企业计划体系的变迁：从ERP到APS再到SC-第3页-北极星电力软件网

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3.它可以根据手中已有的资源完成无限与有限资源的计划、排产，并按照排出的次序尽快去购买缺少的原料，保证后续作业顺利进行;

4.当突然发生问题，原有的次序被破坏或无法实现时，再次根据上述逻辑立即排出新的次序;等等。

这就是APS的计划模式与逻辑。可以看出，APS的计划体系与逻辑比MRP/ERP更为先进。目前，几乎所有的制造企业都在向按订单生产的方向迈进，业务外包、外协业越来越多，已形成一种潮流。

但是，当定制化订单接收和发生变化时，特别是当订单种类繁多、产品结构较复杂、层次很多、以及生产负荷不平稳、波动大时，利用ERP的计划系统已很难解决上述问题。在实际业务运营时常会发生拆东墙补西墙的情况，无法更好地利用现有资源来响应诸多的客户的变化。

同时，所有的企业都在试图向“零库存”进军，尽量减少原料与部件的持有量。许多采购是采用VMI与JITI的方式完成的，一旦订单出现变化，或某种原料与零部件的供给发生突然短缺时，势必打乱了原有的计划和拉料序列。因此，更需要灵活多变、基于约束模型与优化规则和能够及时重排计划的计划系统。因此APS的需求也会越来越多。

SCP的计期体系

如果将上述业务再进行扩展，如：为了尽快为B客人现场采购到红鲤鱼，需要与多个水产鱼店建立长期互动的关系，才能及时购到这种少有的资源，甚至当所有的水产鱼店都无货时，还需与养鱼场取得联系，从那里直接购买，立即派人送来;或者要与自己体系内的其他连锁店(如果有的话)、甚至是体系外的其他饭馆建立联系，相互共享稀缺资源。同理，为了更好地减少库存，要与上游、上游的上游都保持紧密的联系，共享业务信息。同时要及时与所有的上游沟通，让他们能更好地掌握自己的需求，保证供给，需要SCP供应链计划来实现跨单个企业的供应链计划。

为了更好地服务客户，需要及时与客户取得联系，及时准确地了解客户的口味与习性，甚至预测好客户的需求和数量、到达的时间.来安排自己的设备与原料;为了最佳配置资源，优化供需平衡，需要确定客户的优先级别、菜肴的优先级别，以及为他们服务的规则，并在客户点菜之前，就为其安排好了所需的备料并加工成半成品，在点菜之后很快就能获得服务;也需要与所有的客户沟通，及时与他们沟通、掌握他们的要求与口味，来安排自己和上游的资源来满足他们的需求。一旦谁有变化，立即通知其他方，等等。

这需要有联合的优化计划系统SCP来完成。APS是供应链管理SCM的初期雏形，SCP在APS的基础上发展的，正如ERP是由MRP发展而来一样，SCP在APS的模型、逻辑与功能基础上进行了扩充。如在需求管理上加入了更多的预测模型与方法，对原有的预测功能与范围进行了改进，特别是加强了预测的协同和减少了预测的误差;在计划建模方面增加了优化的运送模型、算法、优化规则与模拟方法和工具，如增强了非线性规划、人工智能、决策论、仿真学和方法论、遗传算法、进化规划、免疫算法等;在协同方面扩展了计划的范围，增添了编制协同计划的模式、方法与工具，如协同计划预测补货CPFR(Collaborative Planning，Foreing and Replenishment)等，将计划扩展到跨工厂、上下游之间，让供应链成员能够共同来编制协同的计划，使业务问的衔接更加紧密，业务过程更加流畅。

从20世纪60年代起，制造业企业开始了管理信息化的应用。从MRP、MRPⅡ一直到ERP，逐步地实现了对采购、库存、生产、销售、财务和人力资源等业务的管理，使企业业务流程和事物处理实现了自动化。在上世纪80—90年代，ERP作为企业管理信息化的代表曾经历了极为辉煌的时...

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