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81、定冷水补水时开错阀门
【事件经过】#4 机停机期间,定冷水水位低,补水时由于经验的作用,总是习惯的把补水总门打开就可以了,但是有一次打开总门后补水补了 5 分钟,水 位涨的很慢,于是就沿着管路查了一下,原来是补水走的旁路,旁路手动门未开 全。
【总结提醒】通过这次操作,我认为工作不能靠经验蛮干,设备工况和实际 情况会变,不能想当然。
82、标识牌挂反致错误操作
【事件经过】启机时,执行给水系统检查操作卡时,直接按照就地标识牌指 示操作,因一高加汽侧放水与水侧放水门标识牌挂反,导致高加水侧放水门没有 关闭,在锅炉进行上水时跑水。
【总结提醒】在进行现场操作时,重要阀门操作一定要检查仔细,确认标识 牌显示正确。
83、开高加危疏时未开立管减温水
【事件经过】投#50 高加时,危疏开启后未及时开启立管减温水,导致系统立管 B 温度达到 110 度。
【总结提醒】投高加时及时开启立管减温水。
84、误开放水门导致淹没疏水泵
【事件经过】在对汽机 0 米疏水扩容器排水时,直接将底部放水电动门开启, 将扩容器底部的两台疏水泵淹没,水位降低后,测绝缘正常。
【总结提醒】此次事件因操作人员对于电动门缺乏了解,不清楚不能中停, 盲目操作。总结经验,在进行类似操作时,应与就地人员保持联系,相互监督。
85、隔离凝泵时,工单隔离措施不全面
【事件经过】许可工作票凝泵检修工作时,只按照工作票内容执行相关安措, 没有对凝泵入口手动门进行手紧,导致凝泵检修时,漏真空。
【总结提醒】只按照工作票内容执行,没有进行相关的危险点分析,没有进 一步对可能发生的问题作出预判。总结经验,应该对危险点进行分析,多方位思考,保证机组安全。
86、误开循泵出口蝶阀
【事件经过】执行循泵定期切换后,在投入备用循泵联锁时,误将循泵出口蝶阀开启后再投入联锁,导致循环水压力下降较快,影响真空。严重可能导致备用 循泵及低压管路损坏。
【总结提醒】循泵出口未设置出口逆止阀,在投入联锁时不必开始出口蝶阀 再投入联锁。
87、未解联锁即停真空泵
【事件经过】执行真空严密性试验时,在未解除联锁的情况下,就直接停运运行真空泵,导致备用真空泵联启。
【总结提醒】停运设备时,考虑全面,防止造成相应事故。
88、停机后调整凝水压力不当导致凝泵联启
【事件经过】机组停运的情况下,根据专工指令,适当降低凝结水母管压力, 在联锁未解除的情况下,将凝结水母管压力降至 1.5MPa 以下,导致备用凝泵联启。
【总结提醒】调整相关参数时,熟悉相关系统逻辑,防止相关事故发生。
89、启电泵后忘开出口门
【事件经过】启机过程中,启动电动给水泵执行锅炉上水操作,电泵启动后未开启电泵出口电动门。
【总结提醒】在启机过程中,应对整个机组系统有个熟悉的理解,执行每项 操作应大局考虑。
90、调整氢温时走错机组
【事件经过】夜班调整#3 机氢温,走错间隔调#4 机氢温。
【总结提醒】保持清醒,防止走错间隔。
91、定冷水补水时开错阀门
【事件经过】定冷水补水,用凝结水补水时,错开补水泵那一路的补水门, 导致定冷水补不上来。
【总结提醒】保持清醒,查清系统。
92、切换电泵滤网未检查放空门,造成跑油
【事件经过】电泵油站滤网切换时,由于没有检查备用滤网的排空门没有关闭,造成跑油。
【总结提醒】各项操作,应该先有步骤,然后严格执行,执行后检查执行效果。
93、发电机检漏装置排污门开度大致喷油
【事件经过】发电机检漏装置排污时,开度过快过大,大量喷油。
【总结提醒】操作时要把握分寸,执行前有判断依据。
94、除氧器投加热操作不当致低压缸安全门动作
【事件经过】除氧器上水投加热后不久,低压缸安全门动作,立即切除除氧器加热,联系维修处理并排查原因,检查四抽至除氧器加热管道疏水管道热,立即关闭疏水阀。
【总结提醒】四抽至除氧器管道逆止门不严,漏汽经疏水管返至凝汽器,低 压缸发热没有及时发现,最终低压缸安全门动作。
95、电泵再循环开度小致跳泵
【事件经过】某值班员为了节省机组启动初期的电泵电耗,特将电泵再循环调门置手动关小,但当锅炉给水量降低后,因调门开始较慢,电泵因流量低跳闸。
【总结提醒】机组启动过程中,由于盘前工作量大,操作项目繁多,容易造成监控盲区,当机组工况变化后,若监盘人员的思想欠缺,极易造成事故发生。
96、无监护送电并启动凝泵坑排污泵
【事件经过】记得有一次巡检时,发现凝泵泵坑的水位比较高(其他地方排 水造成),凝泵入口管道已全部淹没,遂立即去开启排污泵,但排污泵启动失败, 检查发现排污泵电源未送电,立即跑到 MCC 旁找到凝泵泵坑排污泵电源后,直接将凝泵泵坑排污泵电源开关合闸,就地启动排污泵。事后发现危险性很大,在无票且无人监护时私自送电,一旦发生意想不到的情况,将会酿成一场悲剧。
【总结提醒】日常工作中,一定要严格按照两票三制执行,才能有效防止各 种意外情况发生。
97、真空泵冷却水切换误操作
【事件经过】真空泵切换冷却水先投冷冻水,循环水门关的太晚,冷冻水串流去循环水,致使冷冻水箱无水,真空泵无冷却水真空下降。
【总结提醒】真空泵切换冷却水注意顺序,及时关循环水门。
98、定冷水取样门未关至跳机
【事件经过】化验站取样后没关取样门,定期巡检没发现,定冷水位低跳机。
【总结提醒】取样后不忘关取样门,定期巡检到位。
99、高加水位调整不合理致高加解列
【事件经过】二期调试期间#4 机 168,因高加正常疏水调门卡涩,导致事故疏水门不断开大,部门领导发现后,联系关小事故疏水门,导致高加水位高解列, 引起机组负荷突升,主汽压的波动又导致汽包水位大幅波动,如果不是水位保护 已解除,早就 MFT 了,在调整水位的过程中,又因为操作不熟练,先后打跳了两 台小机,其中一台是通过停前置泵实现的,过程较为混乱,好在未跳机。
【总结提醒】发现问题,理顺操作思路,不盲目自信,听主值统一指挥。提前做好事故预想。
100、定冷水换水后放水门未关
【事件经过】有一次定冷水水质不合格,要求换水。我便将定冷水箱的放水门和补水同时打开,一边补,一边放,当定冷水箱水位补至 260mm 时,便联系盘 前停补水泵,然后在恢复的时候,我只将补水门关严,放水门未关,导致定冷水 箱水位快速下降至 190mm。
【总结提醒】这个操作提醒了我们在做平时的操作的时候,不要图省事,应 循序渐进。一步一步来,在工作完成后,检查之前操作过的阀门有没有恢复,及时恢复所操作过的阀门。并在恢复后观察一段时间,确认无误后在离开。
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