登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
十一、磨煤机耗电率(%)、单耗(kWh/t煤)
1、可能存在问题的原因
1.1磨煤机通风量不足,煤粉过细。1.2磨煤机磨辊和磨碗的间隙过小。1.3磨煤机弹簧加载力过大。1.4“四块”入仓频繁。1.5磨煤机运行方式不合理,效率偏低。1.6煤质差。……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1在保证煤粉细度合格的前提下,合理调整给煤量和风量,尽可能保持磨煤机最大出力。 2.1.2根据负荷的不同,及时调整磨煤机投运台数。 2.1.3按照优化后的直吹式制粉系统磨煤机风煤比曲线运行。 2.1.4根据磨煤机磨碗差压的大小来控制给煤量,以保证磨煤机的最佳载煤量。 2.1.5控制磨煤机出口温度在规定范围内。
2.2日常维护及试验
2.2.1进行制粉系统性能试验,确定最佳风煤配比。 2.2.2加强输煤设备检查维护,防止“四块”入仓。
2.3 C/D修,停机消缺。
2.3.1校验标定磨煤机风量,确保正确。 2.3.2 调整磨煤机磨辊和磨碗间隙。 2.3.3磨煤机弹簧加载力调整。 2.3.4磨煤机折向挡板开度调整。 2.3.5给煤机煤量定度校验。……
十二、一次风机耗电率(%)、单耗(kWh/t煤)
1、可能存在问题的原因
1.1一次风道阻力大。1.2一次风道漏风。1.3空气预热器漏风率大。1.4制粉系统漏风大。1.7一次风调整不合理,风压过高、风量过大。1.5一次风机效率低。1.8机组负荷低。……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1确保一次风机出口挡板和一次风道挡板处于全开位置。 2.1.2确保空气预热器吹灰正常。 2.1.3 维持适当的一次风压。 2.1.4按照优化后的直吹式制粉系统磨煤机风煤比曲线运行。
2.2日常维护及试验
2.2.1进行制粉系统性能试验,确定最佳风煤配比。 2.2.2定期进行空气预热器漏风试验。 2.2.3及时检查处理机壳、轴封漏风。
2.3检修措施
2.3.1进行一次风机进出口挡板开度位置校验。 2.3.2进行一次风风道漏风治理。 2.3.3对一次风机内部及进口消音器的杂物进行清理。 2.3.4叶轮喇叭口间隙测量,间隙超标时进行更换; 2.3.5对叶轮与机壳间隙进行调整。 2.3.6空气预热器波形板更换、冲洗,扇形板间隙调整。 2.3.7一次风机进行变频改造。……
十三、送风机耗电率(%)、单耗(kWh/t汽)
1、可能存在问题的原因
1.1锅炉风道漏风。1.2空气预热器漏风。1.3过剩空气系数过大。1.4入炉煤质变差,偏离设计煤种,机组相同负荷下的燃煤量、燃烧用风量增加。1.5二次风道阻力增加。1.6送风机效率低。1.7机组负荷率低或频繁启停。1.8进风温度高。……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1根据锅炉优化燃烧调整试验结果,控制适当的炉内过剩空气系数。 2.1.2确保送风机进、出口隔离挡板处于全开位置。
2.2日常维护及试验
2.2.1进行送风机特性试验,确定最佳运行工作点及高效工作区。 2.2.2 风道严密性检查处理。 2.2.3风门挡板缺陷及时处理。 2.2.4及时检查处理机壳、轴封漏风。
2.3 C/D修,停机消缺
2.3.1严格按照规定调整风机动静间隙。 2.3.2调整送风机动叶开度。 2.3.3校验送风机出口挡板开度。 2.3.4清理送风机内部及进口消音器杂物。 2.3.5风道严密性检查处理。
2.4 A/B修及技术改造
2.4.1检查修复风机叶片,必要时调换损坏严重的叶片。 2.4.2空气预热器波形板更换、冲洗,扇形板间隙调整。 2.4.3风机效率低于75%时进行节能改造。 2.4.4风机电机进行变频节能改造。……
十四、引风机耗电率(%)、单耗 (kWh/t汽)
1、可能存在问题的原因
1.1锅炉烟道以及除尘器积灰,特别是空气预热器积灰,造成烟风道阻力增加。1.2锅炉烟道、尾部受热面以及除尘器漏风。1.3空气预热器漏风率大。1.4炉内过剩空气系数过大。1.5机组负荷变化,运行调整不及时,造成炉膛负压过大。1.6机组负荷率低或频繁启停。1.7入炉煤质变差,偏离设计值。1.8除尘器效率低。1.9引风机叶片磨损严重,运行效率低。1.10风机出口脱硫烟道阻力大。1.11锅炉本体汽水管道有泄漏。……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1严格执行吹灰制度,防止受热面积灰、堵灰,降低烟气系统阻力。 2.1.2保持引风机前、后烟气隔离挡板和烟道挡板处于全开位置。 2.1.3根据锅炉优化燃烧试验结果,控制适当的炉内过剩空气系数。 2.1.4调整炉膛负压,减少炉膛及烟道漏风。
2.2日常维护及试验
2.2.1进行引风机特性试验,确定最佳运行工作点及高效工作区。 2.2.2锅炉本体、空气预热器、烟道、电除尘器等系统漏风检查、处理。 2.2.3及时检查处理机壳、轴封漏风。
2.3 C/D修,停机消缺
2.3.1严格按照规定调整风机动静间隙。 2.3.2引风机叶片缺陷消除并进行动叶开度调整。 2.3.3引风机进出口挡板开度校验。 2.3.4风道严密性检查处理。 2.3.5空气预热器波形板更换、冲洗,扇形板间隙调整。 2.3.6消除除尘器缺陷,提高除尘效率。 2.3.7清理脱硫系统烟道,减小烟道阻力。 2.3.8消除锅炉本体汽水管道泄漏缺陷。
2.4 A/B修及技术改造
2.4.1检查修复风机叶片,必要时调换损坏严重的叶片。 2.4.2风机效率低于75%时进行节能改造。 2.4.3风机电机进行变频改造。 2.4.4必要时对除尘器进行改造,提高除尘效率。……
十五、主蒸汽压力(MPa)
1、可能存在问题的原因
1.1下列情况汽压升高:
1.1.1发热量升高、挥发分升高或灰分降低。 1.1.2制粉系统启动。 1.1.3 协调控制跟不上AGC调节增负荷指令,煤量大幅增加。 1.1.4炉膛大面积塌焦。 1.1.5人为控制调整不当或自动控制失灵。 1.1.6部分汽轮机主蒸汽调节阀误关。
1.2下列情况汽压降低:
1.2.1煤质不稳定,发热量下降,挥发分下降,灰分、水分升高。 1.2.2一次风管堵塞。 1.2.3锅炉燃烧不佳。 1.2.4水冷壁、过热器漏泄。 1.2.5水冷壁积焦。 1.2.6制粉系统出力不足,或跳闸。……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1 AGC控制时要严密监视给煤量波动情况,出现燃料猛增猛减的情况,则需进行人工干预。 2.1.2通过燃烧调整使主蒸汽压力按经济曲线运行。 2.1.3正常投入主蒸汽压力自动。 2.1.4监视热量释放计算值,煤质变化后应及时进行燃烧调整。 2.1.5人为调节负荷时,煤量增减幅度不能过大。 2.1.6保持制粉系统启停稳定。 2.1.7严格执行吹灰管理制度。
2.2日常维护及试验
2.2.1进行热力试验,确定机组滑压运行的定压、滑压分界点和经济阀位及滑压运行曲线,滑压运行时保持经济阀位(某一确定的汽轮机高压调节阀开度)运行。 2.2.2提高主蒸汽压力自动投入率及自动调节品质。
2.3 C/D修,停机消缺
2.3.1炉膛受热面清焦。 2.3.2进行烟风道清灰。 2.3.3检查处理燃烧器喷嘴损坏缺陷。 2.3.4锅炉受热面磨损情况检查处理,加装防磨罩,调换磨损超标管。 2.3.5消除水冷壁、过热器漏泄。 2.3.6检查、消除制粉系统缺陷。 2.3.7检查处理调节阀电液调节系统缺陷。
2.4 A/B修 技术改造
2.4.1开展炉管寿命管理,对达到使用年限的炉管进行更换。……
十六、主蒸汽温度(℃)
1、可能存在问题的原因
1.1下列情况主蒸汽温度升高
1.1.1炉膛火焰中心上移,炉膛出口温度升高 。 1.1.2煤量增加过快。 1.1.3燃煤的挥发分降低,煤粉变粗,水分增加。 1.1.4过剩空气量增加。 1.1.5制粉系统启停。 1.1.6减温水自动控制调整不当。 1.1.7过热器吹灰选择不当。 1.1.8给水温度偏低。
1.2下列情况主蒸汽温度降低
1.2.1火焰中心下偏:燃烧器摆角有偏差,下摆;喷燃器从上层切换到下层,或下层给粉量过多。 1.2.2燃煤的挥发分增大,煤粉变细,水分减少。 1.2.3过热器受热面积灰、结渣、内部结垢。 1.2.4锅炉汽包汽水分离效果差。 1.2.5减温水阀门内漏。 1.2.6自动调整不当,减温水量过大。 1.2.7炉水水质严重恶化或发生汽水共腾。 1.2.8给水温度升高。 1.2.9水冷壁和省煤器吹灰时间选择不当。 1.2.10煤量减少过快。……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况,出现燃料猛增猛减的情况,须对减温水调节进行人工干预。 2.1.2人为调整负荷时,煤量增减幅度不能过大。 2.1.3进行优化燃烧调整试验,确定锅炉最佳氧量值,合理调节锅炉氧量。 2.1.4调整燃烧器投运方式,通过燃烧调整保证锅炉的主蒸汽温度。 2.1.5正常投入锅炉主蒸汽温度自动控制。 2.1.6加强监视过热器各段汽温,对汽温调整做到勤调、细调,减少喷水减温水量,控制主蒸汽温度。 2.1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对主蒸汽汽温的影响规律,分析原因,做好预见性调整工作。 2.1.8合理进行受热面吹灰。 2.1.9分层调整燃料量,合理控制火焰中心,调节一、二次风配比,必要时改变过量空气系数。
2.2日常维护及试验
2.2.1进行燃烧调整试验,确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。 2.2.2提高主蒸汽温度自动调节品质。 2.2.3及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因,并采取针对性措施。
2.3 C/D修,停机消缺
2.3.1消除减温水各阀门内漏现象。 2.3.2受热面焦、积灰清理。 2.3.3疏通预热器,处理烟道漏风。
2.4 A/B修及技术改造
2.4.1 对汽包内各汽水分离装置进行检查清理,及时消除有关缺陷。 2.4.2对水冷壁、省煤器、再热器、过热器进行割管,检验内部腐蚀结垢情况。 2.4.3受热面结渣、积灰清理。 2.4.4因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值,对受热面或燃烧器进行改造。……
十七、再热蒸汽温度(℃)
1、可能存在问题的原因
1.1下列情况再热温度升高
1.1.1炉膛火焰中心上移,炉膛出口温度升高(详见主要经济指标序号5锅炉排烟温度)。 1.1.2煤量增加过快。 1.1.3过剩空气量增加。 1.1.4制粉系统启停。 1.1.5再热减温水自动控制调整不当。 1.1.6再热器吹灰时间选择不当。 1.1.7给水温度偏低。 1.1.8汽轮机高压缸排汽温度高。 1.1.9高旁泄漏,再热器进口温度高。 1.1.10再热冷段抽汽量大。 1.1.11锅炉受热面设计不合理,再热器管壁超温,被迫降温运行。
1.2下列情况再热温度降低
1.2.1火焰中心下偏:燃烧器摆角有偏差,下摆;喷燃器从上层切换到下层,或下层给粉量过多;燃煤的挥发分增大,煤粉变细,水分减少。 1.2.2再热器受热面积灰、结渣、内部结垢。 1.2.3再热减温水阀门内漏。 1.2.4自动调整不当,再热减温水量过大。 1.2.5给水温度升高。 1.2.6水冷壁和省煤器吹灰时间选择不当。 1.2.7煤量减少过快。 1.2.8 #1、#2高压加热器停用,再热蒸汽流量增加。……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况,出现燃料猛增猛减的情况时,须对减温水调节进行人工干预。 2.1.2人为调整负荷时,煤量增减幅度不能过大。 2.1.3进行优化燃烧调整试验,确定锅炉最佳氧量值,合理调节锅炉氧量。 2.1.4调整燃烧器投运方式,通过燃烧调整保证锅炉的再热温度。 2.1.5正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。 2.1.6加强监视再热器各段汽温,对汽温调整做到勤调、细调,减少喷水减温水量,控制再热蒸汽温度。 2.1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律,分析原因,做好预见性调整工作。 2.1.8合理进行受热面吹灰。 2.1.9分层调整燃料量,合理控制火焰中心,调节一、二次风配比,必要时改变过量空气系数。 2.1.10控制再热冷段抽汽量。 2.1.11尽早投用#1、#2高压加热器。
2.2日常维护及试验
2.2.1进行燃烧调整试验,确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。 2.2.2及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因,并采取针对性措施。 2.2.3提高再热蒸汽温度调节品质。
2.3 C/D修,停机消缺
2.3.1消除减温水各阀门内漏缺陷。 2.3.2受热面结焦、积灰清理。 2.3.3 燃烧器检查检修,摆角位置校正。 2.3.4疏通预热器,处理烟道漏风。
2.4 A/B修及技术改造
2.4.1水冷壁、再热器、过热器进行割管,检查内部腐蚀结垢情况。 2.4.2因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值,进行受热面或燃烧器改造。……
十八、过热器减温水量(t/h)
1、可能存在问题的原因
1.1主蒸汽温度过高。1.2减温水阀门内漏。……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1人为调整负荷时,煤量增减幅度不能过大。 2.1.2进行优化燃烧调整试验,确定锅炉最佳氧量值,合理调节锅炉氧量。 2.1.3调整燃烧器投运方式,通过燃烧调整保证锅炉的主蒸汽温度,尽量减少减温水量。 2.1.4正常投入锅炉主蒸汽温度自动控制。 2.1.5加强监视过热器各段汽温,对汽温调整做到勤调、细调,减少喷水减温水量,控制主蒸汽温度。 2.1.6通过试验掌握制粉系统运行方式变化对主蒸汽汽温的影响规律,分析原因,做好预见性调整工作。 2.1.7合理进行受热面吹灰。 2.1.8按照燃烧调整试验结果,调整煤粉经济细度。 2.1.9合理混配煤,使入炉煤接近设计煤种。 2.1.10提高给水温度。
2.2日常维护及试验
2.2.1进行燃烧优化调整试验,确定锅炉最佳的运行方式。 2.2.2及时消除吹灰器缺陷,保证吹灰器投入率。 2.2.3提高减温水自动调节品质。 2.2.4及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因,并采取针对性措施。
2.3检修措施
2.3.1疏通预热器,消除烟风道漏风。 2.3.2减温水各阀门内漏治理。 2.3.3停炉后检查清理受热面积灰、结焦。 ……
十九、再热减温水量(t/h)
1、可能存在问题的原因
1.1再热蒸汽温度过高。1.2再热减温水阀门内漏。……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1人为调整负荷时,煤量增减幅度不能过大。 2.1.2进行优化燃烧调整试验,确定锅炉最佳氧量值,合理调节锅炉氧量。 2.1.3调整燃烧器投运方式,通过燃烧调整保证锅炉的再热温度,尽量减少减温水量。 2.1.4正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。 2.1.5加强监视再热器各段汽温,对汽温调整做到勤调、细调,减少喷水减温水量,控制再热蒸汽温度。 2.1.6通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律,分析原因,做好预见性调整工作。 2.1.7合理进行受热面吹灰。 2.1.8按照燃烧调整试验结果,调整煤粉经济细度。 2.1.9合理混配,使入炉煤接近设计煤种。
2.2日常维护及试验
2.2.1进行燃烧调整试验,确定锅炉最佳的运行方式。 2.2.2及时消除吹灰器缺陷,保证吹灰器投入率。 2.2.3提高自动调节品质。 2.2.4及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因,并采取针对性措施。
2.3 检修措施
2.3.1减温水各阀门内漏治理。 2.3.2停炉后检查清理受热面积灰、结渣。 2.2.3受热面改造。 ……
二十、机组启停用油(t)
1、可能存在问题的原因
1.1机组启动用油量大。
1.1.1机组在启动过程中主、辅机或系统发生设备缺陷。 1.1.2油、粉投运不合理,炉内燃烧不均匀,延长启动时间。 1.1.3机、炉操作协调、配合不好,延长启动时间。 1.1.4机组启动过程中未按启动曲线控制升温、升压速度。 1.1.5给水温度较低。 1.1.6汽水品质不合格,延长启动时间。 1.1.7启动时试验安排不合理或运行与检修之间没有配合好,试验时间过长。 1.1.8并网后低负荷煤粉燃烧不佳,延长投油助燃时间。 1.1.9油枪存在缺陷,燃烧不良。 1.1.10风量配比不合理,燃烧不良。
1.2机组停运用油量大。
1.2.1油、粉投运不合理,炉内燃烧不均匀,增加用油量。 1.2.2机组停用过程中未按曲线控制降温、降压速度。 ……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1机组冷态启动时,随时提高给水温度,尽量能跟随锅炉汽水饱和温度。 2.1.2机组冷态启动时,按照锅炉启动曲线严格控制升温、升压速度。停机中按照停机曲线严格控制降温、降压速度。 2.1.3启停过程中合理投运油、粉,缩短启动时间。 2.1.4启动前化验锅炉水质,必要时换水提高锅炉水质,可以提高启动中的汽水品质,减少放水量,缩短启动时间。 2.1.5控制好蒸汽参数,防止汽轮机胀差过大,延长启动时间。 2.1.6加强燃油管理,采取油罐放水等措施,保障燃油品质。 2.1.7点火前,清洗和维护油枪及其点火系统,提高油枪的可靠性和燃烧品质。 2.1.8合理安排启动时的试验。
2.2检修及技术改造
2.2.1改进锅炉低负荷稳燃技术或进行燃烧器改造,减少低负荷稳燃用油。 2.2.2采用先进的点火技术。 ……
二十一、机组助燃油(t)
1、可能存在问题的原因
1.1煤质差或者煤潮湿。1.2主、辅机或系统发生设备缺陷。1.3锅炉冷灰斗除渣,冷灰斗水封水中断、水封破坏,造成燃烧不稳。1.4汽水品质不合格被迫减负荷。1.5电网调度机组低于最低不投油稳燃负荷下运行。1.6锅炉实际最低不投油稳燃负荷偏离设计值。 ……
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1严密监视火焰、炉膛负压、氧量等,及时进行燃烧调整,保持燃烧工况良好。 2.1.2根据煤质变化,及时调整掺配煤的比例、煤粉细度,稳定燃烧。 2.1.3避免锅炉结渣、落渣等造成燃烧不稳定投油枪。 2.1.4加强燃料管理,避免湿煤入仓。
2.2日常维护及试验
2.2.1加强设备维护,防止断煤、断风现象发生。 2.2.2定期对烟风挡板门、氧量表、炉膛负压表等进行校验。 2.2.3提高主辅设备可靠性,减少设备消缺用油。
2.3技术改造
2.3.1改进锅炉低负荷稳燃技术。 2.3.2进行燃烧器改造。 ……
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
2024年12月6日,亚洲权威供热展第二十届上海国际供热技术展览会(HEATEC2024)2024上海热泵及供热系统采购展览会(HPHS2024)圆满收官!本届展会汇集了来自供热行业全产业链上下游展商,集新品发布、技术交流、渠道开拓、商贸配对为一体的全产业链服务平台。观众人数与质量同创佳绩,展会现场商贸氛围格外浓
12月7日,3号炉水压试验及冷态空气动力场试验一次性成功,标志着国能(泉州)热电有限公司3号炉燃烧器改造项目工作顺利完成。此次燃烧器升级改造项目增设冷却风系统、对主燃烧系统、燃尽风系统等进行综合改造,提升燃烧器可靠性和清洁燃烧性能,有效缓解锅炉结焦问题,提升机组低负荷稳燃能力。为确保
今日,亚洲权威供热展第二十上海国际供热技术展览会(HEATEC2024)2024上海热泵及供热系统采购展览会(HPHS2024)盛大开幕!本届展会汇集了来自供热行业上下游众多国内外名优企业,共同开启万象复苏、生机勃勃的行业盛会!展会现场人头攒动,展商、专业买家、各行业人士齐聚HEATECHPHS2024现场,众多供热行业
北极星氢能网获悉,6月28日,住房城乡建设部办公厅关于国家标准《氢能燃气燃烧器具通用技术要求(征求意见稿)》公开征求意见的通知。原文如下:住房城乡建设部办公厅关于国家标准《氢能燃气燃烧器具通用技术要求(征求意见稿)》公开征求意见的通知根据《国家标准化管理委员会关于下达2022年碳达峰碳
宝华智慧招标共享平台发布新疆八一钢铁股份有限公司180t/h锅炉低氮燃烧器SCR脱硝工艺改造(EPC)总承包中标候选人公示,厦门佰瑞福环保科技有限公司预中标,报价16788816元。该项目招标内容为(1)低氮燃烧器改造:将4×180t/h锅炉中层、下层的共计32个燃烧器更换为低氮燃烧器。(2)同步建设烟气再循
宝华智慧招标共享平台发布新疆八一钢铁股份有限公司180t/h锅炉低氮燃烧器SCR脱硝工艺改造(EPC)总承包招标公告1.招标条件本招标项目180t/h锅炉低氮燃烧器SCR脱硝工艺改造(EPC)总承包已批准建设,建设资金来自自筹资金,招标人为新疆八一钢铁股份有限公司。项目已具备招标条件,现对该项目进行公开招
宝华智慧招标共享平台发布新疆八一钢铁股份有限公司180t/h锅炉低氮燃烧器SCR脱硝工艺改造(EPC)总承包招标公告1.招标条件本招标项目180t/h锅炉低氮燃烧器SCR脱硝工艺改造(EPC)总承包已批准建设,建设资金来自自筹资金,招标人为新疆八一钢铁股份有限公司。项目已具备招标条件,现对该项目进行公开招
北极星电力网获悉,4月27日,由合肥综合性国家科学中心能源研究院与皖能集团合作研制、国内首创的8.3MW纯氨燃烧器在皖能股份铜陵发电有限公司300MW火电机组一次性点火成功,并稳定运行2个多小时。意味着在煤电机组锅炉通过掺氨燃烧实现降碳目标在技术上是可行的,标志着氨能综合利用发电示范项目取得了
一体化开工烧嘴壳牌全球唯一指定供应商,顶置式多烧嘴科林国内唯一指定供应商,先后与通用电气、神华集团、中石化、晋能控股集团开展煤气化领域战略合作,自主研发的低氮燃烧器获中国特种设备检测研究院燃油(气)燃烧器型式试验证书……这些成绩的背后,默默伫立着一个年轻的团队——西安航天源动力热
前言某公司5000t/d水泥熟料生产线2008年建成投产,为达到生态环保控制目标,公司于2012年配套建设SNCR脱硝系统,采用浓度20%的氨水对水泥窑内形成的NOx进行脱除。采用SN-CR脱硝具有系统简单、投资少、对窑炉系统影响小、系统占地面积小等优点,但由于SNCR脱硝效率不高,因此氨水用量较大,2019年该公
摘要:研究对象是2×300MW的供热机组,选择的方法是催化还原法对锅炉进行脱硝改造,使得锅炉氮氧化物的排放达到标准以及脱硝系统的投运率达到99.95%以上。促使氮氧化物排放值达到标准,保持在50mg/Nm3以内,通过相关部门的检查。一方面实现了对环境的保护,另一方面也加快了实现企业经济效益速度的目标
北极星电力网整理了五大发电等50项火电项目相关的招标、中标情况,详情如下:
近日,岱海发电公司积极响应国家《煤电低碳化改造建设行动方案(2024-2027年)》政策要求,率先开展四号机组43磨煤机生物质掺烧试验,以实际行动践行煤电企业绿色低碳转型使命。为确保试验取得预期成效,公司成立了由主要领导挂帅的专项工作组,建立完善的组织保障体系。工作组下设技术攻关、运行保障
北极星电力网整理了华能、大唐、国家能源集团等近期的火电相关的中标情况,详情如下:
北极星电力网整理了2024年10月14日-2024年10月18日火电项目相关招标,整理如下:
北极星电力网获悉,国家能源集团近日发布8个火电项目招标相关的24项中标候选人公示,包括施工监理服务、五通一平、低温静电除尘器设备、磨煤机等等,整理如下:
08月11日上午08时,国能福州检修点检人员正常点检至#1炉磨煤机C润滑油泵电机时,发现电机声音异常,设备部专业人员到现场后第一时间判断出故障的原因为弹性垫磨损。迎峰度夏能源保供期间,为确保设备的安全可靠性,设备部专业人员积极与运行人员沟通,确认低谷消缺时间,在此期间安排专员跟踪缺陷,特
今年来陕煤电力运城公司牢固树立“科技兴企”的发展战略坚持以科技创新为抓手将科技创新与人才培养紧密结合大力开展创新创效活动在山西省、运城市企事业单位“五小”创新大赛活动中成果丰硕亮点纷呈其中该公司荣获“优胜单位”二等奖荣获2项三等奖荣获9项01“五小”创新大赛二等奖项目名称:一种电除尘
9月13日,华能瑞金电厂自主申报的“一种煤炭快速筛选装置”“一种堆取料机皮带张紧装置”“一种中速磨煤机排放系统的抑尘装置”“一种基于高精准度的称重给煤机”4项发明专利获国家知识产局授权。该批专利主要用于火电厂输煤卸料、制粉系统运维、现场文明生产等,可进一步提升燃料流转环节的可靠性,有
北极星电力网获悉,国家能源招标网发布长源电力汉川公司四期2×1000MW扩建工程循环水泵房起重机及磨煤机过轨吊设备采购公开招标项目(第2次)招标公告,详情如下:长源电力汉川公司四期2×1000MW扩建工程循环水泵房起重机及磨煤机过轨吊设备采购公开招标项目(第2次)招标公告1.招标条件本招标项目名称
8月7日,华能甘肃公司景泰热电厂自主研发的“一种利用汽轮机旁路热量加热给水装置及加热给水方法”获得国家发明专利授权,“一种磨煤机一次风量测量装置”“一种配电柜母线排防触电装置”获得国家实用新型专利授权。其中,“一种利用汽轮机旁路热量加热给水装置及加热给水方法”发明专利能够有效提升锅
7月4日,中国华能甘肃公司景泰热电厂申报的“一种断路器连杆机构”“一种断路器短路脱扣结构”“一种锅炉磨煤机石子煤排放系统”等5项实用新型专利获国家知识产权局授权。该批专利主要用于火电厂机械稳定性优化、锅炉设备检修、文明生产等领域,进一步提高了设备可靠性,有效解决了机组安全生产稳定运
北极星电力网获悉,国家能源局公告,2025年第1号,发布《第四批能源领域首台(套)重大技术装备名单》,其中包括:灵活高效660MW对冲燃烧塔式锅炉、630℃等级百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组、700MW超超临界循环流化床灵活智慧发电机组等。详情如下:国家能源局公告2025年第1号为持续推进能源领
近日,中国华能牵头修订的两项工业冷却水防腐蚀领域国际标准正式发布,标志着我国在相关技术领域实现世界领先将为全球工业冷却水系统的腐蚀和污垢控制提供科学规范的技术指导,该两项国际标准由西安热工院和华能南方分公司联合主导修订。《工业冷却水系统的腐蚀和污垢控制——第1部分:开式循环冷却水
近日,中电联公示2024年度电力创新奖拟授奖成果。根据《电力创新奖奖励办法》规定,现将2024年度电力创新奖拟授奖成果的成果名称、主要完成人、完成单位等予以公示。公示期5个工作日(12月20日至12月26日)。[$NewPage$][$NewPage$][$NewPage$][$NewPage$]
近日,北京热电厂“F级燃机大容量烟气余热深度利用系统研发及工程示范”和“微通道板式换热器用于燃机进气温度调节系统技术研究及应用”两个项目通过了中国电力企业联合会科技成果鉴定并颁发鉴定证书,鉴定结论分别达到了国际领先、国际先进水平。经第三方性能考核测试,在燃机75%负荷背压工况下两个项
近日,石家庄市财政局和科学技术局联合发布《关于下达2024年科技创新平台等后补助奖励的通知》,其中,能科院负责建设的“河北省火力发电清洁高效热电联产技术创新中心”(以下简称中心)成功获得100万元资金扶持。中心2020年获批建设,2023年6月通过河北省科学技术厅验收,正式纳入省级技术创新中心序
为促进我国重大技术装备质量提升,支撑重大技术装备攻关工程,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展,加快推进新型工业化,市场监管总局、国家发展改革委、科技部、工业和信息化部、国家知识产权局5部门近日联合印发《中国首台(套)重大技术装备检测评定管理办法(试行)》(以下简称《办法》)。重
北极星电力网获悉,国家发改委近日印发《绿色低碳先进技术示范项目清单(第一批)》,包括:2GW新型高效碲化镉薄膜太阳能电池项目(一期)、深远海浮式风电国产化研制及示范应用项目、山东海阳核能综合利用示范项目(第一批)、基于熔盐储热的煤电灵活性关键技术研究及示范应用项目、重型燃气轮机示范
阳春时节,惠风和畅。4月12日,在江苏南京,国家能源集团首次举办的科技成果转化现场交流会上,国能“龙膜”备受瞩目。科环集团龙源环保公司负责人表示,“龙膜”是我们的拳头产品,在集团电力、煤炭、化工等产业沃土上广泛应用,实现“龙膜中国制造”,可无缝替换国内所有进口反渗透膜。膜元件稳定脱
全国重点实验室是国家统筹规划科学技术研究开发机构布局,建立和完善科学技术研究开发体系的重要支撑。2023年政府工作报告提出,“构建新型举国体制,组建国家实验室,分批推进全国重点实验室重组。”全国重点实验室重组对实验室发展提出了新定位,要始终坚持面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国
12月8日,江西分公司瑞金电厂自主申报的“一种用于凝汽器泄漏检测的凝结水采样方法和装置”“一种基于智能控制的汽动给水泵密封水控制方法和装置”“一种防潮冷却电气控制柜”“风机主轴防倒转固定装置”四项发明专利获得国家知识产权局授权。该批专利应用于燃煤电厂集控运行专业,有效提高了机组安全
近日,由哈电集团汽轮机公司参与建设的国能(泉州)热电有限公司“热电联产分级匹配梯级利用关键技术研究与应用”项目通过中国电机工程学会组织的科技成果鉴定。由全国能源行业权威专家组成的鉴定委员会一致认为,项目研发适合国家“双碳”目标下能源供需形势和产业发展需求,项目成果处于国际领先水平。
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!