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依托大型工程 压缩机重大设备实现国产化

2014-01-27 11:44来源:中国工业报关键词:压缩机天然气发电煤化工收藏点赞

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“近年来,我国能源工业的发展,带动了压缩机行业的研发水平、设计水平、制造水平、检验/试验水平、运转水平及服务水平的提高。尤其是在重大装备国产化方面,依托中大型工程,获得突破性进展。”中国通用机械工业协会副秘书长、压缩机分会秘书长钱家祥日前表示。

国产化成绩喜人

钱家祥指出,往复式压缩机的“国产化”研制、压缩机“大型化”的开发与应用,有力推动了我国千万吨级炼油、百万吨级乙烯项目建设。如今,2D125(3000kW)、4M125(6300kW)压缩机已在炼油加氢装置中成功运行;4M150(8100kW压缩机已经完成设计制造和出厂试验,2013年年底在中化泉州330万吨/年渣油加氢处理装置投入使用;6M80重整氢增压压缩机也通过了出厂验收,将在中石化塔河60万吨/年连续重整装置使用。

依托新型煤化工、煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、LNG新建及改扩建项目,大型往复压缩机得到推广应用。如6M80联合气用压缩机已经成功安装,即将在内蒙古庆华集团炉煤气制氢项目投入使用;6M50压缩机成功用在辽宁大唐国际阜新年产30万吨煤制天然气装置中;4M50压缩机成功应用在内蒙古伊泰年产16万吨煤基合成油装置;4M32、2D80压缩机将在山西潞安集团年产100万吨煤制油装置中投入运行;4M50、2D80压缩机已用于长春华润液化天然气装置及内蒙古兴圣200×104Nm3/d液化天然气装置。

尽管大型压缩机在重大装备国产化的推动下,已经取得了突破性进展,但关键配件仍需进口,成为了国产化的绊脚石。为拓展关键配件产品市场,2012年沈鼓往复机事业部自主开发了符合API11P标准,首个高速撬装系列———4M20系列基础件。2013年远大研制成功6HS-E高转速自平衡往复压缩机,该产品符合API11P和API618标准,首台将用于中石化华北分公司巴庙至榆林天然气管道增压。超高压纯氢气压缩机(压力30MPa,99.7%纯氢介质)在陕西融和化工集团6万吨/年BDO丁二醇)装置上成功应用。

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