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来自国家煤化工网的消息称,继投资国泰40万吨/年煤制甲醇项目迈出煤化工战略第一步后,北京昊华能源股份有限公司投资的60万吨/年煤制乙二醇项目节能评估报告已获鄂尔多斯市经信委批复。该项目位于鄂尔多斯杭锦旗独贵塔拉工业园区,拟投资100亿元。项目将采用华东理工大学开发的多喷嘴对置式水煤浆气化工艺和日本宇部兴产的煤制乙二醇专利技术,生产乙二醇及附属产品。
6月9日,惠生工程技术服务有限公司宣布,其非全资附属公司惠生工程(中国)有限公司与贵州鑫新化工(集团)有限公司、天津大学签订合成气制乙二醇战略合作协议,3方共同推进具有完全自主知识产权的合成气制乙二醇成套技术商业化。同时,惠生工程将为战略协议下的示范装置黄磷尾气制7万吨/年草酸、1万吨/年乙二醇项目提供EPC总承包服务。“在此基础上,我们后续还将建设一套20万吨/年煤制乙二醇工业装置。”合作方之一的天津大学化工学院院长马新宾表示。
11月初,上海戍正工程技术有限公司与吉林鸿点化工科技股份有限公司正式签署了40万吨/年乙二醇专利许可、工艺包和技术服务合同。该装置建成后,将成为我国首套单个规模达40万吨/年的煤制乙二醇装置。该装置标志着我国煤制乙二醇工艺达到了大型化规模。
有人粗略统计,目前国内在建和拟建的煤制乙二醇项目还不止这些,总规模甚至有580万吨/年之多。这对一个尚无准确的技术经济评价和环境评估,最终产品能否达到聚酯级还有待验证的产业来说,就像是为一个尚在上学的孩子留下了总经理的位置。
“不需审核”成推手
到底是什么原因,让企业在煤化工的“严冬”季节还热气腾腾地大干快上煤制乙二醇呢?记者经过采访调研后发现,有这样几个因素使然。
因素一:市场缺口一直没填上。
统计数据表明,2014年,我国乙二醇产能为594.5万吨,产量为380.46万吨,而我国乙二醇的表观消费量达到1224.89万吨。其中我国进口量为845万吨,对外依存度维持在67.3%左右。中国传统石油路线乙二醇的供给严重不足长期存在。
因素二:技术可行性得到验证。
此前业内曾有一句话:煤制乙二醇低开工率是硬伤。而这种说法目前正慢慢被打破。特别是是新疆天业集团5万吨/年乙二醇装置的开工运行,令一直对煤制乙二醇技术路线的疑虑渐渐消除。新疆天业集团公司副总经理周军表示:“我们装置开得好的原因有很多,最主要的是依靠技术创新打通了关键工艺,并反复验证和优化,增加技术的可靠性。在引进国外技术的基础上,我们自主创新解决了诸多关键技术环节,很多技术的可行性都在工业化运行中验证了很长时间。不仅仅是催化剂,我们前面的整个草酸二甲酯工艺也非常可靠,与后面催化剂的结合相得益彰,形成了一个良性循环。”
“新疆天业的乙二醇装置现在开得挺好,通辽金煤装置的开工也越来越稳定。这说明草酸酯技术路线走得越来越好。”石油和化学工业规划院院长助理李志坚向记者表示。
据了解,目前上海浦景公司、湖北华烁科技公司、上海戊正工程技术有限公司、西南化工研究院、天津大学等国内十余家企业以及高化学联合体煤制乙二醇技术部,将为煤制乙二醇的生产提供进一步的技术支撑和保障。
因素三:项目投资相对较少。
据了解,相较其他动辙几百亿投资的现代煤化工项目,煤制乙二醇投资体量比较合适,几十亿元即可。这也是乙二醇项目逐渐升温的原因。
马新宾表示,当前煤化工可行的新产品路线非常有限,而煤制油、煤制烯烃、煤制气、煤制芳烃等其他项目规模大、投资高,一般企业难以承受。而煤制乙二醇项目投资相对较少,这是企业选择该路线的重要原因之一。
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