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一家啤酒厂的“电改”(图)

2015-05-12 08:24来源:北极星电力网关键词:电力体制改革电力需求侧电力企业收藏点赞

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二、项目的实施

1、改造前企业能源存在的问题:

目前,国内多数企业还是以一次能源的采购和消费数据为依据进行能源管理,能源消耗只有总账没有分账,没有工序和设备能耗的数据,计量仪表配置不全,测量方式、仪表选型不合理。无法实现能源消费和供应数据的实时监测,对能源使用过程中的浪费或事故很难及时发现并纠正,更不用说实时的能源调度和平衡;另外,在企业实际能源数据生成中,部门之间往往缺乏统一的能源统计方法、算法不够完全合理、完善,能源计量基础信息不尽准确与全面。能源数据汇总工作复杂、庞大,极易出错,基于海量数据的分析更是困难,缺乏必要的工具和系统平台,没有积累起可用于分析和查询的能源数据库。以上种种问题,都严重制约了企业能源管理体系的建设和节能降耗工作的开展。

2、能源管理信息系统(EMIS)的建设

2012年燕京啤酒集团与中国计量科学研究院工程检测所签订合作协议,建设燕京啤酒集团能源管理信息系统(以下简称EMIS)。在随后的几个月中,先后完成了厂区能源计量仪表安装数量、地点、仪表类型、口径、量程范围等的统计核算,计量管网的设计改造,能源管理信息数据采集层设计,数据网络共享层设计等多项目工作。

截止目前项目第一阶段工作基本完成,改写了能源管理的传统模式。燕京啤酒集团南厂各生产车间、办公楼、各个站房、各类库房等部门的电、水、蒸汽、CO2、压缩空气以及相应一次二次燃料的能源计量和管理实现了实时能源信息的采集与监测。并全面、准确、及时地进行能源数据和指标的计算,如统计各部门、各车间能源消耗状况,提供产品能源单耗、各工序能耗、大耗能设备的能源利用率分析,并进一步帮助企业完成能耗成本、企业能耗定额的管理。项目的建成使公司的能源管理工作达到国际国内先进水平。

系统自2012年5月投入试运行以来,得到了燕京啤酒集团的高度重视。为了最大限度发挥EMIS系统的作用,集团公司完善了KPI绩效考核管理体系、考核内容、考核奖惩机制、淘汰机制,充分调动了集团公司全体员工参与节能减排的热情与自觉性,节能降耗从每个员工做起,实现了企业降低成本和职工增加收入的双赢结果,节能效果十分明显。同时我们企业还进行内部对标,形成了企业内部各生产车间的竞争,以达到自身寻找节能目标的良好状态,建立了良好的生产环境。由于有了科学准确的能源消耗数据,企业还通过堵住跑冒滴漏、改进生产工艺、淘汰高耗能设备、设备节能改造等措施,取得了比较显著的节能效果。下面将公司过去一年采取的主要节能措施做一介绍

通过能源管理系统的分析,电、煤是我们企业主要消耗的能源,有较大提升空间,为此公司有针对性的进行以下改造项目

原标题:一家啤酒厂的“电改”
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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