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【深度】煤气化技术百舸争流

2016-01-19 10:43来源:中国化工报作者:闫俊荣关键词:煤化工煤制气煤制油收藏点赞

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除了合成氨行业,甲醇行业的原料结构也得到了调整。据郑伟中介绍,2014年底,全国甲醇企业345家,采用新型煤气化技术企业61家,占比17.7%;全国甲醇产量4540.1万吨,采用新型煤气化技术的产品产量2343.5万吨,占比51.6%;已建成的水煤浆、干煤粉、碎煤加压气化装置分别有127台、28台、24台,甲醇能力分别达2531万吨、1027万吨、250万吨,投产产能3808万吨。

中国石油和化学工业联合会会长李寿生曾在2015年8月中国氮肥工业协会组织召开的一次氮肥、甲醇行业发展研讨会上指出,我国化肥行业已经到了转型发展的关键时期,企业要加强重大关键技术及装备开发,对已建成投产的先进煤气化炉做好达产达标工作,同时根据原料结构调整的要求,集中力量优化先进煤气化技术,改善原料结构,力争到2020年采用非无烟煤的合成氨产能占比从目前的24%提升至40%左右,采用常压无烟煤的合成氨产能从目前的51%下降到41%。

单炉容量不断升级 推动行业稳步发展

大型化是煤化工的发展方向,也是煤气化的发展方向。“十二五”期间,全国煤气化技术的“最大”一次次被刷新;首台首套不断涌现;GE炉、壳牌炉、清华炉、航天炉、GSP炉、多喷嘴对置式气化炉等新型加压气化技术应用范围不断扩大,推动了我国新型煤化工行业的稳步发展。

UGI炉以无烟块煤为原料,尤其适宜高灰熔点煤炭气化,单位能耗低、利用率高、投资省、安全性能好、操作简便,是最适合晋城无烟块煤的气化技术工艺。河南心连心、山西天泽等使用UGI炉的企业能耗水平处于以煤为原料的合成氨企业前列。但是,UGI炉日消耗煤量最大为70吨,1个百万吨煤制油项目日消耗煤量达1万多吨,如果用UGI炉,至少需要150台。如果选用大型炉,只用四五台就足够了,因为大型气化炉日消耗煤量最少为600吨,多的日消耗2000~3000吨,比UGI炉多10~30倍。

2012年9月3日,首套水煤浆水冷壁气化炉在北京通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果专家鉴定。中国工程院院士谢克昌、倪维斗、岑可法、秦裕琨以及方德巍等煤化工领域的知名专家组成的专家委员会一致认为,水煤浆水冷壁清华炉煤气化技术成果具有显著创新性,拥有自主知识产权,同时具有水煤浆耐火砖和干粉水冷壁气化炉的优点,综合性能优异,具有明显的经济效益和社会效益,总体技术处于国际领先水平。

“装备大型化、产品精细化、能量梯级利用和节能减排是国内煤化工的发展方向。‘十二五’期间,GE大型化气化炉在国内受到众多业主的青睐。”通用电气神华气化技术有限公司营销经理方斌介绍说,神华包头60万吨/年煤制烯烃项目是世界首套煤制烯烃工业装置。该项目采用美国GE公司的水煤浆气化技术,共7台单炉日投煤量为1500吨的气化炉,包括煤浆制备、气化、渣水处理等工序,7台气化炉5开2备,2011~2013年项目年均实现净利润约10亿元。

据了解,采用GE水煤浆气化技术的还有中煤集团陕西榆林能源化工有限公司的煤制烯烃项目,年生产甲醇约360万吨,烯烃产能达120万吨;中天合创的煤炭深加工项目,项目采用14台900立方英尺气化炉在6.5兆帕的高温操作压力下运行,气化炉单炉投煤量约1500吨/天,每年合成约360万吨甲醇;蒲城清洁能源化工180万吨甲醇制烯烃项目,通过采用8.7兆帕高压气化配置提高产能,其单炉投煤量达到2350吨/日。

除了GE水煤浆气化技术,多喷嘴对置式气化技术的大型化,在“十二五”期间也取得了进展。2011年11月25~28日,江苏灵谷化工有限公司日处理煤2000吨级多喷嘴对置式水煤浆气化技术工业装置通过现场连续72小时考核;2013年4月19日,中国石油和化学工业联合会在北京组织了对该技术的成果鉴定会。鉴定意见认为:该成果创新性强,总体处于同类技术的国际领先水平。

原标题:“十二五”煤气化技术百舸争流
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