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GE和Intel研发可用于燃气轮机装配的智能LED灯

北极星电力网新闻中心  来源:两机动力控制  作者:奇正  2016/6/27 8:56:34  我要投稿  
所属频道: 火力发电   关键词: GE 燃气轮机 燃机市场

北极星火力发电网讯:导读:近日,GE宣布,和Intel共同研发了一种智能LED灯,这种LED可以在燃气轮机装配过程中,标识燃气轮机各零部件的温度,方便工人在装配过程中,可以长时间将要装配的各零件温度控制在一个相对恒定值,减少返工。

在制造业中,生产制造过程每节约一分钟就意味着多挣一份钱。然而,一些复杂机械如燃气轮机的制造过程却令人沮丧。

该产品最棘手的部分之一就是燃气轮机压气机轮盘和叶片的装配。在南卡罗来纳州的GE格林维尔工厂里,工人们需要一次一个部件的它们组装到一起,并根据装配的过程,加热其中部分部件,保证它们能够装配成功,然后再冷却它们。

这并不容易,为了保证这些零件能适当的咬合,装配和冷却过程都需要一个相对统一的温度环境,并且持续12到36小时,如果温度不均匀可能则会导致总装后的燃气轮机存在缺陷,不得不进行昂贵的返工。GE的利比-韦曼表示:“如果工人能够看到即将被组装部件的温度和冷却程度,它们就可以节省一些额外的工作。”

南卡罗来纳州工厂的燃气轮机装配线。

韦曼是GE的绿色创想合作伙伴关系的主管,该项目旨在联合一些世界上其它大公司,一起提高生产效率和降低对环境的影响,而这个项目,她选择了联手英特尔一起寻找解决方案。

经过一番努力,最终想到了利用“智能”LED来收集燃气轮机组装部件温度数据的想法,很快工程师们就将其研制了出来,并且温度传感器的信息流还能传送给GE的物联网操作系统Predix。

这些智能LED灯会分析总装线上每个区域的温度,并且在温度不安全时警示工人,从而消除工人在总装时的顾虑,加快装配过程。GE制造工程和卓越技术中心主管赫林-韦德表示,这能有效的防止返工,节省了组装过程数周的时间和数十万美元。

目前,已经在GE的格林维尔工厂中进行了LED灯的首次测试,随后也将在英特尔内部进行另一项测试,英特尔和GE计划在2017年早期向其它公司也提供这些基于LED灯的传感器及方法。

GE工厂里的LED灯,看上去似乎并无特别之处。

未来也许将是一个真正的灯泡时代!

原标题:GE和Intel研发可用于燃气轮机装配的智能LED灯

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