来源：潍坊新闻网2014-12-01

从朱刘街道魏家庄社区向南走1000米就到了潍焦集团。过去,这里的湿法熄焦产生的废气、灰尘和异味是魏家庄社区的主要空气污染源之一。...加快生态建设,转变发展方式,该集团关停主营业务收入项目40万吨湿法熄焦项目和3万吨对甲酚项目,转而新上效益好、少污染的pbt、苯加氢和苯酐项目。

来源：长江证券2014-10-20

分流程来看:1、焦化环节,在焦煤高温干馏过程中焦煤中s、空气中n 会转化为硫、氮化物,其中so2 产出量约占钢厂整体的30%,湿法熄焦工序污染严重,同时,焦化亦是两大用水工序之一,治理方面废水采用脱氮除磷工艺

来源：中国环境报2014-09-22

实施焦化干熄焦项目，回收焦炭显热发电，既利用了余能，又减少湿法熄焦产生的含粉尘蒸汽污染。配套实施烧结余热发电项目，利用烧结矿显热进行发电，提高余热利用水平。...公司积极推进烧结烟气脱硫建设工程，选定氧化镁湿法脱硫工艺对现有烧结机头烟气进行脱硫，脱硫效率更高。烟气脱硫后生成的硫酸镁溶液经净化后送到蒸发结晶系统制成七水硫酸镁，实现废水零排放。

来源：滨州日报2014-09-09

湿法熄焦改造成干熄焦。企业原来采用传统的水熄焦工艺，焦炭出炉后温度约为1000℃左右，采用水熄焦会造成大量的热能损失，同时熄焦产生的汽水混合物的放散对环境也造成一定的污染。

来源：北极星环保网2014-08-27

科远股份节能减排控制系统：公司专门针对生物质能发电、风力发电、建材行业水泥低温余热发电、煤矸石发电、冶金行业的高炉煤气综合利用，垃圾焚烧发电，燃煤电厂二氧化硫，氮氧化物治理，干法熄焦装置，大型循环流化床锅炉发电机组等

来源：环渤海新闻网2014-08-19

焦化行业治理任务共184项，包括料场治理、湿法熄焦改干法等，目前，焦化行业治理任务已完成93项。电力行业治理任务共95项，包括脱硝、除尘改造、料场整治等，截至目前，该行业已完成治理79项。

来源：北极星环保网2014-07-10

仟亿达节能干熄焦余热发电项目对首山焦化公司现有的4.3米捣固焦炉、7.5米大容积焦炉湿法熄焦进行改造，建设3x125吨/小时干法熄焦装置，配套余热锅炉及汽轮发电机组、焦炭提升输送系统、除尘系统、软水供应系统

来源：北极星环保网2014-07-04

它能够提高焦炭强度和降低焦炭反应性，与传统湿法熄焦相比，m40可以提高3~5%，入炉焦比降低2~5%，高炉的常能可以提高1%;采用干法熄焦，每处理1t焦炭，可以回收约为1.35gj的热量，每干熄1t焦炭可以产生压力为

来源：能源与节能2014-07-04

例如在焦化企业以干法熄焦取代湿法熄焦，以干法除尘替代转炉湿法除尘，充分利用废气中的余热，减少能源的损耗;固体废弃物的回收利用;在转炉的工作方式、能源方式、转速、进风量等工艺环节进行转炉的节能改造和节能生产

来源：北极星环保网2014-05-14

3.8mpa,450℃的蒸汽0.54t.而传统的湿法熄焦不论采用低水分熄焦还是压力蒸汽熄焦的方法，都不能把这部分热量回收回来;如此一来这部分热量还可以用来仟亿达干熄焦余热发电，降低企业电耗，发电后的蒸汽还可以作为参与到其它生产工序中

来源：中国冶金工业网2013-12-18

二、干法熄焦技术干法熄焦技术是相对于用水熄灭炽热红焦的湿法熄焦而言的，简称干熄焦。它是回收红热焦显热、改善操作环境的一项先进工艺技术，有利于提高焦炭质量，降低焦化工序能耗和改善大气环境质量。

来源：齐鲁晚报2013-11-08

干熄焦改造完成前,所有焦化企业熄焦废水必须使用清水或污水经处理达到杂用水标准后,方可用于洗煤、熄焦等工艺,熄焦用水不可直接循环利用。粗苯渣及焦油渣要求全部不落地处理,直接运至煤场进行配煤使用。

来源：天山网2013-08-09

该公司将项目两组72孔的捣固焦炉分两期建设，第一组焦炉于201o年4月已建成投运，第二组焦炉于2013年3月正式投运，将原批准的干法熄焦工艺，变更为备用的湿法熄焦工艺，自生产以来一直使用湿法熄焦工艺，干法熄焦设施至今还未建成

来源：国际煤炭网2009-04-09

如今，行走在八钢新区焦炉区域，以往湿法熄焦时弥漫的大量水蒸汽已很少见到，熄焦用水量也明显降低，大气和周边环境得到有效改善。

2006-02-20

2、该工程于2005年7月投入试生产，未按要求采用先进、少污染的干熄焦工艺，而采用的是湿法熄焦工艺。...2、该工程已于2004年11月投入试生产，但密闭储焦仓项目和脱硫工段尾气洗气塔未按要求与主体工程同时建成、同时投入试生产。 　

来源：新华网内蒙古频道2007-09-29

钢铁行业要推进高炉和转炉大型化，大力推广干法熄焦、高炉炉顶压力差发电等新技术。到2010年，钢铁行业单位产品综合能耗达到0.69吨标准煤，单位产品可比能耗达到0.68吨标准煤。...有色金属行业，电解铝采用大型预焙电解槽技术，铜熔炼采用富氧闪速及富氧熔池熔炼技术，铅熔炼采用富氧底吹技术，锌冶炼采用湿法冶炼技术。