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AP1000核电技术如何从展品到产品

2012-03-07 09:27来源:中国能源报关键词:核电项目AP1000核电技术收藏点赞

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据了解,国家核电对合格供应商的认定有8个量化评定指标,包括总体情况、生产制造、研发与工艺、质量管理、物流交货、外协采购、财务状况及服务意识。供应商的资格有效期为三年,期满复审。而且对供应商实施动态管理,如果企业被兼并、较大产品有结构性调整、相关行业资质证书被吊销,将进行重新审评。

“为满足更高标准设计,更严格的质量管理体系要求,制造商在设备材料设计、装备工艺、制造工艺设备检测及验证、设备鉴定等方面的能力得到显著提升。”张福宝指出,参与三代核电设备供应会给制造企业带来好处,“供应商的全员核安全文化得到较快提升,国家核安全局等相关核安全监管部门的法律法规执行得到严格有效实施。”

稳定生产能力待突破

相关信息显示,AP1000项目设备、材料供应采用全球化框架体系,参与其中的中外制造商达200多家,完整的AP1000设备采购供应链已经基本形成,为后续AP1000项目的标准化、批量化建设的设备采购提供了供应链保障。

上述供应链基本形成,是否意味着国内制造企业已经有批量化、稳定生产相关设备的能力?

在国外制造同行看来,中国企业只会做展品,不会做产品。这个说法的现实依据在于,国内企业通过努力可以突破技术难关,但能否保证稳定批量生产,尚待肯定。

“各个企业都经历了一段艰苦奋斗的过程。但一个问题是,样件做得好,一批量化就完蛋。”国家核电专家委员会专家郁祖盛认为上述情况是制造企业面临的共同问题。

张福宝指出,目前AP1000设备供应链面临的挑战:主设备锻件一次成功率需要进一步提升,以保障关键设备生产制造进度;设备制造过程中出现大量不符合项,导致设备制造不能按计划进度推进;设备鉴定在更严酷的条件进行并提出更高的试验标准,使试验项目增多,试验周期加长,严重影响设备最终交付;制造企业对AP1000的适应能力普遍不足,在技术、人员、质量管理等方面缺乏必要准备,造成合同执行不理想。

据了解,AP1000主设备采用了大型铸锻件整体制造技术,制造工艺难度较大,要求高强度、高韧性、高纯净性。中国第一重型机械集团公司(以下简称“中国一重”)副总裁王宝忠坦言,在三门1号和海阳1号项目的核电锻件制造上曾出现过不合格、废品率高等问题。而承担AP1000依托项目CA类结构模块和设备模块的山东核电设备制造有限公司(以下简称“山东核电公司”)也曾在海阳核电现场遇到过模块组装不合格的情况。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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