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韩国钢铁行业将逐步用液化天然气取代重油,并加快现有设备升级改造和以氢气还原炼铁技术为代表的新工艺的研发推广,持续推进生产方式转变和产业结构调整。
为了减少温室气体排放,韩国钢铁业界一直在积极开发创新型节能环保技术。
就目前而言,韩国综合钢铁企业在促进温室气体减排方面,主要采取烧结和冷却余热回收、干熄焦(CDQ)、高炉煤气余压透平发电(TRT)、转炉副产煤气余热回收等措施,而电炉企业则主要采取尾气燃烧余热回收等手段。此外,通过开发高强钢板,减轻车身重量,由此提高燃油经济性;开发低铁损电工钢板,提升能效;利用高炉水淬渣和炼钢渣制造人工鱼礁等方式,也取得了一定的温室气体减排效果。
尽管各大钢铁企业前期在不同领域进行了探索,但温室气体减排的努力主要集中在提高能效上,而目前已经达到了能效的极限值,很难实现进一步的提升。考虑到现有技术的局限性,为了进一步减少温室气体排放,钢铁业界已经普遍认识到了创新型节能环保技术开发的重要性。
今年10月22日,韩国政府正式确立并发布了《2030年国家温室气体减排路线图》第二个气候变化应对基本计划,计划将2030年温室气体排放量降至5.36亿吨,相比2017年的7.091亿吨下降24.4%,以期达成“可持续低碳绿色社会”的目标。与此同时,韩国钢铁业界也将通过开发创新型节能环保技术实现预期目标。
韩国2030年国家温室气体减排路线图第二个基本计划出炉
《2030年国家温室气体减排路线图》是由韩国环境部牵头,17个相关部门联合确立的节能环保计划,每隔5年确立一次。第一个气候变化应对基本计划是在2016年底确立的,尚未到期,但为了满足2020年之后的《巴黎协定》新气候要求,加之第一个基本计划未明确部门职责,执行情况不尽如人意,韩国政府提前制订了第二个基本计划。两个版本的计划具体目标没有变动,但第二个基本计划除要达成各项节能环保指标外,还包括构建对应的评价体系,并在《巴黎协定》正式实施之前,提升各行业部门应对气候变化的能力。
为了加快向低碳社会转变,韩国将在能源(供热、供电)、工业、建筑、运输、废弃物、农畜和山林等八大领域推进温室气体减排。八大领域中,工业领域计划减排二氧化碳9860万吨,占比最大,将主要通过提升能源效率、推广普及新技术等手段实现减排目标。韩国一方面将逐步淘汰、禁止兴建火力发电项目,并通过扩大再生能源发电比重等手段,逐步向“环保型能源组合”转变;另一方面将充分利用第四次工业革命技术,加快推广新型高效的电动机、锅炉、水泵设备,采用符合国际标准的、温室气体排放更少的替代型原燃料,进一步强化资源交易制度,加强建设并完善工厂能源管理系统。
韩国钢铁行业将逐步用液化天然气取代重油,并加快现有设备升级改造和以氢还原炼铁技术为代表的新工艺的研发推广,持续推进生产方式转变和产业结构调整。
韩国氢还原冶炼技术开发计划
为了实现温室气体减排目标,韩国钢铁业界正在积极开发采用氢还原冶炼的创新型环保技术。
自2004年以来,欧美和日本等发达地区和国家开始着手环保冶炼技术的开发工作,基本的技术理念就是从现有的“碳还原”逐步转化为“氢还原”。自2017开始,韩国开始研究氢还原冶炼技术,并将其作为国家核心产业技术加紧研发。其中,“以高炉副生煤气制备氢气”和“替代型铁原料电炉炼钢”两项关键技术是作为韩国政府课题进行研究的。
韩国的氢还原冶炼技术计划在2017年~2020年进行实验室开发,在2024年之前推进中试阶段的技术开发,在2024年~2030年间完成商业应用的前期研究,在2030年之后开发具有经济性且切实可行的应用型技术,并投入商业化应用。该技术最多有望减排15%的二氧化碳。
此次技术开发课题由韩国金属材料研究合作社(KOMERA,韩国钢铁协会研究开发室)统管,浦项制铁、现代制铁、SAC环保热能技术公司、韩国能源技术研究院(KIER)、浦项产业科学研究院(RIST)等22家相关产学研机构和企业共同参与。
COOLSTAR技术项目是该课题的核心。为了减少钢铁工业的二氧化碳排放,该项目计划在高炉(第一部分,浦项制铁主管,预计投资415亿韩元)、副产煤气改质与精制(第二部分,SAC主管,预计投资290亿韩元)、电炉(第三部分,现代制铁主管,预计投资180亿韩元)等三大领域分别进行技术开发。其中,第一部分关键性技术为氢气应用技术,第二部分关键性技术为氢气制备技术、副产煤气精制及分离技术,第三部分关键性技术为氢气DRI(直接还原铁)制备技术、DRI电炉利用技术、转炉废钢大批量利用技术等。项目的实施周期为2017年12月~2024年11月,终极目标是实现钢铁冶炼的高效和环保生产,同时确保产品质量和生产稳定性。
韩国业界对减排路线图持不同意见
尽管韩国政府曾针对《2030年国家温室气体减排路线图》计划的制订举办过数次听证会,同时收集了各方的意见,但有相关学者指出,该计划未能很好地反映出业界的实际情况。
首先,从技术开发完成到实现商业化应用,需要耗费较长时间。根据该计划,韩国将在2030年之前实现二氧化碳减排技术的商业化,并达到预期减排效果。对此,业界普遍持谨慎态度。他们认为,从目前的氢还原冶炼技术开发进展来看,日本和欧美等发达国家和地区至少要到2050年左右才有望实现二氧化碳减排技术的商业化应用。而事实上,韩国的温室气体排放量连续4年呈增加趋势。2015年排放量为6.923亿吨,2016年为6.926亿吨,2017年为7.091亿吨,2018年预计为7.2亿吨。
10月23日,在大韩金属材料学会秋季学术大会中的钢铁冶炼二氧化碳减排技术专题研讨会上,来自韩国产学研各界的专家经过讨论后认为,氢还原冶炼技术开发的前提条件是可以低成本、大批量地制备氢气,而目前这一问题在全球范围内尚无解。
此外,该技术开发项目涵盖多种不同类型的技术,从研发到实际应用的整个过程中尚存在许多亟待解决的难题和潜在的风险,而且一旦该技术成功研发应用,将对韩国工业结构造成巨大的影响,存在较大的不确定性。在欧盟地区,钢铁工业在经历了成熟期之后,已经开始进入衰退期,因此在引进氢还原冶炼技术时,正好可以对落后的设备进行整体更换。但在韩国,钢铁工业是大型设备出口主导型结构,如果钢铁工业的结构发生转变,将对韩国国内工业发展产生影响。
也有专业人士认为,减排路线图的各减排指标能否被相关行业所接受,也是一大问题。
事实上,关于2030年温室气体减排目标,韩国工业部也意识到了现实的问题,并公开表示,政府方面将根据项目的成败与否,对2030年的减排目标进行调整,并加强与相关行业的沟通协商。
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