燃煤发电除尘、脱硫、脱硝为实现超低排放放大招！-第4页-北极星火力发电网

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目前国内外能够实际应用于电厂燃煤锅炉的NOx减排技术包括低氮燃烧技术和选择性催化还原(ive-catalytic-reduction，SCR)脱硝技术。低氮燃烧技术因其投资少、运行费用低、无二次污染等优点，我国将其作为首选技术，但当前的低氮燃烧技术水平仍难以达到最新的《火电厂大气污染物排放标准》关于NOx的排放指标以及超低排放要求，因此仍需要在尾部烟道加SCR，目前低氮燃烧技术+SCR已成为我国NOx减排控制的大趋势。

1.3.1低氮燃烧技术

低氮燃烧技术的主要思路是抑制燃烧过程中NOx的生成反应速率，或使已生成的NOx被部分还原。要实现NOx的超低排放，同时降低脱硝成本，则必然需要对低氮燃烧技术进行深入研究以降低锅炉出口NOx的排放浓度，以减轻SCR的负担。

双尺度低氮燃烧技术是近年来较为常用的一种新技术，通过炉内射流组合使在空间尺度上中心区和近壁区温度场、速度场、颗粒浓度场特性差异化，在过程尺度上相关节点区段对一次风射流特殊组合，从而在2个尺度上形成低氮、防渣、稳燃功能的特性。双尺度低氮改造完成台数已近400余台，其中2013年完成106台，国华宁海电厂3号炉低氮改造后，NOx可实现低于100mg/m3。墙式布置的旋流燃烧器低氮改造已完成近50台，W火焰锅炉完成5台炉改造，均取得很好的改造效果。

1.3.2SCR脱硝技术

SCR脱硝工艺由美国Englehard公司开发，而由日本在20世纪70年代工业化，目前商业应用最为广泛。SCR脱硝的原理是:一定温度条件下(320～420℃)，在催化剂作用下，喷入NH3与NOx反应生成N2和H2O，从而达到脱硝的目的。国外SCR技术供应商主要包括:美国Babcock公司、美国Foster-Wheeler公司、日本三菱重工公司、日本石川岛公司、德国Balcke-Durr公司;国内目前已经有国电龙源、中电投远达、华电工程、东方电气等单位引进或开发该技术，并且已经在国内拥有较多的工程业绩。

催化剂是SCR反应器的核心元件。国外催化剂工厂主要包括:丹麦Topsoe公司、德国Argillon公司，美国Cormetech公司。目前我国催化剂生产技术和原材料还依赖国外，价格较高，导致脱硝成本较高。因此，实现催化剂的生产技术和原材料的国产化、降低催化剂成本并生产出适应我国烟气条件的SCR催化剂，是我国脱硝产业当前面临的最迫切难题，是推动NOx减排的必由之路。

2燃煤烟气污染物超低排放技术路线

为了达到烟气超低排放的技术指标，必须对目前使用的烟气治理技术进行整合、优化，统筹考虑，充分发掘各自技术的潜力，发挥各技术的优点又能做到关联技术的互相配合互补，达到有效利用烟气的资源，实现烟气综合治理，从而形成一体化的烟气治理工艺体系的目的，实现超低排放的要求。要实现燃煤烟气污染物的超低排放，需要对煤质条件提出要求，一般情况下低硫、低灰、高挥发份、高热值的烟煤较为理想。针对烟气中的烟尘、SO2、NOx主要污染物超低排放的要求，即烟尘<5mg/m3、SO2<35mg/m3、NOx<50mg/m3，本文结合某电厂新建600MW机组选用的超低排放技术路线进行说明，如图2所示。需要指出的是，该方案仅是可选技术路线之一，还需根据燃煤电厂污染物排放要求，燃煤煤质、燃烧器型号、锅炉炉型等因素进行调整。

原标题：燃煤烟气污染物超低排放技术及经济分析

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