一的煤制芳烃项目,其实横跨了3个不同子行业,系统的集成、技术的耦合、能量的梯级利用以及产物的优化等都要进行全面统筹。
也就是说,华电榆林项目既要承担流化床甲醇制芳烃技术的工业化放大,又要通过系统优化,使这个复杂的全新系统的工艺、装备、能耗、物耗及环保等方面实现合理配置,建立科学的综合指标体系。同时,还要结合华电集团在榆林的发电业务,进行煤-电-化一体化运营的探索。可想而知,项目建设面临的任务十分繁重,困难和挑战也很大。
据了解,该项目设计基本上按照已经运行验证的3万吨/年流化床甲醇制芳烃工业化试验装置的工艺流程进行设计,并在节能环保方面进行了进一步优化和改进。比如将工业试验时采用的中低温分离轻烃方式改为轻烃回收率高、能耗低、操作稳定性与弹性更大的油吸收分离模式;增加了工业试验装置所没有的再生烟气余热利用与除尘系统;用蒸汽透平代替工业试验装置采用的电驱动压缩机模式;以新型复合空冷技术替代工业试验时的水冷工艺;甲醇芳构化过程副产的水通过先进水处理技术处理后回用,而非工业试验时的简单处理后再送污水处理系统……通过这些优化和改进后,整个系统的工业水回用率将达90%以上,项目占地面积减少20%,投资减少40%,电耗下降30%,吨对二甲苯水耗降至12.48吨、煤耗约5吨标煤,系统能源转化效率可达40.85%,项目的经济性与节能环保性均有显著提升。
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