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图1 VB7 便携式振动分析仪实物图
Vb7便携式振动分析仪器主要技术参数:
•支持2通道实时同步采集数据;
•支持转速及相位测量的转速计和键相位输入;
•基于Windows的振动分析和管理软件;
•波形与频谱采集一次完成;
•平均值测量,适合涡流传感器直流分量测量;
•具备敲击测试功能以测试部件固有频率;
•具备开、停车(升、降速)跟踪采集;
•具备自动长时间时域波形采集,实现准在线功能;
•标准配置为加速度传感器:灵敏度100mv/g ,频率相应0.4Hz ~13000Hz;
•测量范围:(极大的动态测量范围)
•400、800、1600、3200、6400线FFT高分辨率;
Vb7的参数配置完全满足风力发电机全传动链包括发电机、齿轮箱和主轴的状态检测。使用者可以根据测试对象当前状态和检测原因,选取使用一个通道传感器还是两个通道传感器进行信号采集,通常情况下若无特殊要求,方便起见使用一个通道传感器即能满足测试要求;两个通道同时使用,可做相位分析,更加直观的判断问题,如对发电机和齿轮箱高速轴两端对中检测建议使用两个传感器同时对两端在同方向进行检测分析。
案例介绍
案例背景:某风场反馈该风场15#风机我司对其齿轮箱高速级叶片侧轴承进行打胶处理后,齿轮箱振动异常并且高速级轴承存在跑外圈的故障,要求我司对该齿轮箱进行全面检查。2017年6月28日我司专业技术人员携带Vb7便携式振动分析仪对该风机传动链进行了振动检测分析,根据测试结果现场即反馈该齿轮箱高速级电机侧轴承内圈故障严重,齿轮箱没有跑圈故障,发电机前轴承故障明显建议客户排查。轴承故障特征频谱图如下图所示:
图2 高速级电机侧V向加速度时频域图
图3 高速级电机侧V向解调谱时频域图
振动检测完成后停机,打开平行级视孔盖用内窥镜检测高速级电机侧轴承发现在轴承承载区内圈大面积点蚀如图3.3所示,并用塞尺对高速级叶片侧轴承孔进行检测,0.03丝的塞尺无法塞进轴承孔。综合分析表明振动检测结果正确无误。
图4 轴承内圈点蚀图
便携式振动分析仪的推广普及对于风机定检、巡检具有重要意义,但是其实际操作过程需要人员在风机运行启动的状态下进行振动信号采集,危险系数相对提高,且受天气制约较大,由于其离线检测的性质,实际分析过程中需要结合风机现场运行的工况,温度、压力等参数指标,风机运行时间和部件更换维修情况等来综合判断。
作者 吴明明 高级工程师
南京安维士传动技术股份有限公司
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Q:什么是微点蚀?A:微点蚀不同于点蚀,常出现在硬齿面的齿顶和齿根部位。一.在齿轮齿面上观察到的表面疲劳现象(实质是齿面出现微小裂纹并伴有少量材料转移),也会出现在滚动轴承中。二.可能出现表面灰暗、斑点,局部变得粗糙,齿面脱落等。微点蚀引起的破坏性磨损,可能出现在工作的最初数个小时之
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Q:什么是微点蚀?A:微点蚀不同于点蚀,常出现在硬齿面的齿顶和齿根部位。一.在齿轮齿面上观察到的表面疲劳现象(实质是齿面出现微小裂纹并伴有少量材料转移),也会出现在滚动轴承中。二.可能出现表面灰暗、斑点,局部变得粗糙,齿面脱落等。微点蚀引起的破坏性磨损,可能出现在工作的最初数个小时之
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