“外三”如何练成世界最低供电煤耗-第5页-北极星火力发电网

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传统的给水泵配置，如外高桥二发电的2×50%汽动给水泵+1×40%电动给水泵，在机组的启动阶段，采用功率为14.4MW的大功率电动泵进行锅炉进水、冷态和热态水冲洗以及锅炉的启动等，消耗的是高价值的电力，而在锅炉点火后所产的蒸汽，却通过旁路系统直接送入凝汽器而白白浪费。即使在机组并网后加负荷直至旁路全部关闭，相当数量的蒸汽热能都被白白浪费。

采用单汽泵配置后，机组启动阶段给水泵所耗能源为临近汽轮机已作过功的高压缸排汽而非高价值的电力。一旦锅炉产汽后，给水泵汽轮机的汽源即可适时切回本机(冷再热蒸汽)，相当于回收利用了部分原本通过低压旁路排向凝汽器的蒸汽。这就大大降低了机组启动阶段的能耗。

从可靠性和节能的角度出发，外三最终选用了德国ALSTOM的给水泵专用小汽轮机，该小汽轮机的保证效率高达86.7%，比外高桥二期的进口小汽轮机81%的名义效率还高出5.7%。并且该小汽轮机调门的特殊配置及运行方式，可确保机组在额定工况时的运行效率能达到最大化。

此外，常规的给水泵汽轮机，均存在最低运行转速，若用于机组启动及低负荷运行，需采用给水泵出口调节阀及最小流量阀联合调节的方法。调节和控制复杂，能耗高。针对这些问题，冯伟忠研究出了汽动给水泵组低速启动及全程调速运行技术，这不仅大大降低了锅炉启动时的能量损耗，还提高了机组效率，极大地简化了系统控制策略，也消除了最小流量再循环阀的冲蚀泄漏风险，提高了设备运行安全性。

从第一台机组调试起到两台机组先后投产至今，给水泵及系统显示出了很高的启动和运行的灵活性和可靠性，通过性能试验证实，与其他同类机组相比，该汽动泵相当于使机组煤耗降低约0.8克/千瓦时。

3、回转式空预器接触式全向柔性密封技术回转式空预器是当今火电大机组锅炉配置的首选，但漏风率较大一直是该型空预器的主要问题。而较大的漏风导致了各大风机电耗的显著上升，并降低了空预器传热效率从而使锅炉效率下降。

为降低空预器的漏风率，冯伟忠研究开发了一种 “全向柔性密封技术”，这种密封装置是在不改变原有设备结构的前提下，加装一种能抗倒伏的接触式柔性密封，能完全覆盖原动静间的漏风间隙，并能自动补偿空预器转子的蘑菇形变形及漏风间隙的非线性变化，实现了对空预器的全方位密封，其磨损率可控，运行稳定可靠。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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