来源：乌兰浩特市发布2020-12-17

生产线主机选用具有世界先进水平的辊压筛分设备，采用电子皮带秤自动配料，水泥库连续自动气力均化，整条生产线的工艺、设备操作全部采用计算机集中控制，同时达到实时影像监控。

来源：中国环境报2020-09-10

河钢唐钢新区采用新一代辊压热闷处理钢渣技术，使钢渣处理过程粉尘排放浓度达到10毫克/立方米以下，实现了钢渣100%综合利用。

来源：中国新闻网2020-09-08

唐钢新区采用新一代辊压热闷处理钢渣技术，实现了钢渣100%综合利用。同时，唐钢新区废水将实现零排放，固废危废全部做无害化处理，利用余热余能余压发电，自发电率将达90%。

来源：水泥2020-08-10

1 固态危险废物处置情况我公司一条5000t/d生产线主要设备为丹麦史密斯atox50辊压磨、φ4.8 m×72m回转窑和m113辊式煤磨，配套9mw纯低温余热发电站和一般固废和危险废物处置系统。

来源：新能源时代2020-08-04

（来源：微信公众号：新能源时代 id： xny_shidai）一、浆料异常及解决方案二、辊压前极片异常及解决方案三、辊压后极片异常及解决方案四、电芯异常及解决方案五、电性能异常分析及解决方案

来源：中国电池联盟2020-07-08

以锂电池为例，生产工艺及其复杂，大致可分为极片制作、电芯制作和电池组装三个工段，而极片制作工艺又包括电极浆料制备、电极浆料涂布、辊压、分切、极耳焊接等工序；电芯制造工艺又主要包括卷绕或叠片、入壳封装、注入电解液

来源：电池中国网2020-06-16

电池在极片制作过程中，为了在有限的壳体空间内加入更多的活性材料，要经过高强度辊压。与多晶材料相比，单晶材料在辊压过程中具有更强的颗粒强度和更加稳定的结构，耐压力强度可以提高10倍。

来源：中冶建研院2020-06-05

2019年8月3日正式开工，主要包括搬迁一台滚筒设备，新建一套湿法除尘设施，新建配套泵场、水池、幅流沉淀池、斜板沉淀器、污泥储泥池、废水池、污泥干化、加药间等水处理设施，安装1台140吨行车，为后续的辊压及第四代熔融钢渣有压热闷设施按期投产争取了宝贵的时间

来源：北极星氢能网2020-05-21

飞驰汽车对接资本市场公告称，飞驰汽车主要从事以氢燃料电池汽车为主的新能源汽车的研发、生产与销售，拥有全铝车身制造、车身合装、侧身皮辊压、车身电泳等先进的客车生产设备及完善的流水线生产车间，为华南地区最具规模的新能源客车和最大的氢燃料电池客车生产基地

来源：车东西2020-05-19

同时，蜂巢能源还采用了单晶技术，与多晶材料相比，单晶材料在辊压过程中具有更强的颗粒强度和更加稳定的结构，耐压力强度可以提高10倍。

来源：电池联盟2020-05-12

前端极片制作主要包括包括正/负极配料、涂布、辊压、分切、制片等工序；中端电芯制作主要包括卷绕或叠片、封装、注液等工序；后端电池组装包括化成、分容、pack组装等工序。

来源：《河南建材》2020-02-27

2 脱水设备介绍2.1 带式压滤脱水机带式压滤机一般由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统组成，由上、下两条张紧的滤带夹着污泥从一连串按规律排列的辊压筒中呈 s 型弯曲经过

来源：工业固废网2020-01-08

四、钢渣综合利用全产业链途径 五、钢铁冶金渣综合利用技术汇总（一）钢渣综合利用技术1、第四代熔融钢渣辊压破碎—余热有压热闷新技术2、钢渣安定化处理技术3、熔融钢渣热闷处理及金属回收技术4、钢渣梯级开发建材资源化技术

来源：水泥工匠2020-01-03

2 so2排放平衡计算我公司正常生产过程中废气排放中硫基本不超标，排放量基本维持在50-60mg/nm3左右，当停一台辊压机时硫排放指标达120-130mg/nm3左右，超出国控标准100mg/nm3。

来源：起点锂电大数据2019-12-24

制片环节主要包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极 耳成型等工序，是锂离子电池制造的基础，因此对极片 制造设备的性能、精度、稳定性、自动化水平和生产效能等有着很高的要求；组装环节主要包括模切（用于叠片工艺

来源：水泥2019-12-23

1 存在问题我公司于2017年11月6日投产3200t/d熟料生产线，由2套170-100辊压机预粉磨和φ3.8 m×13 m闭路球磨机组成联合粉磨系统，试生产期间，常常开不了多久就发生辊压机收尘器灰斗积块堵料的情况

来源：《水泥 》2019-08-15

某公司一条5000t/d生产线主要设备为丹麦史密斯atox50辊压磨、φ4.8 m×72m回转窑和m113辊式煤磨，配套9mw纯低温余热发电站和一般固废和危险废物处置系统。

来源：锂电前沿2019-08-05

⑤单晶材料发展单晶富镍材料是改善电池性能和提高电化学容量的有效方法，单晶材料由于颗粒均一，各向异性好，拥有较好的机械应力和耐压性，从而使材料在电极辊压和充放电过程中不容易破裂，界面光滑且稳定，能大大降低电池在充放电过程中主体材料微裂纹的产生

来源：北极星储能网2019-08-01

另一方面，会议还将围绕辊压工序关键技术，间歇涂布极片辊压时的波浪边及削薄区如何解决与处理，连续涂布极片辊压时的断带如何彻底根治及实测数据分析，如何提高单面压实密度与双面压实密度一致性，如何数字化设定单双面的压密

来源：北极星储能网2019-08-01

此外，在辊压过程中要定时对电池极片进行测试，以防辊压途中压力发生变动。...电池极片涂布过程中，如果极片表面密度不同，则在辊压过程中会出现一片过辊压而另外一片辊压不足。在极片走带过程中，张力控制相同的情况下，辊压不足的地方则会出现部分活物质脱落甚至断箔的现象。