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我国目前的经济条件和技术条件还不允许象发达国家那样投入大量的人力和财力,并且在对二氧化硫的治理方面起步很晚,至今还处于摸索阶段,国内一些电厂的烟气脱硫装置大部分欧洲、美国、日本引进的技术,或者是试验性的,且设备处理的烟气量很小,还不成熟。不过由于近几年国家环保要求的严格,脱硫工程是所有新建电厂必须的建设的。因此我国开始逐步以国外的技术为基础研制适合自己国家的脱硫技术。以下是国内在用的脱硫技术中较为成熟的一些,由于资料有限只能列举其中的一些供读者阅读。
石灰石——石膏法烟气脱硫工艺石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。
旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。与此同时,吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥,烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔,进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率,一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择,一种为旋转喷雾轮雾化,另一种为气液两相流。喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点,脱硫率可达到85%以上。该工艺在美国及西欧一些国家有一定应用范围(8%)。脱硫灰渣可用作制砖、筑路,但多为抛弃至灰场或回填废旧矿坑。
磷铵肥法烟气脱硫工艺磷铵肥法烟气脱硫技术属于回收法,以其副产品为磷铵而命名。该工艺过程主要由吸附(活性炭脱硫制酸)、萃取(稀硫酸分解磷矿萃取磷酸)、中和(磷铵中和液制备)、吸收(磷铵液脱硫制肥)、氧化(亚硫酸铵氧化)、浓缩干燥(固体肥料制备)等单元组成。它分为两个系统:烟气脱硫系统——烟气经高效除尘器后使含尘量小于200mg/Nm3,用风机将烟压升高到7000Pa,先经文氏管喷水降温调湿,然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组(其中一只塔周期性切换再生),控制一级脱硫率大于或等于70%,并制得30%左右浓度的硫酸,一级脱硫后的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫,净化后的烟气经分离雾沫后排放。肥料制备系统——在常规单槽多浆萃取槽中,同一级脱硫制得的稀硫酸分解磷矿粉(P2O5含量大于26%),过滤后获得稀磷酸(其浓度大于10%),加氨中和后制得磷氨,作为二级脱硫剂,二级脱硫后的料浆经浓缩干燥制成磷铵复合肥料。
炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段,以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区,石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行,受到传质过程的影响,反应速度较慢,吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化反应器内,增湿水以雾状喷入,与未反应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与烟气中的二氧化硫反应。当钙硫比控制在2.0~2.5时,系统脱硫率可达到65~80%。由于增湿水的加入使烟气温度下降,一般控制出口烟气温度高于露点温度10~15℃,增湿水由于烟温加热被迅速蒸发,未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态随烟气排出,被除尘器收集下来。该脱硫工艺在芬兰、美国、加拿大、法国等国家得到应用,采用这一脱硫技术的最大单机容量已达30万千瓦。烟气循环流化床脱硫工艺烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。
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3月19日,新疆伊力特煤化工有限责任公司焦化超低排放改造(焦炉烟气脱硫脱硝除尘深度治理)项目(设计采购施工总承包)中标候选人公示。中标候选人第一名:山东科达环境工程有限公司,投标报价:35858600元;中标候选人第二名:重庆乐邦环保机电研究所有限公司,投标报价:3299220元;中标候选人第三名
2025年3月,瀚江环保凭借自主研发的SDS钠基干法脱硫+戈尔滤袋除尘一体化技术,成功斩获日照钢铁N8#高炉热风炉末端脱硫项目。这不仅是瀚江环保发展历程中的重要里程碑,更是公司践行环保使命、推动钢铁行业绿色转型的又一有力见证。工艺方案亮点解析:SDS精准脱硫:在烟道反应器入口喷射20-30μm超细小
摘要本文简要对横管终冷器换热管腐蚀泄漏理论和实践研究,详细阐述了目前焦化行业化产煤气净化的工艺流程和工艺特点。对横管式终冷器在生产使用过程中换热管腐蚀泄漏问题在工艺运行和设计思路,结合焦化项目实际情况,如何延长终冷器换热管使用寿命问题给与优化建议和解决方案。关键词:横管终冷器,喷
近日,宏兴股份榆钢公司“物料输送系统超低排放改造项目”和“烧结机烟气脱硫脱硝超低排放改造项目”顺利通过验收,为企业绿色转型发展注入新动能。
科环集团国能水务南京分公司国能神福石狮2×1050MW机组脱硫废水热法零排放改造EPC项目建安工程公开招标项目中标候选人公示第一中标候选人:中国电建集团福建工程有限公司,投标报价:1821.810551万元。第二中标候选人:山东省显通安装有限公司,投标报价:1950.079730万元。
(吉林公司)长春二热退城进郊2X660MW煤电项目脱硫EP—煤电项目脱硫EP招标公告2.1招标编号:CWEME-202503CCERTLEP-W0012.2建设地点:德惠市米沙子镇永平村2.3建设规模:1320MW2.4建设工期:本项目计划2025年开工建设,2027年投产2.5设备名称:脱硫EP2.6数量:2套2.7技术规格:本工程采用石灰石—石膏湿法
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3月18日,武汉钢铁有限公司炼铁厂焦化脱硫脱硝公开招标中标候选人公示。第一中标候选人:武汉金穗环保科技发展有限公司,报价:9821400.00元;第二中标候选人:武汉楷诚环保科技开发有限公司,报价:9855000.00元;第三中标候选人:武汉聚亿源建筑安装工程有限公司,报价:9858,000.00元。
连日来,随着项目所需的一系列设备配套构建陆续发货,项目部成员也正式入驻印尼青山园区项目现场,标志着太极环保所承接的印尼中青烟气脱硫项目进入开工安装的阶段。据了解,该项目坐落于印尼苏拉威西省青山工业园区内,施工范围涵盖了烟气系统、吸收塔、公用系统以及电气仪表控制系统等多个方面的设备
为积极响应“双碳”目标,践行绿色发展理念,避免重污染天气导致的电解槽减产风险,榆林新材料集团确立了创建电解铝行业绩效A级企业的目标。在此背景下,铝业分公司电解铝烟气净化脱硫系统局部改造项目历经三个多月,六套电解铝烟气净化脱硫系统近日全面竣工并正式投入运行。该项目旨在提升脱硫效率、
2025年伊始,沈阳铝镁设计研究院有限公司(以下简称沈阳院)成功签订黄河鑫业电解及炭素系统脱硫改造EPC总承包合同,合同金额近3亿元,取得新年开门红。本次合同签订创造了沈阳院有史以来在环保领域单一项目的最大合同订单。项目内容包括对全厂电解及炭素净化系统进行脱硫改造,均采用沈阳院最新研发的
概述2019年4月22日,生态环境部印发了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号),首次明确提出要“加强源头控制,高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫”。河北唐山、邯郸等多地结合钢铁行业超低排放要求,提出了高炉煤气、焦炉煤气硫化氢浓度小于20mg/m3的排放要求。焦炉煤气是焦炉炼焦
12月5日,中国招标投标公共服务平台发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气脱硫技术改造项目(EPC工程总承包)中标公示。详情如下:
中国招标投标公共服务发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气脱硫技术改造项目EPC工程总承包中标候选人公示,天津水泥工业设计研究院有限公司排名第一,报价1416万元。
中国招标投标公共服务平台发布涞水金隅冀东环保科技有限公司窑尾烟气脱硫技术改造项目(EPC工程总承包)招标公告,项目预算1450万元。
近日,国家能源集团辽宁大开厂承建的国家重点研发计划《燃煤电站多污染物协同控制与资源化技术及装备》中课题四“干式炭基催化法脱硫脱硝技术示范工程”正式通过现场核查验收。炭基催化法关键设备开发,即硫硝高效协同脱除反应器、高效低能耗再生反应器、氨均布混合设备开发。国家能源集团辽宁大开厂作
基于国家提出碳排放“3060目标”,我国能源结构加快向清洁低碳方向转型的要求,内蒙古公司霍林河坑口发电公司作为传统火电企业,认真贯彻落实党中央重大决策部署,主动融入国家“双碳”战略布局,率先对2号机组脱硫系统采用混沌反应器-微气泡氧化技术进行增容改造,此次改造在集团公司系统内属于首例。
一前言2019年4月,生态环境部等五部委《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(以下简称“意见”)中明确提出钢铁企业超低排放改造要加强源头控制,高炉煤气应实施精脱硫。在《意见》发布以来,钢铁企业和科研院所开展了高炉煤气精脱硫技术攻关,并开展了工程应用,但由于早期工程案例对高炉煤气的特
摘要:文章主要介绍氨法脱硫工艺,分享氨法脱硫技术操作经验,涉及脱硫塔、吸收液等。本文为作者投稿,未经授权不得转载。
随着钢铁行业超低排放工作推进的不断深入,高炉(焦炉)煤气的精脱硫越来越受到重视,尤其是近两年,各种脱硫技术不断涌现,富有成效的实用案例也越来越多。为了更好地交流高炉(焦炉)煤气脱硫技术,总结经验,促进煤气脱硫技术的进步,中国金属学会拟组织召开“高炉(焦炉)煤气脱硫技术研讨会”,邀请相关企业及行业专家对煤气脱硫技术及实际应用经验进行交流探讨。
2021年11月17日1:00,中晶环境承建的辽宁紫竹集团海城恒盛铸业1350m3高炉煤气精脱硫工程顺利通过168小时试运行。
利用低温烟气热量对脱硫废水进行蒸发浓缩和蒸发干燥,从而实现脱硫废水的零排放处理,具有系统简单、投资运行成本低、维护工作量小等优点。脱硫废水低温烟气蒸发浓缩系统和主烟道蒸发干燥系统的运行效果和运行稳定性受废水水质、机组负荷、烟气温度、烟气流场等因素的影响,需要根据项目的实际情况进行优化。根据某300MW燃煤机组的烟气参数和脱硫废水水质水量情况,对脱硫废水烟气蒸发浓缩系统和主烟道蒸发干燥系统进行了优化设计。
在火电厂烟气排放过程中,即便存有的氮氧化物以及二氧化硫浓度均比较低,然而具体排放量却有所增加,继而产生环境污染情况。脱硫脱硝技术为一项有效理念,此项技术运作成本低,便于较多效益的获取,可以在市场上充分使用和推广。
针对目前火电厂在用脱硫浆液专用pH计测量误差大的问题,分析认为石灰粉纯度、石灰浆液流速和CaSO3、CaSO4在电极表面沉积是影响脱硫浆液pH值测量准确性的主要因素,研制了由进样控制系统、试样分离系统、试样检测系统、排渣系统、冲洗系统构成的脱硫浆液专用pH值测量装置,并在内蒙古能源发电金山热电有限公司投入使用。实际使用情况表明,该装置可以准确测量出脱硫浆液pH值,是提高脱硫效率的有效手段。
而人们之所以提出这样的想法,是因为火电厂烟气旁路脱硫技术存在一些较为明显的缺陷和危害,已经与当前的技术水平要求存在较大出入。
摘要:火电厂脱硫废水处理的必要性,脱硫废水烟道蒸发零排放技术应用,重点对“浓缩减量、高效蒸发、降低影响”等关键技术进行分析,以供参考。1概述随着近年来我国以燃煤为主的火力发电的快速发展,环境问题不断凸显。受水资源短缺问题的影响,废水零排放备受关注。目前火力发电行业高盐废水综合治理
摘要:火电厂脱硫废水处理的必要性,脱硫废水烟道蒸发零排放技术应用,重点对“浓缩减量、高效蒸发、降低影响”等关键技术进行分析,以供参考。1概述随着近年来我国以燃煤为主的火力发电的快速发展,环境问题不断凸显。受水资源短缺问题的影响,废水零排放备受关注。目前火力发电行业高盐废水综合治理
摘要随着我国环保标准的不断提高,对火电厂提出了全厂废水零排放的要求,其最大的困难就在于脱硫废水高效低成本无害化处理。鄂州电厂在一期工程2×330MW机组上创造性地采用团聚除尘协同脱硫废水蒸发技术,利用脱硫废水配制团聚剂除尘,有效地解决脱硫废水零排放的难题,同时大幅提高静电除尘器的除尘效
摘要:通过优化脱硫废水取水方式、预沉、改进加药管理、澄清器合理排泥等技术措施,有针对性地解决脱硫废水处理过程中存在的问题,保证系统的正常运行和出水水质,并提出以系统性管理的理念来推进脱硫废水处理的技术管理工作。关键词:脱硫废水处理;技术管理;水质控制;系统性管理0前言脱硫废水处理
“火电厂和烟气治理设施的基建队伍和检修维护队伍,要在国家行业管理部门出台安全规范导则和防范标准前,自主制定企业的专项安全导则和防范标准,高度重视烟气治理设施消防问题的研究和防范。”近日,河南宜阳县黄河同力水泥厂脱硫塔发生火灾。这并非孤例,近两年脱硫塔频频“引火上身”:甘肃兰州一脱
摘要:火电厂取用水和排水现状与排污许可证要求有一定差距,火电厂废水排放控制工作势在必行。对比了节水与废水治理相关法律法规与技术标准,结合取用水与排水实际情况,给出了具有针对性的废水排放控制技术路线,包括火电厂废水排放控制目标与原则,原水预处理、脱硫废水处理、其他废水处理等技术路线
摘要:本文以火电厂烟气为对象,分别从联合脱硫脱硝一体化技术、同时脱硫脱硝一体化技术两方面,探讨其发展情况,望能为此领域研究有所借鉴与帮助。在整个大气当中,二氧化硫、氮氧化物为其主要污染物,当其含量达到一定程度时,会因发诸多二次污染,如酸雨、臭氧等,因而无论是对人体健康还是对生态环
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