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俄制机组涅槃背后的故事

2015-03-04 08:48来源:中国能源报关键词:燃煤机组电力行业燃煤电厂收藏点赞

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烟气脱硝改造是机组技改工程的第二条主线,由江苏电建三公司完成。受流沙地貌影响,项目新建基础开挖难度极大,先后召开4次基础开挖施工方案讨论会,最后采用沉箱法开挖,一次沉箱不到位,又采用大沉箱内套小沉箱,小沉箱再加小沉箱的办法。在新建F1轴11排基础施工中,因基础上空现有工艺管道净空不足2米,施工空间小、水中作业、流砂量大,钢板沉箱不能继续下沉,采用水下施工硬化水泥砂嵌固复合地基施工方案。高压注浆完成后,离散大,将影响改造后脱硝质量。项目组连夜联系东北电力设计院、国华研究院、施工监理、施工单位及公司的土建专业技术人员重新讨论后续施工方案,经过十几小时的论证,最终达成共识:采用分区域,分深度基础坑内小沉箱开挖,并实行坑内降水,探索出脱硝改造施工的成功经验。

由浙江菲达公司负责施工的电除尘改造项目与脱硝改造同时施工,但空间受限,大型起重作业互相干扰,为解决此问题,在输煤栈桥屋面54.6米层屋顶取架设军用贝雷作行走路基,横向贯通的4-11排纵向E-F轴之间装置一台QUY100履带式起重机,保证了安全又缩短了工期,同时节省了改造成本。

技改现场,面对一个又一个难题,创新与智慧无处不在。

涅槃,俄制机重获新生

八年漫长建设期,绥电人用汗水和坚守完成了两台80万千瓦机组从无到有的建设,成就了曾经的发展;365个日日夜夜,中国电力人以智慧和勇气推进能源技术革命,完成了俄制机组从旧到新的改造。因为全过程的安全、质量、工期的科学管控,改造后,所有指标达到或超预期,节能、减排、优化、升级、增容、供热各项目标圆满实现,服役14年的老旧机组凤凰涅槃,重获新生。

安全目标完成。在高峰期现场施工人数近2000人,全部参战人员超过4000人,技改与生产、检修交叉空间有限的复杂环境下,保证了全过程安全生产。

环保目标“排放水平进一步改善,烟尘排放浓度小于20mg/Nm3,SO2排放浓度小于35mg/Nm3,NOx排放浓度小于50mg/Nm3,满足国家政策”,此项完成并超预期。经辽宁省环保厅指定测试单位测试,机组88万千瓦满负荷工况下,1号机组烟尘排放指标3.2 mg/Nm3、二氧化硫排放指标19.8 mg/Nm3、氮氧化物排放指标35 mg/Nm3;2号机组烟尘排放指标4.83 mg/Nm3、二氧化硫排放指标27.2 mg/Nm3、氮氧化物排放指标38.7 mg/Nm3,优于燃机排放标准,达到“近零排放”水平,为东北最优,成为东北第一家实现近零排放的火力发电厂。

节能目标“机组供电煤耗降低30克”完成。通过实施汽机通流供热改造、汽动给水泵组改造、真空系统改造、厂用蒸汽系统改造、密封风机系统改造、炉墙保温改造等,供电煤耗下降近40克,按年两台机组发电90亿度计算,可节约燃料成本2亿元。

原标题:俄制机组涅槃背后的故事
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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