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核电装备争锋时刻

2012-09-20 09:25来源:中国核工业报关键词:核能核电装备AP1000收藏点赞

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 8月29日,秋日的北京气温又悄然升高,让人感受到夏日般的灼热。在核能业界,同样升温的是对于核电装备业的关注热度。从当天举办的2012中国国际核电工业及装备展览会以及同期举行的2012中国核电可持续发展高峰论坛上,与会的两院院士及有关专家所透露的信息中,可以看到我国核电装备的新发展。伴随着我国核电的加快发展,核电装备业的突飞猛进在世界上也备受关注。我国核电装备企业正以自主创新发展的实力改写着“中国制造”到“中国创造”的历史,并将逐渐进入到与世界核电装备企业的争锋时刻。

核电装备喜与忧

能源发展,装备先行。核电装备制造业近些年来的发展令人眼前一亮。如果说几年前我国核电装备企业在参观国外的装备制造企业时投去的满是羡慕的目光,那么现如今,外国企业在感受我国核电装备制造基地时那种惊慕的眼神则更为常见。这种惊慕不仅仅源自现代化的厂房,装备精良的硬件设备,还有我国核电装备业飞升的设备研发制造能力。据中国工程院院士叶奇蓁介绍,我国装备制造的三大动力基地都配备了万吨级水压机,这无疑为我国大锻件的生产创造了极为有力的竞争条件。据不完全统计,包括民营企业,形成生产能力的1200~1650t自由锻造压力机已超过8台;从硬件装备的吨位容量和装备的先进性方面来看,世界前5位均在中国。据资料显示,目前我国已达到年产8~12台套百万千瓦级核电主设备的生产能力。预计到“十二五”中后期可达到每年13~15台套的产能,完全能够满足我国未来每年5~6台核电机组的装备能力。对于我国核电装备能力,叶奇蓁表示,“与国外同行相比,三大电气集团的生产能力与他们相当。”

但有了硬件装备,绝不等于完全掌握了技术。在令我国核电装备制造企业骄傲的同时,产品的成品率一直是被业内诟病的“短板”,也是装备产业发展的一个制约瓶颈。面对着国外同类企业产品高达90%以上的成品率,堆芯锻件生产比较高的报废纪录成为国内核电装备发展的一个隐忧。要做到稳定生产,就必须在技术上做到“知其然,更知其所以然”。有关专家在不同的场合都在提醒:要提高产品质量和成品率,还需在技术积累、工艺固化、专业化、标准化等方面不断做出努力。叶奇蓁也表示,“通过掌握技术,我们的产量还能翻番,成品价也会大幅降低。”实现从自由王国到必然王国的升级,这也是核电装备制造企业竞逐的终级目标。

攻关创新争比肩

据了解,在时下最热门的核电技术—AP1000的主设备设计制造技术转让图中,一些主要设备的制造技术并不在其中,如国产化难度高的大锻件、主管道和关键核级阀门等。解决办法或是国内攻关,或是向国外采购。这也将研发推向了新的前台,中国装备制造顺势而为,不断创造着新的奇迹。中国一重不会忘记在核电成套锻件技改研发中的艰难曲折,通过大量攻关,已形成二代加和三代核电铸锻件成套制造和供应能力。中国二重也不会忘记,在与外国公司同步研制AP1000反应堆主管道过程中,他们的试制件锻造如果不成功,就会把订单送给对手,中国二重也就会与三门、海阳核电站AP1000主管道供货失之交臂。但最终,中船总渤海造船厂团队、中国二重等成功研制出了AP1000反应堆主管道,不仅填补了世界空白,也以良好的质量及价格优势为核电国产化赢得了荣誉。不仅如此,不锈钢空心管道锻件研制也取得进展。核电专家郁祖盛对此表示,“在这方面,我国的技术与国外相比并不逊色。”另外,我国核电重型锻件的制造能力已能够与日本、法国和韩国比肩。

可以说,伴随着我国核电装备一件件产品发运核电建设现场,同步成长的是我国核电装备自主研发制造能力的日益提升。不仅如此,依托日益强大的自主研发力量,我国装备制造企业不断向高端产品和国外垄断产品发起冲击。日前,代表热加工综合技术最高水平,世界上钢锭最大、锻件毛坯最重、截面尺寸最大、技术要求最高的实心锻件——世界最大AP1000核电常规岛超大整锻低压转子由中国一重研制成功,打破了国外技术封锁。其产品性能指标和主要核心技术居国际领先水平。此前,由多家民营企业联合研究院、高校等自主研发的核级密封件也不断打破国外垄断,填补着国内空白,以不断创造的新奇迹,改写着该领域自主研发的历史。这许多的自主化时刻,也同步记录着我国核电装备与世界同台争锋向前的足印。

核携民企成长

据资料显示,作为核电大省的浙江省已经有近40家民营企业进入了核电及相关领域。随着核电的重启,预计未来5年内全省将会有50家左右的民营企业进入这一领域。这些民企在泵、阀门、承压容器、仪表等一些具有竞争优势的领域正有所作为。

可以说,在我国核电装备国产化过程中,民营企业这支活跃的力量正在发挥着越来越大的作用。

不仅在具有竞争优势的领域,核电民营企业发展的脚步迈向了国内空白领域以至于世界空白领域,而且在核电重型锻件和特种材料的研发领域,他们凭借着经营的灵活性、机制上的优势和更大的科研投入力度,加大自主创新力度,并通过强强联合,已在核电设备制造的某些领城做出突出成绩。在世界性的AP1000主管道制造难题面前,中船总渤海造船厂团队中有民营企业的身影,意大利的IBF公司联合团队与中国民营企业合作,由意大利提供加工好的不锈钢管道锻件,进行管道弯制,完成了AP1000反应堆冷却剂管道热管段A的试制。在特种材料研发领域,由宝钢集团与民营企业银环公司合资成立的宝银公司已开始了蒸汽发生器用镍-铬-铁Inconel-690合金传热管的研制。作为首个拥有万吨级水压机的民营企业的通裕重工,在大型锻件行业内和一重、二重、上重等大型国企同台竞争,企业自主创新所形成的技术和工艺优势使其在核电细分领域内占有了一席之地,并自主掌握了核电主管道制造的关键技术。日前顺利取得美国机械工程师协会核电产品质量体系认证书,更为其向全球范围内提供核电锻件铺平了道路。

与此同时,政策的助力也将为民营企业进入核电创造更为有利的环境。早在2010年国务院就正式公布了《关于鼓励和引导民间投资健康发展的若干意见》,即“新36条”,鼓励和引导民间资本进入铁路、金融、国防科技工业等6个准入领域。近日,《鼓励和引导民间资本进入国防科技工业领域的实施意见》发布,国防科技工业进一步敞开了民资进入的大门。这些政策的出台无疑为民营企业进入高科技领域进一步明确了方向。

面对着如火如荼的核电装备市场,面对着极为严格的准入门槛,核电专家也指出,地方政府要协助民营企业找准进入核电制造领域的“切入点”,即扬长避短找准目标产品,防止生产能力重复建设,造成不必要的恶性竞争。同时,企业管理和质量管理水平适用于简单生产活动的“经验型管理”要向适用于复杂生产活动的“规范型管理”转型。唯有如此,核电民营企业才会在核电装备的发展中有更大的成长空间,从而立于不败之地。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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