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赤峰热电厂磨砺精兵亮剑出击

2012-01-12 10:47来源:中国电力投资集团公司关键词:热电厂赤峰热电厂热电联产收藏点赞

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2011年,赤峰热电厂确立“管理、效益、发展”主题,突出“精、准、细、严”管理方针,把强化执行力,深化标准化管理贯穿于每一项工作中,向管理要效益,以管理促发展,乘势而起,吹响了“精细化管理 降成本 增效益”的战略号角。

明确目标 众志成城勇突围

赤峰热电厂领导班子睿智决策,以全面实施精细化管理为主线,明确工作目标,在全厂强化管理机制建设,建立和完善以人为本的管理制度,努力创造员工自主掘进的良好环境。

众人一心,其力断金。2011年,该厂党委扎实推进“1234”党委工作重点工作,即“一个突破”“两个创新”“三个确保”“四项活动”,坚持发挥凝心聚力、保驾护航的功效,扎扎实实融入生产经营开展各项工作。结合蒙东能源“三会”精神及赤峰热电厂工作实际,今年该厂工会把“履行基本职责,维护必须双赢”作为工作的核心理念,把“让企业有归属感,让员工有成就感”作为稳定工作的目标,以“管理、效益、发展”为主题利用六个月的时间在全厂范围内开展形势任务教育活动,并全力组织开展了以“艰苦创业九十载、奋发进取铸百年”为主题的建厂90周年庆典系列活动,把职工的凝聚力和向心力转化为企业的生产力和竞争力,助推企业安全、生产、经营各项工作上台阶。

厉行节约,勤俭治企。勤俭节约是中华民族的传统美德,也是市场经济中企业生存的基础。经营上精打细算,管理上精雕细刻,生产上精耕细作,技术上精益求精,成为广大干部职工的必修课。向全厂发出倡议,树立节约一度电、一滴水、一张纸的节俭意识,一张白纸双面没有利用决不丢弃,出门随手关停用电设备成为自觉行动,处处透露着节俭的理念。生产系统坚持“修旧利废”和“重复利用”,努力节约一克煤、一滴油、一颗钉,各项“减亏控亏”措施落地生根。

“大处着眼,小处着手”。该厂将成本预算控制作为重中之重,实行从紧政策,细化控制项目,压缩可控费用预算。压缩办公费、印刷费和差旅费,从严控制会议经费,降低公务招待标准,加强车辆调配和使用管理。按照“成本最低、能耗最低、效率最高”的标准,本着一切从紧的原则,将各项费用指标分解落实到具体部门,实施全面、动态的预算过程管理。在赤峰热电厂,精细管理和简朴节俭之风席席吹来,成为气候。

“人才兴企”是企业发展的助推剂。结合实际状况,该厂狠抓员工培训,全厂各检修分场针对本分场特点、生产技术难点及现场设备存在影响安全经济运行的问题,成立学习行动小组,开展行动攻关活动,通过行动学习切实解决生产实际难点问题;探索“菜单式”培训方法,找准培训工作结合点和切入点,营造以培促学,以学促练,增强培训工作的吸引力和实效性;与此同时,要求生产岗位人员要结合生产现场实际和设备存在的隐患,有针对性的按照25项反事故措施的要求,分专业、分岗位进行培训。入冬以来,他们结合冬季工作特点,分别在生产系统开展九项技术监督管理、设备可靠性管理培训,在各检修单位中开展冬季集中技术培训;在管理系统有针对性的举办合同管理法律、工伤保险条例、财务管理等方面专业培训;党群系统举办党务干部培训班,为切实提高管理人员、生产人员业务水平奠定坚实基础。

沉潜蓄势,积聚破水而出的力量。进一步完善标准成本管理、加强生产指标管理、推行绩效考核管理机制,结合“标准化管理深化年”开展各项工作。以对标管理为抓手,主动学习标杆企业先进的管理经验,查找主要指标与标杆值的差距,制定措施,及时整改,促进生产指标的提高。进一步深化绩效考核管理办法,通过生产系统推出以正面激励为主的11项激励机制管理办法的不断改进实施,员工工作责任心与积极性大幅提高,企业各项生产、经营指标不断创出新的记录,实现个人收入与企业利润的双赢,促进企业经济效益提升。

攻坚克难 并驾齐驱向前冲

“天下大事,必做于细。”精细化管理的特征,前提是强化执行力,概括起来就是精、准、细、严四个字。通过强化执行力把企业内的潜力深挖出来,形成规范的流程,达到科学发展、和谐发展的最高目标。面对如何圆满完成年度的生产利润指标,全体员工以一种崭新的工作姿态和责任心,用真心、使实劲,是实现各项目标的有效保障。

细节决定成败,态度决定一切。这个厂从指标要效益、从管理要成本,不断提升机组生产运营管理水平为主线,积极开展对标管理工作。自年初他们对全年的发电量、供电煤耗、燃油量等机组主要评价指标细化分解。深入开展值际竞赛活动,实施小指标考核、电量和热量超发、燃油考核以及锅炉“四管”爆漏等激励考核办法,使机组运行情况与每位员工的收入挂钩。从年、月、天,到每个运行值,对各项参数指标完成情况进行跟踪、公示,对每一节点指标完成情况做到心中有数。这个厂充分运用经济指标定期分析制度,每月召开一次经济运行分析会及对标分析会,通过总结分析与先进值、标杆值、设计值存在的差距,制定调整改进措施,使各项生产指标向先进值看齐。截止4月30日,#1机组实现了连续安全运行193天,2号机组连续运行149天,能耗指标大幅降低,达到了全国135MW等级循环流化床锅炉机组安全运行的一流水平。

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