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【首吃螃蟹】面对非议 煤化工先行者回首“示范”十年

2016-03-03 13:13来源:中国化工报关键词:煤化工煤制烯烃大唐收藏点赞

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为国示范推进行业发展

记者:您在前面讲到大唐搞现代煤化工是为国示范,该如何理解?

张明:大家知道,我国能源资源的禀赋特点是“富煤、贫油、少气”,开展包括煤制天然气、煤制烯烃等在内的现代煤化工示范,是国家能源战略的重要组成部分,是国家鼓励发展的新兴产业,无论作为技术储备,还是丰富能源市场,都有着重大的现实意义。作为中央企业,为国示范我们义不容辞,责无傍贷。

大唐在我国率先开辟了利用褐煤进行大规模工业化清洁利用的先河。我国已探明的褐煤总储量在6000亿吨以上,如果能够成功开发利用,将是一笔巨大的资源宝库。业界都知,我国以往水煤浆成浆性低于55%时,工业化利用不被看好,而褐煤的成浆性一般只有48%左右。大唐呼伦贝尔化肥项目经过反复探索和不断创新,用48%左右的成浆性制成化肥,并使装置产能达到设计值,为国内首个褐煤水煤浆成功运用的范例。大唐开展煤化工示范,无论是煤制聚丙烯,还是煤制气,都是以褐煤为原料,并且都取得了成功。有人评价说,仅大唐用好褐煤这一点,就是对我国煤炭清洁利用和现代煤化工发展的一个大贡献,其意义在于,为我国6000亿吨褐煤找到了用武之地,为当代乃至今后更长时期科学利用褐煤找到了方向。

记者:大唐在煤化工领域的创新对推动行业发展有何意义?

张明:大唐开展煤化工示范的积极意义之一,就是为行业发展起到引领作用。比如,作为煤制天然气的关键技术,甲烷化技术以往被国外垄断,国内并没有开发相关技术,大唐克旗煤制气作为我国首个煤制气示范项目,引进了英国戴维甲烷化技术。为打破垄断,大唐化工技术研究院主动承担了国家“863”成套甲烷化工艺包开发技术编制,在消化吸收国外技术和充分实践的基础上,开发出我国具有自有知识产权的成套甲烷化工艺包,于2014年开展了工业侧线4000小时以上试验。经过中国石化联合会组织专家鉴定,该技术为国内领先、国际先进。“863”计划已与科技部结题,这一技术的开发成功使我国在煤制气关键技术领域打破了国外垄断,不再受制于人,也为我国煤制天然气产业发展提供了更多的技术选择。

再比如甲醇合成技术和规模,国内以前的规模较小,大唐首次将甲醇合成做到168万吨/年规模,开辟了我国大规模煤制甲醇的先河,走到了行业前例。壳牌气化炉此前运用的都是四烧嘴技术,单炉日处理煤能力最大为2000吨。大唐最先采用六烧嘴气化炉技术,日处理能力提高到近3000吨,使产能上了新台阶。

此外,大唐还直接参与国家对现代煤化工相关工艺和技术标准的制定工作,这些都是对行业发展作出的积极贡献。

记者:大唐如何围绕煤化工示范项目搞创新?

张明:围绕示范项目搞创新,这是我们创新的原动力,也是创新的立足点和出发点。比如,我国煤制烯烃虽然实现了产业化,但过去MTP催化剂国内无法生产,只能通过国际采购,价格十分昂贵。国外MTP催化剂的使用寿命一般为10-13个周期,每个周期运行寿命为500-700小时,在运行中期,其运行寿命通常会下降,丙烯收率也会随之衰减。大唐依靠自己的化工研究院,结合项目需求,组织开展技术攻关和科技创新,成功开发出具有完全自主知识产权的MTP催化剂,创新地采用了晶面导向合成技术、定向修饰及双功能分子筛技术,使催化剂在稳定性、强度、丙烯收率和吨丙烯单耗等方面均优于同期进口催化剂水平,丙烯收率可比进口催化剂提高5%左右。

经过大唐多伦煤制聚丙烯项目的工业运用,证明自主催化剂性能达到了国际同类产品水平,并且大大降低了采购成本,提高了项目的经济性。以大唐多伦46万吨/年煤基烯烃项目为例,可使其综合效益每年至少提高1.1亿元。大唐化工研究院MTP催化剂实现国内首次工业化应用并大幅突破工业运行纪录,不仅能够有效抵抗低油价的冲击,增强企业竞争力,而且也将为我国开发催化剂升级换代产品、继续保持MTP催化剂的优势与地位奠定坚实基础。此外,大唐开发的甲烷化催化剂也取得了成功。

10年来,中国大唐在煤化工领域获得的专利达百项之多,取得大大小小的创新成果数以千计。

原标题:面对非议 煤化工先行者回首"示范"十年
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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