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“风能行业鼎力支持开发有存续能力的叶片回收利用价值链。通过提供叶片材料护照,我们希望加快设立一个有存续能力的叶片回收利用市场。叶片材料护照中的信息对于叶片回收公司来说具有巨大价值,可以帮助他们提高工艺效率、成本效益,扩大规模。我们需要一起努力,把叶片回收利用领域产业化,在未来实现100%叶片回收利用。”
近期,包括艾尔姆风能在内的多家大型叶片制造商宣布,在DecomBlades创新项目发布新的规范之后,将共同致力于创建叶片材料护照,方便回收合作伙伴更经济、更大规模地回收叶片材料。同时,叶片制造商们呼吁让叶片材料护照成为风电行业的标准。
如今,已经有市场可供回收利用风力涡轮机的大部分零部件,但是尚无市场可回收利用作为叶片构成部分的复合材料。借助新的叶片材料护照,DecomBlades创新项目可以解决这个问题,使叶片的拆除和回收利用更加容易。
三家叶片制造商:西门子歌美飒、艾尔姆风能和维斯塔斯均参与了DecomBlades创新项目,通过分析这三家制造的叶片构成,编制出材料护照。包括Nordex集团、Enercon和GE Vernova等公司,也正计划加入这个项目,致力于在风能行业中推行标准化的材料护照。
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北极星风力发电网讯:近日,世界经济论坛(WEF)公布了最新一批“灯塔工厂”名单,共有22家创新制造企业加入全球灯塔网络,其中有13家企业来自中国,涵盖风能设备、核电、电气医疗等多个高新领域,其中,三一重能中国韶山工厂作为风电行业唯一一席入选,该工厂入围的理由是,由于部署了29个第四次工业
10月8日,时代新材自主研发TMT126BA漂浮式风电叶片在公司风电叶片射阳工厂顺利下线。该叶片长126米,扫风面积达53000平方米,相当于7个标准足球场。据悉,TMT126BA漂浮式风电叶片将匹配16MW~20MW风电整机,满发风速下,转一圈可发电40度,是当前深远海风电资源开发的最优解决方案。实现高性能、轻量化
10月8日,全球首座风电行业灯塔工厂认证落户中国韶山·三一重能叶片工厂,实现了风电行业灯塔工厂从0到1的突破,自此中国风电叶片“智造”正式迈入新纪元。“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”,由世界经济论坛(WEF)与麦肯锡合作开展遴选,是“数字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表当今全
近日,中车风电张家口退役风机叶片循环利用示范项目签约仪式于张家口市举行。中国中车副总裁余卫平出席仪式并讲话,公司党委书记、董事长李广伟出席仪式并签约,张家口市副市长赵强致辞。该退役风机叶片循环利用示范项目由公司与察北管理区管委会共同负责实施。通过示范项目实施,可补齐风光产业链绿色
北极星风力发电网获悉,9月25日,中闽能源发布《关于子公司重大仲裁公告》称,近日,中闽能源全资子公司福清风电因与西门子歌美飒有关马头山、王母山、大帽山三个风电场项目的风电机组及附属设备采购合同纠纷向中国国际经济贸易仲裁委员会福建分会提出仲裁申请。9月24日,福清风电收到中国国际经济贸易
大丝束碳纤维成本骤降,工艺提升,产能扩张,支撑起叶片大型化、轻量化、高可靠性的需求。碳纤维叶片应用的奇点已经来临。碳纤维,一种高性能无机高分子纤维材料,含碳量超过90%,以其超轻、超强、耐腐蚀的特性,被誉为“新材料之王”。其比重不到钢的1/4,强度却是钢的7~9倍,这使得它在风电叶片制造
近日,鉴衡认证中心位于广东阳江的国家海上风电装备质量检验检测中心(简称“国家质检中心”)完成了目前全球最长的金风科技147米叶片的静力测试。该叶片静力测试的顺利完成,标志着我国的风电叶片的设计、制造、检测认证水平实现了新突破,为超300m风轮直径的机组研制奠定了基础。本次测试采用了11个
近日,湖南省工业和信息化厅发布了2024年度湖南省智能制造标杆企业和标杆车间名单,三一(韶山)风电叶片工厂荣登“湖南省智能制造标杆企业名单”。三一重能韶山叶片工厂拥有亚洲最大的单体风电叶片生产车间,通过对传统叶片生产模式颠覆性创新,打造集数字化、自动化与精益化于一体的“超级工厂”。基
8月23日,中国中车集团旗下时代新材S131项目首支叶片在风电叶片射阳工厂顺利下线。叶片全长131米,相当于45层楼的高度,叶轮直径可达270米,其扫风面积相当于8个足球场大小,是时代新材目前生产的最长风电叶片。装载该叶片的风电机组将广泛应用于山东、江苏、浙江等低风速区域,以及广东、海南中风速区
8月22日,双瑞风电与时代新材、中车株洲所合作的陆上首支SR112叶片成功下线,为公司陆上百米级超大叶型再添一新成员。该叶片下线,不仅标志着双瑞风电在新产品试制领域取得新突破,也代表公司超大型陆上叶片生产能力进一步升级,是迈向风电行业发展新阶段与公司高质量发展新征程的坚实一步。该产品是“
北极星风力发电网获悉,8月21日晚间,中材科技发布公告称,近日,公司董事会收到公司董事唐志尧先生、常张利先生、李文华先生,副总裁呼跃武先生及董事会秘书高岭先生的书面辞职报告。唐志尧先生因工作变动申请辞去公司董事职务,唐志尧先生辞任后仍将担任公司战略科学顾问;常张利先生因工作变动申请
一直以来,风机叶片都是由环氧树脂复合材料制成的。随着第一批风电机组运行寿命即将结束,欧洲风能协会WindEurope预计,从2025年起,每年将有约25000吨叶片退役。合成材料成分复杂,难以分解和回收,对环境造成了威胁。行业普遍认为,为了在风机叶片寿命结束时实现可回收,需要一种新的材料或制造方法
12月12日讯,有投资者向明阳智能提问,请问:公司目前的风电的页面,有多少比例已经采用碳纤维了?这个会是后面的主要趋势么?谢谢公司回答表示,尊敬的投资者您好,感谢您的关注。公司目前风电叶片采用碳纤维的比例并不高,谢谢。
我国于20世纪50年代后期开始风力发电的研究工作,受限于经济、环境等因素,当时风电产业发展落后,直到20世纪末,风电产业迅速发展,这对我国达成双碳目标具有重要意义。风能是非常好的清洁能源和可再生能源,因此国内已经建有大量的风力发电站,到2021年底,全国风电累计装机容量3.28亿千瓦,在役风电
近日,叶片生产商株洲时代新材料科技股份有限公司(以下简称“时代新材”)与材料供应商科思创宣布,合作的第1000支聚氨酯树脂风机叶片已正式下线,开创聚氨酯树脂叶片批量化生产的先河。近年来,我国风电产业呈现高速发展态势,更轻、更大、更加可持续已成为风机叶片生产的主要发展方向,除了聚氨酯树
一百多年以来,叶片除了越变越长以外,还有哪些改变?1887年,美国人CharlesF.Brush建造了第一台风力发电机组。叶片材料:雪松木,叶片长度:8.5米。2018年,中国吉林重通成飞开发的国内最长海上风电叶片在江苏如东基地成功下线。叶片材料:碳纤维增强复合材料,叶片长度:83.6米。叶片材料的演变经历
一百多年以来,叶片除了越变越长以外,还有哪些改变?来源:微信公众号DT新材料一DT高分子在线ID:DT-Polymer1887年,美国人CharlesF.Brush建造了第一台风力发电机组。叶片材料:雪松木,叶片长度:8.5米。2018年,中国吉林重通成飞开发的国内最长海上风电叶片在江苏如东基地成功下线。叶片材料:碳纤
今(22)日,第二十届渝洽会在悦来国博中心隆重开幕,重庆市江津区珞璜工业园再度斩获循环产业项目,投资6亿元的风电叶片材料循环再造项目将实现风电叶片材料循环再造,建成达产后可实现年销售收入8亿元。吉林重通成飞新材料股份公司(以下简称吉林重通)在经过多轮考察后,将吉林重通二期项目风电叶片
作为传统的复合材料生产商,德国BFA公司在风电产业领域供应复合材料方面有着丰富的经验。其业务范围主要有聚酯和乙烯基酯树脂、凝胶漆、面漆、粘结浆料。而所有这些专门技术和产品很快将应用于巴西风电市场。BFA在大力发展风电产业方面前,首要注重国际化,扩展业务区域范围。这也是该公司未来主要的挑
据《中国风电叶片市场调查与发展前景研究报告(2016版)》显示:风电叶片是风电机组关键部件之一,约占风机总装机成本的22%,其中叶片材料又占到叶片制造成本的90%以上。目前,风电叶片材料主要包括玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂、玻璃纤维增强环氧树脂和碳纤维增强环氧树脂,其中玻璃纤维增强环氧树脂应
近日,十二五第五批风电项目核准计划印发,项目共计3400万千瓦。这是十二五期间核准计划中最大的一批,同比增长约25%。在诸多利好因素推动下,叶片市场在未来一段时期内,或将继续保持增长的良好势头近期,重庆机电表示,计划拓展风电叶片业务,预期今年有较大幅度增长,市场占有率可提升至第三位,今
艾尔姆风能与DecomBlades创新项目合作伙伴最近宣布了一项新的重大进展,这表明从风力发动机叶片中回收的玻纤可以加工并熔成高质量纤维,适合用于制造新的叶片。该项目最近的突破凸显了将退役风机叶片中的玻璃纤维重新用于生产新纤维的潜力。这不仅为回收公司,也为玻璃纤维供应商提供了重大机遇,尽管
艾尔姆风能与DecomBlades创新项目合作伙伴最近宣布了一项新的重大进展,这表明从风力发动机叶片中回收的玻纤可以加工并熔成高质量纤维,适合用于制造新的叶片。在风能行业,我们不断寻求新的方法来开发可持续的原材料流和产品的循环生产。该项目最近的突破凸显了将退役风机叶片中的玻璃纤维重新用于生
2023年10月16日-19日,2023北京国际风能大会暨展览会(CWP2023)在北京如约召开。作为全球风电行业年度最大的盛会之一,这场由百余名演讲嘉宾和数千名国内外参会代表共同参与的风能盛会,再次登陆北京,聚焦中国能源革命的未来。本届大会以“构筑全球稳定供应链共建能源转型新未来”为主题,将历时四天
2021年10月19日,在北京国际风能大会暨展览会的现场,艾尔姆风能正式宣布:将在福建工厂开始生产其在中国的第46000片风力发电机叶片,这是作为具有世界领先地位的风力发电机叶片设计和制造商,在中国成功运营20年的又一重要里程碑。
如何实现碳中,当叶片生产过程中,怎么能够来实现,因为我们生产叶片,所以怎么能够在叶片全生命周期里面实现再循环的模式,再循环本身是一种最好节能减排的模式,在这个模式里面首先要有创新,这个新是要减少产业链上下游的影响,对我们整个风机叶片在整个生命周期的影响,同时我们还要开发这种可行的,大规模,可以上影化运用的这种解决方案,大家现在都觉得我在做这种碳中和的过程中间,或者是说想实现碳中和的过程中间,付出的代价也挺大,那么我们的经济效益在什么地方,要实现这种再循环,我是有投资的,我在这个投资中间,最后我是不是能够经济性实现这种解决方案,带来这个收益,这个才是长期可
2020年10月14日,艾尔姆前期开发总监徐岚在2020北京国际风能大会暨展览会(CWP2020)上发表了关于“下一代风机叶片“主题演讲。徐岚:今天我跟大家探讨一下,关于下一代叶片我们面临的技术方面的挑战,这些挑战又该如何去应对。首先简单介绍一下,艾尔姆2018年成为全球第一家达到碳中和的风电企业,有
新年伊始,《WindpowerMonthly》于1月2日宣布了“2019年度最佳涡轮机”奖获得者。我们非常荣幸亦非常骄傲地看到艾尔姆风能和GE可再生能源成为大赢家,将“叶片”和“海上涡轮机”类奖项收入囊中。LM107.0P获得叶片类金奖,《WindpowerMonthly》对此评价道:“更长和总体上更轻的叶片代表着竞争最激烈类
10月22日上午,CWP2019风电叶片大型化技术论坛在新国展召开。艾尔姆风能叶片制品公司高级执行官/前端工程师本杰明·亨德里克斯出席论坛并发表演讲。以下为发言全文:本杰明·亨德里克斯:大家好,报告开始之前先讲几句。我来中国就像回家一样,因为我经常来中国,我的祖父祖母是中国人,我也有中国血统
“综合来看,其实经济性是决定叶片尺寸的重要因素,我们更多是考虑主机和叶片之间一个匹配和配合,同时我们也希望更快把107米的叶片带到国内市场上。”9月18日,艾尔姆风能高级产品经理姚鹏在2019第十二届中国(江苏)国际风电产业发展高峰论坛上发表了重要讲话。专题:现场直播丨2019第十二届中国(江
“中国风能市场在推动全球能源结构从化石燃料到可再生燃油方面发生了作用,中国风电市场发生根本的变化。从强调初期建设低成本转向关注全生命周期的综合考量。”艾尔姆风能亚太区商务总监董鲲先生出席第十二届中国江苏国际风电产业发展高峰论坛并致辞。专题:现场直播丨2019第十二届中国(江苏)国际风
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