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“锅炉能耗专家”的“九阴真经”!

2016-06-08 08:52来源:火电厂技术联盟关键词:火电节能燃煤锅炉煤电收藏点赞

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主蒸汽温度(℃)

1可能存在问题的原因

1.1下列情况主蒸汽温度升高

1.1.1炉膛火焰中心上移,炉膛出口温度升高 。

1.1.2煤量增加过快。

1.1.3燃煤的挥发分降低,煤粉变粗,水分增加。

1.1.4过剩空气量增加。

1.1.5制粉系统启停。

1.1.6减温水自动控制调整不当。

1.1.7过热器吹灰选择不当。

1.1.8给水温度偏低。

1.2下列情况主蒸汽温度降低

1.2.1火焰中心下偏:燃烧器摆角有偏差,下摆;喷燃器从上层切换到下层,或下层给粉量过多。

1.2.2燃煤的挥发分增大,煤粉变细,水分减少。

1.2.3过热器受热面积灰、结渣、内部结垢。

1.2.4锅炉汽包汽水分离效果差。

1.2.5减温水阀门内漏。

1.2.6自动调整不当,减温水量过大。

1.2.7炉水水质严重恶化或发生汽水共腾。

1.2.8给水温度升高。

1.2.9水冷壁和省煤器吹灰时间选择不当。

1.2.10煤量减少过快。

……

2解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况,出现燃料猛增猛减的情况,须对减温水调节进行人工干预。

2.1.2人为调整负荷时,煤量增减幅度不能过大。

2.1.3进行优化燃烧调整试验,确定锅炉最佳氧量值,合理调节锅炉氧量。

2.1.4调整燃烧器投运方式,通过燃烧调整保证锅炉的主蒸汽温度。

2.1.5正常投入锅炉主蒸汽温度自动控制。

2.1.6加强监视过热器各段汽温,对汽温调整做到勤调、细调,减少喷水减温水量,控制主蒸汽温度。

2.1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对主蒸汽汽温的影响规律,分析原因,做好预见性调整工作。

2.1.8合理进行受热面吹灰。

2.1.9分层调整燃料量,合理控制火焰中心,调节一、二次风配比,必要时改变过量空气系数。

2.2日常维护及试验

2.2.1进行燃烧调整试验,确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。

2.2.2提高主蒸汽温度自动调节品质。

2.2.3及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因,并采取针对性措施。

2.3 C/D修,停机消缺

2.3.1消除减温水各阀门内漏现象。

2.3.2受热面焦、积灰清理。

2.3.3疏通预热器,处理烟道漏风。

2.4 A/B修及技术改造

2.4.1 对汽包内各汽水分离装置进行检查清理,及时消除有关缺陷。

2.4.2对水冷壁、省煤器、再热器、过热器进行割管,检验内部腐蚀结垢情况。

2.4.3受热面结渣、积灰清理。

2.4.4因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值,对受热面或燃烧器进行改造。

……

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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