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21、调节凝泵时输错指令导致除氧器水位大幅波动
【事件经过】某值班员在进行凝泵出力调节时,误将指令输入 0,造成凝水 压力突降,除氧器水位大幅波动。因及时发现第一时间输入正常值,未造成断水 等一系列严重后果。
【总结提醒】进行类似阀门开度调节时,应尽可能使用上下键调节,避免直 接输入数值,而造成大幅操作风险。
22、降负荷监视不力造成凝泵联启
【事件经过】某值班员在机组快速降负荷时,除氧器水位快速上升,凝泵自动降变频出力,工作人员未及时干预。造成凝泵出口压力低,备用泵联启。
【总结提醒】在机组快速降负荷时,盘前负责监视人员应做好凝水出力手动 干预的准备,严密监视。
23、辅汽暖管不畅引起管道振动大
【事件经过】在进行二期至三期辅汽管道暖管时,和二期沟通不够,造成暖管时间过短,疏水不够,管道振动比较大。
【总结提醒】及时和二期沟通,确保疏水充分,保证暖管时间,防止管道振动大。
24、操作四抽至高辅电动门误操作为四抽至除氧器电动门
【事件经过】在进行四抽至高辅电动门操作时,未判断清楚门的位置,将四抽至除氧器电动门切至就地,有可能造成误操作。
【总结提醒】操作重要阀门时,及时和集控室进行联系,先将设备切至就地, 判断是否正确,确保不发生误操作。
25、过早降低凝水压力造成汽泵轴端冒汽
【事件经过】机组停运 48h 后,发现凝结水压力仍 2Mpa,检查凝结水用户 后,手动降低凝结水母管压力至 1Mpa 左右,随后巡检发现给泵轴端冒汽、冒水 严重。
【总结提醒】机组停运后,为节省厂用电降低凝结水压力时,应全面排查凝 结水用户需求,确保用户安全的情况下,再进行操作,否则可能造成设备损坏。
26、停闭式泵前未关出口门
【事件经过】闭式泵定期切换,停运闭式水泵时,未先关闭出口门,直接停泵,造成停泵瞬间管道振动大,引起闭式泵出口电动门关故障。
【总结提醒】停运闭式泵时,为避免管道冲击,应先关闭出口门,待出口门 即将关闭时,停运闭式泵。
27、启动真空泵后手动开入口气动阀
【事件经过】真空泵定期切换,在真空泵启动后,直接点开真空泵入口气动 阀,由于真空泵启动后运行正常,未造成后果,若一旦真空泵抽吸不正常,可能 导致真空快速下降。
【总结提醒】开启真空泵后,应等待入口压力低信号到联开真空泵入口门, 切忌手动点开入口门。
28、启低速循泵时误启高速泵
【事件经过】执行循泵启停规定时,未执行一高一低运行方式,而错误启动高速泵,造成两高速循泵运行。
【总结提醒】在执行辅机操作时,应理清思路,不应想当然,确保不发生误 操作。
29、启电泵后未开出口电动门
【事件经过】启机过程中,启动电动给水泵执行锅炉上水操作,电泵启动后,未开启电泵出口电动门。
【总结提醒】在启机过程中,应对整个机组系统有个熟悉的理解,执行每项 操作应大局考虑。
30、停止补氢前未联系化学关门造成氢罐憋压
【事件经过】盘前通知氢压已到 0.5MPa,补氢工作结束,没有联系化学关补氢总门,就直接把机房侧补氢系统相关阀门全部关闭,造成了氢罐憋压。
【总结提醒】补氢前大家都会主动联系化学补氢,补氢结束后容易忽略联系 化学,造成氢罐憋压。由于氢罐压力较高,氢气管道耐压 1.0MPa,如果憋压时 间较长没有及时发现,有可能造成氢气泄漏,造成很大危害。大家以后补氢结束 后,盘前和就地可以相互提醒,先联系化学关补氢总门,避免错误的发生。
31、测振动时误将汽泵当做小机
【事件经过】盘前#62 小机自由端轴向振动大报警,主值安排拿上测振仪就地测量,走到就地后想也没想,直接爬到泵体自由端测量,测量结果显示在正常 范围内,事后意识到自己走错位置了,幸亏没造成严重后果。
【总结提醒】以前给水流量波动时,大家都在说查看小机出力,自己错将小 机和给水泵混为一谈,事故发生时,没有经过任何思考就走到了给水泵位置,没 有第一时间了解到就地实际情况。
32、手动调整凝水压力不当引起低加解列
【事件经过】机组负荷快速下降,凝水压力下降接近凝泵联启值,手动快速关除氧器上水调门主路,操作幅度太大,造成了凝水流量波动较大,引起#5、6 低加解列。
【总结提醒】除氧器上水调门主路管道直径大,日常调整过程中注意操作幅 度不宜过大,避免引起凝水流量的波动。
33、误关小机排汽蝶阀
【事件经过】小机启动后进行轴封溢流倒换至轴封回收,误将小机排汽蝶阀关闭,造成小机跳闸。
【总结提醒】吸取教训,操作前看清设备编号,必要时寻求监护。
34、误停小机油泵引起小机跳闸
【事件经过】运行中#622 小机交流油泵被误认为是待停设备,将其停运,造成#62 小机跳闸。
【总结提醒】应看清设备名称编号,同时通知主值或者本台机组其他人员互 相提醒并监护。防止人员误操作。
35、误关凝水精处理旁路
【事件经过】#1 机运行初期,有一次汽机副值接到炉内联系,开启精处理 进、出口门后下盘,巡操上盘后发现精处理进、出口门已经开启,就关闭了旁路 门。副值回来后发现精处理旁路门已经关闭,而且没有炉内的再次联系,除氧器水位开始迅速下降,立即汇报值长,打磨降负荷,组织人员就地手动开启精处理 旁路门,机组保住了,但差一点酿成跳机事故。
【总结提醒】没有命令不能随便操作,作为经验不足的巡检,操作重要设备 之前要取得主副值的同意,并在有监护的情况下操作。
36、误关小机进汽电动门
【事件经过】2013 年某月,在关闭四抽至小机进汽疏水门过程中,误关小机进汽电动门, 造成小机转速下降,被迫打跳小机。
【总结提醒】通过这次操作,深刻认识到运行操作无小事,须事事谨慎。有 重要设备操作的画面,操作一定要仔细,并养成操作前沟通习惯,避免单独操作; 小机进汽电动门关闭后,小机未跳,调门全开,若此时打开进汽电动门,会造成 超速,事故扩大。
37、未解联锁即停循泵造成备用循泵联启
【事件经过】停循泵时未解联锁,一台循泵停止后,备用泵联启了。
【总结提醒】在做每一件事之前,一定要在脑子里有一个总体的流程,做到 心中有数。
38、全开集水箱疏水门导致冲击大
【事件经过】机组正常运行中,平时集水箱疏水电动门常开放水,专业要求关闭疏水门蓄水回收,多次化验水质不合格后放水,一次将疏水电动门关闭后, 由于疏忽监视集水箱水位,正常调整机组其它主要参数,导致集水箱水位满水且起压,临近下班发现水位高,慌忙中没有考虑周全就将集水箱疏水电动门直接点 开,导致集水箱下面疏水水压高喷射,集水箱上方“下雨式”的喷水,幸运的是 未损害设备。
【总结提醒】发现水位已经高了后,异常出现后,应理智、头脑清 晰的去处理,不应慌乱着急操作,容易操作失误。像这样水位高后应将集水箱疏 水电动门切至就地缓慢开至微小开度放水,希望大家引以为鉴。
39、定冷水换水后忘关放水门
【事件经过】某年某天,定冷水水质不合格,要求换水,我在就地将定 冷水箱放水门打开,并把补水门也打开,一边补水一边放水,当定冷水箱水位补 至 270mm 时,我将补水门关闭,放水门没关,导致水箱水位快速下降。
【总结提醒】此次之所以忘了关放水门,跟个人夜班的精神集中程度有关系, 还有就是习惯不好,我每次开完放水门都是继续在机房 0 米层巡检,巡检完后再来关放水门,这样看似节省了时间的巡检方式,其实暗藏风险,所以在那之后我都是一直在原地等放完水再巡检,避免多项工作交叉进行产生误操作。
40、未关严真空泵补水门
【事件经过】某日早班,中午第二次巡检,发现真空泵汽水分离器水位低, 开补水门,补水到观察窗 70%处时,关闭补水门,但没有关严。下午第三次巡检 时发现汽水分离器满水。
【总结提醒】如果补水门没有关严的不是真空泵而是定冷水泵,那样造成的 后果肯定会十分严重。通过这件事也提醒我,现场操作的每个环节都要规范到位,不能图省事,不能投机取巧,一个很小的麻痹大意,事故都会找到你。
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