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【组图】一分钟了解燃煤电厂汞脱除技术

2015-11-30 10:31来源:循环流化床发电关键词:燃煤电厂脱汞改造燃煤锅炉收藏点赞

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四、燃煤电厂现有污染物减排设备的汞控制能力

目前,燃煤烟气脱汞主流技术是氧化脱汞和吸附脱汞,两种技术均已实现商业化应用:

1、氧化脱汞技术

氧化脱汞技术是在电厂输煤皮带或给煤机里直接加入溴盐溶液,或将气态溴化物喷入锅炉尾部烟道。在炉膛及尾部烟道,溴离子氧化单质汞(Hg0)形成氧化态汞(Hg2+),SCR装置可以加强单质汞(Hg0)和溴的氧化形成更多的氧化态汞(Hg2+),氧化态汞(Hg2+)溶于水从而被湿法脱硫装置所捕获,最终达到脱除目的。

2CaBr2+O2=2CaO+2Br2

Br2+Hg=HgBr2

氧化脱汞技术成本低,由于目前绝大多数的电厂都装备了SCR和WFGD装置,因此脱汞效果好。尽管溴盐有一定的腐蚀性,但加入煤里的溴相对煤本身含有的氯而言仍然很少,因此上述脱除过程不会加重锅炉的腐蚀。

2、炉后喷射改性粉状活性炭吸附剂(吸附脱汞技术)

吸附脱汞技术是利用吸附剂将烟气中的气态汞吸附、脱除。该技术在美国燃煤电厂获得了广泛应用,一般是将粉末吸附剂喷射进空气预热器前后(除尘前)的烟道中,从而提高HgP的比例,再由除尘设备脱除。除了可以采用粉末活性炭作为吸附剂以外,还可以通过改性增加活性炭的吸附脱汞能力,目前商业化应用较多的是溴化活性炭。

 

吸附脱汞技术的主要问题是吸附剂成本,以及后续的含汞固体废物处理。根据美国环保署测算,为实现90%的脱汞效率,每脱除1kg汞花费约11023~61728美元;而美国能源部的估计成本更是高达55114~154320美元/kg汞。因此,该技术新近研究重点是使用廉价高效的新型吸附剂(例如活化飞灰、钙基或镁基吸附剂等)来代替活性炭。

五、燃煤电厂现有污染物减排设备的汞控制能力

目前来看,吸附脱汞技术脱汞效率较高,适应性较广,但投资和运行成本也高,这项技术美国用的较多;相比之下,氧化脱汞技术投资和运行成本较低,脱汞效率与吸附脱汞技术相差无几。鉴于湿法烟气脱硫在我国燃煤电厂已广泛采用,因此我国燃煤电厂适宜采用以氧化协同脱汞技术为主,吸附脱汞技术为辅的汞污染控制技术路线。

在脱汞技术研发方面,华能清洁能源技术研究院业已建成了国际先进的汞污染物控制实验室。

固定床脱汞机理试验台

原标题:一分钟了解燃煤电厂汞脱除技术
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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