“叶片材料护照” 将为叶片回收再利用铺平道路

1月17日，上纬新材发布公告，公司总经理甘蜀娴辞去职务，但仍在公司任职。她的辞职不会影响公司的正常生产经营活动。甘蜀娴在离任时间接持有公司股份比例为0.21%。根据相关法律法规，她将在辞职后继续遵守对高级管理人员股份转让的规定。同时，公司于2025年1月16日召开董事会，决定聘任汪大卫为新总经

北极星风力发电网获悉：近日，中复神鹰发生重大人事变动：因年龄原因，创始人张国良辞去中复神鹰董事长、董事、董事会下设专门委员会及公司法定代表人等职务。辞职后，张国良仍担任中复神鹰总工程师、核心技术人员，将持续在技术研发领域发挥关键作用。中复神鹰碳纤维股份有限公司成立于2006年，隶属于

一直以来，风机叶片都是由环氧树脂复合材料制成的。随着第一批风电机组运行寿命即将结束，欧洲风能协会WindEurope预计，从2025年起，每年将有约25000吨叶片退役。合成材料成分复杂，难以分解和回收，对环境造成了威胁。行业普遍认为，为了在风机叶片寿命结束时实现可回收，需要一种新的材料或制造方法

12月12日讯，有投资者向明阳智能提问，请问：公司目前的风电的页面，有多少比例已经采用碳纤维了？这个会是后面的主要趋势么？谢谢公司回答表示，尊敬的投资者您好，感谢您的关注。公司目前风电叶片采用碳纤维的比例并不高，谢谢。

我国于20世纪50年代后期开始风力发电的研究工作，受限于经济、环境等因素，当时风电产业发展落后，直到20世纪末，风电产业迅速发展，这对我国达成双碳目标具有重要意义。风能是非常好的清洁能源和可再生能源，因此国内已经建有大量的风力发电站，到2021年底，全国风电累计装机容量3.28亿千瓦，在役风电

近日，叶片生产商株洲时代新材料科技股份有限公司（以下简称“时代新材”）与材料供应商科思创宣布，合作的第1000支聚氨酯树脂风机叶片已正式下线，开创聚氨酯树脂叶片批量化生产的先河。近年来，我国风电产业呈现高速发展态势，更轻、更大、更加可持续已成为风机叶片生产的主要发展方向，除了聚氨酯树

一百多年以来，叶片除了越变越长以外，还有哪些改变?1887年，美国人CharlesF.Brush建造了第一台风力发电机组。叶片材料：雪松木，叶片长度：8.5米。2018年，中国吉林重通成飞开发的国内最长海上风电叶片在江苏如东基地成功下线。叶片材料：碳纤维增强复合材料，叶片长度：83.6米。叶片材料的演变经历

一百多年以来，叶片除了越变越长以外，还有哪些改变?来源：微信公众号DT新材料一DT高分子在线ID：DT-Polymer1887年，美国人CharlesF.Brush建造了第一台风力发电机组。叶片材料：雪松木，叶片长度：8.5米。2018年，中国吉林重通成飞开发的国内最长海上风电叶片在江苏如东基地成功下线。叶片材料：碳纤

今（22）日，第二十届渝洽会在悦来国博中心隆重开幕，重庆市江津区珞璜工业园再度斩获循环产业项目，投资6亿元的风电叶片材料循环再造项目将实现风电叶片材料循环再造，建成达产后可实现年销售收入8亿元。吉林重通成飞新材料股份公司（以下简称吉林重通）在经过多轮考察后，将吉林重通二期项目风电叶片

作为传统的复合材料生产商，德国BFA公司在风电产业领域供应复合材料方面有着丰富的经验。其业务范围主要有聚酯和乙烯基酯树脂、凝胶漆、面漆、粘结浆料。而所有这些专门技术和产品很快将应用于巴西风电市场。BFA在大力发展风电产业方面前，首要注重国际化，扩展业务区域范围。这也是该公司未来主要的挑

艾尔姆风能与DecomBlades创新项目合作伙伴最近宣布了一项新的重大进展，这表明从风力发动机叶片中回收的玻纤可以加工并熔成高质量纤维，适合用于制造新的叶片。该项目最近的突破凸显了将退役风机叶片中的玻璃纤维重新用于生产新纤维的潜力。这不仅为回收公司，也为玻璃纤维供应商提供了重大机遇，尽管

艾尔姆风能与DecomBlades创新项目合作伙伴最近宣布了一项新的重大进展，这表明从风力发动机叶片中回收的玻纤可以加工并熔成高质量纤维，适合用于制造新的叶片。在风能行业，我们不断寻求新的方法来开发可持续的原材料流和产品的循环生产。该项目最近的突破凸显了将退役风机叶片中的玻璃纤维重新用于生

2023年10月16日-19日，2023北京国际风能大会暨展览会（CWP2023）在北京如约召开。作为全球风电行业年度最大的盛会之一，这场由百余名演讲嘉宾和数千名国内外参会代表共同参与的风能盛会，再次登陆北京，聚焦中国能源革命的未来。本届大会以“构筑全球稳定供应链共建能源转型新未来”为主题，将历时四天

2021年10月19日，在北京国际风能大会暨展览会的现场，艾尔姆风能正式宣布：将在福建工厂开始生产其在中国的第46000片风力发电机叶片，这是作为具有世界领先地位的风力发电机叶片设计和制造商，在中国成功运营20年的又一重要里程碑。

如何实现碳中，当叶片生产过程中，怎么能够来实现，因为我们生产叶片，所以怎么能够在叶片全生命周期里面实现再循环的模式，再循环本身是一种最好节能减排的模式，在这个模式里面首先要有创新，这个新是要减少产业链上下游的影响，对我们整个风机叶片在整个生命周期的影响，同时我们还要开发这种可行的，大规模，可以上影化运用的这种解决方案，大家现在都觉得我在做这种碳中和的过程中间，或者是说想实现碳中和的过程中间，付出的代价也挺大，那么我们的经济效益在什么地方，要实现这种再循环，我是有投资的，我在这个投资中间，最后我是不是能够经济性实现这种解决方案，带来这个收益，这个才是长期可

2020年10月14日，艾尔姆前期开发总监徐岚在2020北京国际风能大会暨展览会（CWP2020）上发表了关于“下一代风机叶片“主题演讲。徐岚：今天我跟大家探讨一下，关于下一代叶片我们面临的技术方面的挑战，这些挑战又该如何去应对。首先简单介绍一下，艾尔姆2018年成为全球第一家达到碳中和的风电企业，有

新年伊始，《WindpowerMonthly》于1月2日宣布了“2019年度最佳涡轮机”奖获得者。我们非常荣幸亦非常骄傲地看到艾尔姆风能和GE可再生能源成为大赢家，将“叶片”和“海上涡轮机”类奖项收入囊中。LM107.0P获得叶片类金奖，《WindpowerMonthly》对此评价道：“更长和总体上更轻的叶片代表着竞争最激烈类

10月22日上午，CWP2019风电叶片大型化技术论坛在新国展召开。艾尔姆风能叶片制品公司高级执行官/前端工程师本杰明·亨德里克斯出席论坛并发表演讲。以下为发言全文：本杰明·亨德里克斯：大家好，报告开始之前先讲几句。我来中国就像回家一样，因为我经常来中国，我的祖父祖母是中国人，我也有中国血统

“综合来看，其实经济性是决定叶片尺寸的重要因素，我们更多是考虑主机和叶片之间一个匹配和配合，同时我们也希望更快把107米的叶片带到国内市场上。”9月18日，艾尔姆风能高级产品经理姚鹏在2019第十二届中国（江苏）国际风电产业发展高峰论坛上发表了重要讲话。专题：现场直播丨2019第十二届中国（江

“中国风能市场在推动全球能源结构从化石燃料到可再生燃油方面发生了作用，中国风电市场发生根本的变化。从强调初期建设低成本转向关注全生命周期的综合考量。”艾尔姆风能亚太区商务总监董鲲先生出席第十二届中国江苏国际风电产业发展高峰论坛并致辞。专题：现场直播丨2019第十二届中国（江苏）国际风