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续写核电国产化新篇章(图)

2015-11-27 09:04来源:中工网-工人日报关键词:华能集团海南核电核电站收藏点赞

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国产化:最后的攻坚战

2014年6月26日,海南核电首台主泵完成出厂验收,这是我国在核电主设备最后的攻坚战中取得的又一项重大成果。

主泵称之为核电站的心脏,掌握主泵的核心技术一直是我国核电制造业的梦想。2009年9月,海南核电公司与上海电气签订了昌江4台主泵的供货合同,拉开了主泵制造国产化攻坚战的序幕。尽管首台主泵在设计、制造、试验过程中出现了诸多困难,但参与各方面对困难毫不气馁,协调一致,解决了一系列难题,最终啃下了这根硬骨头。

DCS系统可以说是核电站的中枢神经,该系统一直由国外少数厂家垄断。为了突破DCS的技术难度,逐步实现国产化,集团决定由海南、福清、方家山项目共同承担核电机组全数字化仪控系统(DCS)的国产化任务。海南核电在DCS项目实施中,国产化力度更大。2010年,与美国一家供货商签订总承包合同的同时,又与国内企业签订了国产化分包合同,协助国内企业获得了独立实施DCS项目的重要经验

在海南核电公司的一份设备清单上可以看到,昌江核电一期工程绝大部分设备已经全部实现国产化。

低压安注泵、安全壳喷淋泵首次在国内招标。中标方沈阳透平机械股份有限公司经过多次试验验证,克服大流量点扬程高、超功率等技术难点,最终于2010年3月12日完成低压安注泵水力模型性能试验,满足技术规格书要求,于2010年5月27日正式签订供货合同。

电动辅助给水泵由上海阿波罗机械制造有限公司在对百万级电动辅助给水泵进行完样机鉴定的基础上,根据昌江核电项目65万千瓦级电动辅助给水泵的技术规格书要求进行设计修改,经过多次试验验证,样机已于2010年2月通过性能试验验收,从而打破了我国电动辅助给水泵长期依赖进口的局面。

昌江核电项目1、2号机组一回路主设备(包括反应堆压力容器、蒸汽发生器、堆内构件等)锻件全部实施国产化制造。上述主锻件由上海电气集团下属子公司上海电气重型机器厂有限公司制造(以下简称“上重”)。在承制昌江项目主锻件前期,上重尚无60万千瓦级别以上核电站设备锻件供货业绩。通过锻件供货整体管理过程,包括重点难点工艺研究、各类不符合项分析与消化等,上重历经两年时间依托海南项目于2011年完成反应堆压力容器、蒸汽发生器和堆内构件全套锻件供货,在关键主锻件如:压力容器接管、封头,蒸汽发生器管板与筒体,堆内构件堆芯支承板与压紧弹簧的制造工艺方面取得本质突破。

海南项目重要核级阀门包括国际止回阀、安全壳隔离阀、蝶阀等均立足于推进国产化。电仪类项目包括硼浓度监测道、控制棒驱动机构电源等项目均在海南项目实现国产化。其中控制棒驱动机构电源由核动力院供货,昌江核电成为中核集团第一个实现棒电源设备国产化的项目。

相较于秦山二期,海南核电综合国产化率由70%上升为82%以上。

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