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从展品到产品

2012年，国家核电专家委员会专家郁祖盛在“首届三代核电AP/CAP合格供应商年会”上向国内装备制造企业抛出一个现实又尖锐的问题：样件做得好，一旦批量化就完蛋！而参会的国外同行也认为，中国企业突破技术难关可以，但只会做展品而做不出产品。

中国一重副总裁王宝忠当时坦言，AP1000主设备采用大型铸锻件整体制造技术，制造工艺难度较大，一重在三门1号和海阳1号机组的核电锻件制造上就曾出现过不合格、废品率高等问题。

而五年之后，中国一重做出的锻件用在了三门1号、海阳1号两台AP1000机组上，批量化生产三代核电锻件的能力已经具备。

“在与国家核电共同推动三代核电自主化进程中，中国一重规模不断壮大，全面掌握了AP1000核岛及常规岛铸锻件制造技术，实现了铸锻件的批量化生产，反应堆压力容器等主设备制造也取得了突破性进展，具备了批量生产三代核电铸锻件及核岛主设备的能力，装备能力、技术水平显著提升。”王宝忠说。

国家核电设备与燃料部总经理张树军告诉记者，通过重大专项的实施和大锻件研制成功，锻件制造企业设计分析、试验能力大幅提升，CAP1400关键设备大锻件都实现了国产化，产品性能接近或达到世界领先水平，打破了国际上对三代核电大锻件的垄断。“目前，核岛、常规岛关键设备的大型锻件均实现了国内供应，锻件价格比国外造价降低40%以上。”

而多年依靠进口的焊材、管材，更是在民营企业实现了自主化生产。

CAP1400汽轮机低压转子盖缸成功

据了解，在国家科技重大专项“核电设备用焊接材料研制”中，上海核工程研究设计院联合四川大西洋焊接材料股份有限公司、机械科学研究院哈尔滨焊接研究所等焊接企业，自主创新完成全部20种核电焊接材料的研制，覆盖三代核电设备制造及现场安装的低合金钢、不锈钢及镍基合金焊接材料。

产品已在CAP1400、AP1000系列核电工程及军工核电工程应用，填补了国内空白的同时，降低了核电焊接材料30%-50%的采购成本。浙江久立、江苏宝银分别完成了CAP1400蒸汽发生器用Inconel690传热管国产化研制工作，打破国际巨头垄断，国产产品应用性能指标满足技术要求，并达到国外同类产品水平，而且价格同比国外造价降低30%以上。

张树军告诉记者，历经近十年的重大专项技术攻关，通过CAP1400示范工程设备的研制，CAP1400设备(材料)实现了由“国产化”向“自主化”提升，关键设备由国内完成自主研发设计、自主制造和自主试验验证。“更实现了由‘国产整机供货’进一步向‘国产原材料供应保障’延伸，不但实现整机向国内企业采购，锆材、大型锻件、大型钢板、蒸汽发生器用传热管等关键原材料也均由国内企业自主供货。

同时，国产化范围实现了从机械类设备到电气仪表类设备全覆盖。首批机组设备总体国产化率将超过85%，后续机组将达到90%以上，余下的10%是国际上价格合理的通用设备。换句话说，已不存在‘受制于人’的问题。”

“目前国内企业掌握了屏蔽电机主泵、数字化仪控保护系统、反应堆压力容器、蒸汽发生器等40余项关键设备技术，成功研制出超大型锻件、核级锆材、核级焊材等60余项关键材料，符合国际先进标准要求的三代核电产业链基本形成，也带动了我国基础工业和装备制造业的产业升级。”郁祖盛说。

走向国际市场

CAP1400的开发凝聚着创新和合作，更让中国核电站上了世界舞台。

郑明光告诉记者，通过重大专项，不仅开发出型号，研发出设备，更培养了队伍。“重大专项实施过程中，合作体系、人才教育培养特别要强调‘国际视野、领先水平’。原来只讲填补国内空白是远远不够的，重大专项的成果要经得起历史的检验，经得起经济性的竞争，保证技术的可持续发展，达到国际领先水平。”

首台CAP1400压力容器水压试验一次成功

据了解，除了硬件设备外，国家核电还自主开发了先进核电设计软件CONSINE，而且与美国洛克希德˙马丁公司联合研发的新一代反应堆保护系统平台NuPAC通过了两国核安全监管当局的验证。

“通过技术转让、设备国产化、重大专项研发，国内设计、制造企业已掌握ASME、IEEE等国际标准，全面掌握核岛主设备的制造工艺和质量管控手段，具备年产6-8台(套)核岛主设备的能力，形成面向全球、中外共享的三代核电装备供应链体系。”郑明光说，“此外，构建了中国核电设备鉴定平台和体系；建立了中国三代核电标准体系；增强了核电安全评审的软硬件能力，提升了我国核安全监管水平；培养和锻炼了一支人才队伍，为我国核电可持续创新提供了支撑。这些都是国家能力。”

而随着型号研发成功，以及产业能力的整体提升，CAP1400作为中国自主品牌已在国际核电市场崭露头角，南非、土耳其、保加利亚和英国的市场开拓正在推进中。

据了解，CAP1400目前独立开发南非市场，国家核电投标工作已经准备两年多，已组织完成本地化调研等各项准备工作，其提出的“CAP1400技术+本地化+投资+人才培养”整体解决方案得到南非高度认可。此外，国家核电与西屋公司联合开发土耳其市场，已经提交项目开发报告，三方已就开展项目前期可行性研究工作达成一致。同时，已经针对英国市场开展了相关调研和研究工作。

就产业“抱团出海”，郑明光认为，国家核电的合格供应商体系已经建立，这个体系代表的是中国核电产业的能力，因此要求供应商有完整的管控质量保证体系、完整的人才队伍、完整的技术体系和先进的技术工具、有业绩有产品、具备满足当地与国际法规标准要求的评估报告、技术上能够持续投入和发展，CAP1400“走出去”合作的供应商要以这七个指标考核能力和资质。

张树军表示，最近几年CAP1400去国外参展都会邀请国内制造企业一同亮相，以体现中国核电产业的整体实力。未来核电技术出口，将根据目标国的具体情况，更多以招标形式与设备企业进行合作。本地化、生产能力弱的国家，民营企业参与程度更高一点；本地工业基础较好，国产化能力较强的国家，可能就只带一些关键设备企业。

“未来我们想打造CAP1400走出去产业联盟，该联盟要跟着项目走，以此带动更多国内企业走向国际市场。”张树军说。

原标题：从二代到三代，这个重大专项让中国核电跨了一级 |“砥砺奋进的五年·能源跨越之路”⑥

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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