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华能集团超净排放:从燃煤机组烟气污染物协同治理说起(图)

2015-03-25 11:16来源:华能集团关键词:华能集团超净排放燃煤电厂收藏点赞

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75天,烟气协同治理破冰前行

脱硫吸收塔施工安全风险最大,华能金陵电厂下了大力气。在吸收塔内部件拆除过程中,为了最大限度地规避动火作业带来的火灾隐患,技术人员对吸收塔顶盖吊装方案进行了认真讨论和科学计算,采用了塔顶整体切割的方案,一次整体吊装成功。安排专人对吸收塔进行不间断全天候安全监控,严防发生火灾。

在两台增压风机拆除和安装过程中,因为场地空间异常狭小,金陵电厂通过精心组织,优化工序,落实重大起吊作业风险管控措施,硬是“螺蛳壳里做道场”,为整体工程争取了宝贵的时间。

当工程进入12 月中下旬,设备开始大量到货,为了抢回前期因设备迟到耽误的工期,项目部的同志们开始加紧时间连续奋战。时逢江南地区的严寒、湿冷,加之当地特有的霜冻和大雾天气,给项目施工带来了极大困难。临晨4 点起雾,临近中午10 点大雾才慢慢散去,紧张的吊装不得不停了下来。怎么办?为了不耽误整体进度,项目部立刻安排人员进行烟道对口、焊接加固等地面工作,待雾散后再进行下一步吊装工序。

冬季的早晨,南京草地上覆上了厚厚的白霜,呵气成烟,霜风扑面,走在路上都直哆嗦。但在金陵电厂烟气协同治理改造项目现场,金属撞击声、吱吱的焊花声、起重指挥的哨声从未间断。连续24 小时的苦战,加上夜晚零下1~2度,白天8~12度的大温差,曾一下子“撂倒”了20 多人。但为了抢工期,大家都蛮拼的,去医院输完液就立马回到了工作现场。

“要举全厂之力,聚全现场之力,确保1号机组改造后168 小时试运行一次成功。”吴扬、张立健吹响了决战的冲锋号。最后阶段,金陵人不舍昼夜坚守在现场,常常一边端着盒饭,一边商讨解决难题。现场试运指挥部的会议桌前总是座无虚席,大家梳理问题,制定措施,协调工作,常常到半夜。在这个时刻,无论是哪个部门哪个岗位,但凡是与168 试运相关联的,都无条件服从。对设备消缺、物资供应、中调协调等各方面的问题,有关人员都毫不怠慢。就这样一道道难关被攻克,一个个节点得以顺利实现,一步一步看到了超净排放的曙光。

11月10日,低氮燃烧器开始新设备安装……

11月19日,改造后的脱硫吸收塔完成顶升并顺利封顶……

12月23日,脱硫系统通过通烟前质检……

12月24日,低低温电除尘改造结束并随主机启动投运……

2015年1月1日,改造后的设备通过168试运,标志着改造工作完工。

这是一场与时间进行的赛跑,这是一个用智慧和心血完成的项目,从可研、立项到完成试运,不到一年的时间,金陵人充分发扬华能“三千”精神,凝心聚力、奋发进取、众志成城、攻坚克难,硬是“磨”出了一个国家示范工程。

云水相辉映,金陵无霾

过程堪称完美,成果光彩夺目。据江苏省环境监测站的现场比对和监测,经过技术改造,华能金陵电厂1号机组减排效果得到了大幅提升,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放指标分别达到2、5和11毫克/标立方米,主要参数全部优于设计值。与改造前相比,按机组年利用5500小时计算,每年可少向大气中排放烟尘约240吨,减排二氧化硫约900吨,每年氮氧化物产生量减少约821吨,按选择性催化还原脱硝效率80%计,全年可少排放氮氧化物约165吨。

此外,由于采用烟气协同治理技术,减少了设备投入,整个工程比采取湿式除尘器技术方案节省约5000万元。同时,因为对生产前后端进行综合治理,分解了节能减排压力,改造后脱硫、脱硝生产成本进一步降低。可以说,改造工程真正实现了既节能又环保,相较其他技术方案优势明显。

今年1月18日,南京市环保局联合江苏省环保厅对华能金陵电厂1号机组超低排放工程进行了现场验收,检查结果显示,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放指标全部达到燃气轮机组排放限值标准。这标志着,首次在国内百万千瓦机组上不采用湿式电除尘器设计,采取烟气协同治理技术路线的环保改造,获得了圆满成功。

原标题:开拓燃煤电厂环保减排新路
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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