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日前,由东方风电自主研发的全新一代全国产化DEW-AP300型集成式双驱变桨系统,获得权威认证机构北京鉴衡认证中心(CGC)颁发的“风力发电机组部件认证证书”,这是行业首次针对双驱电动变桨技术的全面技术认证,东方风电DEW-AP300型变桨系统也成为行业首个通过权威认证的双驱电动变桨系统,公司持续保持电动变桨技术领域的技术领先地位。
东方风电全新一代全国产化集成式双驱变桨系统,具有以下特点:
→ 全国产化设计
驱动器、电机、超级电容三大核心器件,均实现完全国产化定制开发,从根本上解决超大型风电机组变桨系统的供应链瓶颈与安全问题。
→ 平台化设计
采用平台化+模块化+通用化设计,自由组合可以适配10-16MW机组使用要求;通过功率器件升级,可进一步满足20MW机组使用需求;和常规变桨系统器件完全通用,有效保证供应链柔性。
→ 开创性设计
首次实现并联冗余充电、并联冗余抱闸、并联冗余安全控制,以及先进的同步消隙控制算法,变桨系统智能容差运行控制策略等多项开创性设计,大幅提升变桨系统安全性和可靠性,充分满足海上风电机组少维护、免维护的要求。
全新一代全国产化集成式双驱变桨系统是风电研究设计院变桨研发团队勇于创新、自我突破的又一重磅产品,此次通过认证,是对DEW-AP300型全国产化集成式变桨系统的安全性和可靠性的全面评估及认可。全国产化集成式双驱变桨系统的成功研制,将有助于推动风电整机向超大型化方向发展。
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近日,东方电气所属东方电气风电股份有限公司海上、陆上市场开拓捷报频传,共计中标168兆瓦!-玉环2号108兆瓦海上风电项目中国电建华能玉环2号108兆瓦海上风电项目位于浙江省台州市玉环县海域,距离岸点中心34千米,水深约40米。项目计划安装东方风电自主研发的1台18兆瓦直驱、5台18兆瓦半直驱海上风电
4月28日,由东方风电自主研发,东方天津叶片制造的B1080A型叶片在江苏射阳顺利通过静力试验验证。该款叶片长108m,是目前东方风电通过静力试验验证的最长全玻纤陆上风电叶片。该叶片配套6-10MW功率等级陆上风力发电机组,风轮扫风面积高达3.8万平方米,约为90个标准篮球场大小。该叶片采用钝尾缘翼型,
日前,华润电力苍南1#海上风电二期扩建工程项目风力发电机组(含塔筒)货物及服务、华能玉环2号海上风电项目EPC总承包工程108MW(18MWX6)风力发电机组(含塔筒、五年整机维护)中标公示,远景能源、东方风电分别中标。详情如下:1、4月27日,《华润电力苍南1#海上风电二期扩建工程项目风力发电机组(
4月20日,由东方电气风电股份有限公司研制,拥有完全自主知识产权的18兆瓦半直驱大功率海上风电机组首台样机在福建省福清市东方电气风电(福建)有限公司顺利下线并发运。18兆瓦半直驱海上风电机组是东方风电针对海上平价和竞价需求推出的机组,可减少风场机位数量和运维吊装成本,大幅降低风场建设成
4月16日,东方电气风电股份有限公司与中国大唐集团海外投资有限公司在大唐集团本部签署合作协议。东方电气集团党组成员、副总经理李忠军,中国大唐党组成员、总会计师陶云鹏出席并见证协议签署。东方电气风电股份有限公司总经理、党委副书记葛红兵,中国大唐国际业务部主任、大唐海外投资公司党委书记
东方电气风电股份有限公司(以下简称“东方风电”)是中国东方电气集团有限公司所属大型风力发电机组研发、制造、销售、运维服务、风资源投资运营的一体化专业公司。根据工作需要和相关制度规定,现就东方风电部分中层领导人员岗位面向全社会进行公开招聘。现将有关事项公告如下。一、基本原则(一)坚
近日,中国水电四局收到东方电气风电股份有限公司中标通知书,成功中标我国单机容量最大海上风电项目——华润连江外海海上风电项目塔筒采购。该项目是国内首个批量化使用单机容量最大机型——18兆瓦风机的海上风电项目,由中国水电四局(福清)装备工程有限公司执行。据悉,华润连江外海海上风电场项目
近日,东方电气风电股份有限公司与东方电机有限公司联合研发的18.X兆瓦海上永磁半直驱风力发电机顺利通过背靠背型式试验,该发电机是东方风电与东方电机充分发挥双方优势,联合研制的最新一代大型海上半直驱永磁同步发电机。18.X兆瓦海上永磁半直驱风力发电机将发电机与电气部套、齿轮箱传动链进行一体
长路奔赴尹守军东方电气风电股份有限公司董事长、党委书记2023年是我进入风电行业以来最无法忘却的一年。在国家双碳战略深入实施推进的历史大背景下,我们风能人成为这场宏伟蓝图的生动演绎者。在奔赴绿色发展之路时的那一幕幕极致难忘的瞬间,也在我职业生涯中刻下了深深的印记。风电叶片越来越长,容
近年来东方风电秉承守正创新,稳中求进的发展理念,在持续不断优化完善主流技术路线风机研发的基础上,坚持海陆同行,做强做优做大风电产业,推动绿色发展。海上风电方面,我们持续开展机组研发和技术验证,不断刷新海上机组新记录,推动海上风电高速发展,其中DEW-H18000海上机组已斩获多项行业大奖。
近日,由东方风电自主研发的首支108米风电叶片成功下线。该型叶片主要配套10兆瓦等级陆上风电机组,采用超厚钝尾缘翼型、玻纤拉挤主辅梁结构,成型过程采用拉挤主辅梁与壳体一体灌注、部件预制等先进工艺技术。其扫风面积约3万8千平方米,近90个标准篮球场大小。该型叶片成功下线实现了科研技术引领项
随着全球可持续发展理念深入人心,能源结构转型已成为不可逆转的趋势。作为多个能源细分行业的全球引领者,中国正积极拥抱变革,寻求高质量发展之路。在这一背景下,蔡司荣幸地宣布,自5月20日起,ZEISSQualityInnovationDays中国场线上活动将以“蔡司,‘质’敬明天”为主题,连续五天聚焦新能源汽车
汕头国际风电创新港协同创新基础设施项目超大型风电机组电气及动力学综合研究中心试验台及其相关土建公用工程初步设计技术服务中标候选人公示公示编号:SZBHX202403260048号汕头国际风电创新港协同创新基础设施项目超大型风电机组电气及动力学综合研究中心试验台及其相关土建公用工程初步设计技术服务(
2013年,90米高的金风钢混塔架样机开启中国混塔市场;2023年,185米高的金风混塔刷新全球风电塔架高度纪录。从首个,到最高。十年间,金风科技混塔产品累计获取订单超9GW,混塔项目在全国21个省份逾150个项目上“茁壮成长”。如今,风电机组进入大型化发展阶段,市场环境相对复杂多变,而钢混塔架承载
据《风能》统计,2023年我国宣布下线的陆上风电机型,最大单机容量达到了11MW,比2022年提升3MW;平均单机容量达到8.9MW,比2022年提升2.6MW。可见,目前风电整机商在陆上机组大型化上具有较强共识,下线产品的步调基本保持一致。相关阅读:2023年中国海上风电新机型统计出炉!2023年,可视为陆上风电
2023年的中国风电技术创新,基本延续了前一年发展态势与路径,仍以通过机组大型化进一步降低海上风电与陆上风电开发成本为主,研发面向未来新市场需求的产品技术为辅。其中,大型化的主要着力点包括“高、大、长”三个方面,也就是塔架高度进一步提升,单机容量稳步增大,叶片长度持续增加。在高塔架技
近日,两位国际风电大咖,丹麦的HenrikStiesdal和英国的AndrewGarrad在接受国际媒体采访时共同表示:大功率的风电机组依旧存在各种挑战,追求更大叶轮直径、更大额定功率的风机“军备竞赛”必须停止!国际大咖:风机“军备竞赛”必须停止该言论一时掀起了国内外对于风机大型化“军备竞赛”疯狂争论,要
科技创新推动“大风轮”转起来徐建中中国科学院院士2023年,我国可再生能源总装机占全国发电总装机量的50%以上,这一历史性的转折点体现了我国能源绿色低碳转型的稳健步伐。而风能利用的科技创新为可再生能源的安全稳定高质量发展提供了澎湃动力。首先,风能利用科技创新立足于国家政策支持与消费需求
虽然风机大型化加速带动风电成本大幅下降,但业界呼吁,应警惕如此快速的技术迭代更新可能带来的潜在风险,风机大型化应保持谨慎。风电机组大型化趋势正在加速。10月中旬,国内主流风电整机厂商纷纷发布最新海陆机型,其中,三一重能最新的15兆瓦陆上风电机组刷新全球陆上风机容量最高纪录,明阳智能发
2023年10月16日-19日,2023北京国际风能大会暨展览会(CWP2023)在北京如约召开。作为全球风电行业年度最大的盛会之一,这场由百余名演讲嘉宾和数千名国内外参会代表共同参与的风能盛会,再次登陆北京,聚焦中国能源革命的未来。本届大会以“构筑全球稳定供应链共建能源转型新未来”为主题,将历时四天
近年来,风机的大型化、轻量化、智能化、数字化的趋势发展加快,重塑新发展格局。为了应对平价,风电产业链将持续承压,同时对零部件提出更高的要求。在此背景下,零部件价值量改变,零部件厂商又将如何应对?在CWP2023上,国内外优秀的零部件厂商聚集于此,不断推陈出新,向行业展示他们最新的理念、
电气设备及控制系统、传感器、变流器/逆变器等零部件是组成风电机组的核心部件,处于风电产业链条的中游,对风电机组运行效率和发电供电质量产生直接影响。近年来,伴随着风电机组大型化发展,零部件正向智能化、模块化、定制化与电网友好方向发展,为风电的大规模与高比例应用起到突出作用。在CWP2023
【新能源公司马王风电场8台华创风机变桨系统改造项目-2024年1月广西大唐桂冠新能源有限公司(二次)】中标结果公示
【大唐山西利民风电场三期50台华创风机变桨系统改造项目-2023年07月大唐山西发电有限公司大唐新能源朔州风力发电有限公司】招标公告
12月12日,深圳市汇川技术股份有限公司自主研发的风电大功率变桨驱动器通过权威认证机构北京鉴衡认证中心认证,并获得该认证中心颁发的“风力发电机组部件认证证书”,这是我国首个为风电大功率变桨驱动器颁发的鉴衡认证证书。据悉,此次申请认证的PD802-80A系列风电大功率变桨驱动器,已突破15MW级大
近日,科环集团国能信控河北公司通过公开竞标方式成功中标“国电电力风机变桨系统整套国产化改造项目”,项目主要包含1.5兆瓦、2.0兆瓦、3.0兆瓦风电机组国产化变桨系统改造,将实现后市场免吊装、易更换变桨系统批量应用,助力老旧机组焕发新动力。该公司凭借多年行业积累和技术优势,结合客户风场实
近日,东方风电2台3MW变桨系统集成式改造样机在河北一风场稳定运行超过3个月,历经大风和酷暑的考验,改造后的机组变桨系统运行稳定,变桨系统故障率降低达100%,极大的提升了机组的可利用率,标志着东方风电3MW机组变桨系统集成式改造产品自主研发取得成功。随着运行年限的增加,早期投运风电机组变桨
变桨控制系统是风机叶片启停的总开关,直接影响着风机的捕风能力和安全运行,关乎着风机的生命线和效益线。今年是运达股份自研变桨技术的第六个年头,公司一直以孜孜不倦、持之以恒的求真态度印证在行业内一路奋进向前的决心。基于深厚的技术积淀,运达股份研发团队在核心部件、系统架构、智能控制……
于2009年投运的华北某风电场位于我国二类风资源区,共安装32台1.5MW双馈机组,该批机组使用的直流变桨系统可靠性差、故障率高,导致机组非计划停运时间长,带来了较大的发电量损失和较高的维护成本。为彻底解决上述问题,风电场运营方公开招标,要求将风机的直流变桨系统整体更换为交流变桨系统,将变
近日,东方风电自主研发,适用于15+MW级风力发电机组的全新一代全国产化集成式电动双驱变桨系统,在测试中心完成各项型式试验,成功下线。变桨系统作为风力发电机组控制系统的重要组成部分,直接决定着机组的安全可靠性。为打破大型风电机组液压变桨系统的国外垄断,解决单电机驱动变桨系统的局限性,2
昌马特许权风场风机SSB和LUST变桨系统自主回桨技术改造项目招标公告
【摘要】某风电场某风机变桨驱动器输出侧存在接地情况引起风机供电系统三相对零线电压突增,造成风机上大部分230V用电器过压损坏,本论文对其原因展开分析。【关键词】变桨驱动器变频器接地电压异常Multisim来源:北极星风力发电网作者:周磊1故障现象某风电场风机现采用的变桨系统,变桨电机为永磁三
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