北极星

搜索历史清空

  • 水处理
您的位置:电力报道正文

数字化改造有多重要?每个煤电机组每年可省3.5万吨燃煤!

2016-08-02 08:45来源:能见度作者:王心馨关键词:火电节能煤电机组数字化蒸汽电厂收藏点赞

投稿

我要投稿

试想一下,在工业制造领域里,如果能让所有的设备开口讲话,会是一种怎样的场景?

也许飞机的涡轮机会告诉你以什么样的转速飞行最省油,医疗设备会告诉你什么时候该进行设备检查,你甚至还可能从一盏路灯下面得知最近的停车场在哪儿?

数字化工厂实时监控工业设备

将机器与信息网络互连,已经不是什么新鲜事。但如何让两者之间互连更有效,给工业制造领域带来更多的能源上的节约,成本上的节省才是关键。

相比于消费品,工业制造领域里的机器是一种用于生产的资产。通过数据挖掘,就能提高资产性能,延长资产寿命,增强资产安全。

1%的发电效率提升,意味着节省600亿美元燃料

“过去五年,工业生产力从4%的年增速下降到1%。而在工业世界,如果能提升1%的效率,会带来巨大的效益和收获。未来15年,全球1%的商用航空燃料节省意味着300亿美元的成本; 1%的发电效率提升意味着节省600亿美元燃料;1%的石油勘探资本利用率提升意味着节省900亿美元支出;1%设备利用率的提升意味着节约600亿美元。” 通用电气(GE)中国总裁兼首席执行官段小缨在GE创新坊启动仪式上说到。

正是看到了利用互联网信息技术带来的效益提升,GE这家传统工业制造领域的巨头,从2012年开始思考转型,让工业世界接入互联网。经过几年的发展,GE已经变身成为一家数字工业公司。现在还打算将工业互联网的概念落地到中国。

数字化蒸汽电厂

例如,GE打算在中国引入数字化工厂。将1万多个传感器放置在发电厂内,它们传输的数据能帮助对关键流程进行监控。燃料与空气是蒸汽发电过程的两个元素,燃烧混合物料当中的燃料过多,可能会导致排放增加。空气太少,又会导致燃烧效率降低。GE通过数据分析发现,微调电厂参数,可提升电厂效率1.5%,每个百万千瓦煤电厂每年减少煤炭消耗35000吨,相当于为电厂10年内增加2000万美元收入。

“将工业参与者与互联网的参与者对接起来,对于中国的制造业来说非常急需。现在还得让消费者也连接进来。这一块过去我们也有做,但没有像现在这样,需要实时动态的联系。” 中国信息通信研究院总工程师余晓晖说。

中国制造业没有历史包袱,但完成转型也并非易事

段小缨告诉澎湃新闻(www.thepaper.cn),现在中国发展工业互联网的时机已经来到。一是因为物联网技术、云平台、大数据分析,已经发展到相对比较成熟的一个阶段了。第二,中国工业本身,已经有一个由外自内的驱动,在过去两三十年改革开放的过程中,劳动密集型企业发展已经不能持续维系。这时候就需要走技术转型的道路。

现阶段,GE除了将一些试点项目引入中国外,还将推出Predix云操作系统。它是针对整个工业领域的基础性系统平台,是资产的连接器,能够实现传感器、网关和软件定义机器的快速布置,机器数据有可扩展性。Predix对外开放,可以和业界其他合作伙伴进行“互操作”,将各种工业资产设备和供应商相互连接并接入云端,同时提供资产性能管理(APM)和运营优化服务。

GE希望能利用自身在航空、油气、医疗等领域的专业能力吸引合作伙伴,更重要的是吸引互联网公司,共同开发工业应用。例如,春秋航空部署了GE智能发动机监控诊断技术,可以防止计划外发动机拆卸和停飞待用,将发动机可靠度提升到99.98%。

概念和实际示范项目听上去都很美,那么中国的制造业是否已经做好准备迎接了?

“大家认识到这是一个方向,但是中国的制造业里面,并没有很强的数字储备。它需要大量的投资,但这些投资在短期内是看不到回报的。而中国制造业,大家都知道现在处在非常困难的时期,既要生存下去,又要完成转型,这是非常困难。” 余晓晖说。

但也有人从另外一个角度给出了自己的看法。华为技术有限公司企业业务总监阎力大认为,相比于国外企业的发展历史,中国制造业虽起步晚,但历史包袱也少,拥有后发优势。可以利用工业互联网,一步到位,直接建立数字化工厂。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。

火电节能查看更多>煤电机组查看更多>数字化蒸汽电厂查看更多>