大唐新能源公司：向“长停”风机治理要效益-第2页-北极星风力发电网

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从“修”向“检”转变

在治理“长停”风机工作实践中，该公司不断总结经验，力求建立长效机制，确保风机始终安全稳定运行。他们针对普遍存在的“重视停机故障处理，忽略事前异常分析”的情况，积极转变工作思路，主动为风机进行“体检”，逐步从以“修”为主转变到以“检”为主上来，将风机定检和技术监控作为提高设备可靠性的主要手段，达到提前根除风机病症，将故障处理在萌芽之中的效果。

通过利用生产信息调度中心，该公司将分布在全国21个省市的4093台风机全部纳入监控管理平台，全天候24小时实时监测风机的运行状态，哪台风机停了、停了多长时间都一目了然，极大缩短了与生产现场之间的距离，便于对风机进行有效的宏观监控。

该公司还通过开展设备状态分析，关口前移，记录风机报警信息及异常参数，开展风机劣化分析，提前发现设备隐患，有针对性地开展巡检和事前维护，降低风机故障率。通过开展风机报警分析，对设备进行改造，降低设备故障率，保障风机发电能力。通过开展关键部件预防性维护，杜绝重大故障发生，将缺陷消除在萌芽状态。通过对风机、输变电设备频繁出现故障和缺陷的专项分析，制定针对性的整改措施。通过主动与金风、歌美飒、华锐等风机厂家沟通协调，建立双方联动合作机制，强化核心技术支持和备件供应，加强大部件联储联备，提高设备故障处理效率，以前风机齿轮箱故障至少得1个月时间才能解决，现在7天就可以完成。

通过制定风机定检管理办法，进一步强化风机定检管理，将定检超期2个月以上的风机作为设备缺陷，每月跟踪监管，开展技术监控动态检查，对存在得问题进行实名通报。在定检项目内容上，该公司结合风场机组经常发生缺陷故障的实际运行情况，不断调整定检项目，先后增加并网接触器、励磁接触器触头检查及打磨、油脂分配器通透、变桨电池周期检测等项目。通过周密细致的预防性定检工作，风机的可利用率得到有效提高。

专项治理首战告捷

全方位的设备治理和提效改造工作，大幅度减少了设备故障频次和停机时间，风机“长停”势头得到遏制，设备可靠性得到保障，风机可利用率逐步提高，发电能力得到提升，专项治理工作成效显著。在华锐风机服务滑坡的情况下，该公司通过自行开展华锐风机专项治理，使长期停运的58台华锐风机全部恢复运行，整体风机可利用率达到98.69%，日均停机台数降至20台以内，相当于增加了一个5万风场。扎鲁特风电场、唐兴风电场、元梁山风电场等“长停”风机问题大户，经过专项治理，基本消除“长停”风机，风机可利用率已达97%以上。截至目前，该公司风机可利用率已达97.64%，同比升高0.43个百分点，风场可利用率97.48%，同比升高0.47个百分点。停机超过168小时的风机环比减少15台，同比减少102台，同比减少风机停机小时数约7.5万小时。

伴随着风电机组投运时间的积累，风机设备的故障会越来越频繁，治理“长停”风机的工作也将越来越艰巨。该公司在风机专项治理工作中，积累了经验，也坚定了全面深化设备治理的信心。下一步，该公司将迎难而上，奋勇拼搏，继续全面深化设备治理，建立长效机制，彻底改变质保期内厂家负责的管理方式，通过加强检修队伍建设，加强技术监控周期，刚性约束风机定检，拓展技术支持渠道，在公司内部建立事故备品、消耗性备品共享平台，缩短故障停机时间，保证风机可靠性和效率，保障设备健康水平，发挥好现役风电机组的效益，为企业效益提升奠定坚实基础。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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