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【干货】锅炉事故原因及处理 可别错过了(附实例分析)(上)

2016-01-22 08:59来源:化工707微信作者:夏末关键词:火电锅炉机组锅炉事故收藏点赞

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(七) 过热爆管事故

锅炉运行中,水冷壁管和对流管爆破是较常见的事故,性质严重,需停炉检修,甚至造成伤亡。爆破时有显著声响,爆破后有喷汽声;水位迅速下降,汽压、给水压力、排烟温度均下降;火焰发暗,燃烧不稳定或被熄灭。发生过热器的损坏主要是爆管。

过热器爆管事故的现象和处理

(1) 过热器附近的有异常响声;

(2) 炉膛负压突然减小,甚至正压往外喷汽和冒烟;

(3) 蒸汽流量明显下降,并不正常地小于给水量;

(4) 排烟温度明显下降。

过热器发生爆管后,应及时停炉修理,以防止喷出的高温蒸汽吹坏邻近的管子,使事故扩大。如从事故的现象来分析,不是十分严重以及不致很快恶化和扩大时,可根据负荷需要情况,暂缓停炉,但时间不宜过长。

过热器爆管事故的原因及预防

过热器爆管事故的原因主要是:

(1) 由于炉水品质不好,蒸汽带水过多,满水事故等造成过热器积盐垢,而引起热烧坏;

(2) 过热蒸汽温度过高而烧坏过热器;

(3) 停炉期间,过热器由于操作人员不注意,很易积水,而使过热器管壁蚀薄;

(4) 吹灰器蒸汽喷口正对过热器管,以致很快损坏管子;

(5) 过热器管不是用耐热钢材,组装时焊接质量差(多系耐热合钢和全位置焊接,焊接要求较高)。

(6) 其预防措施主要是,有过热器的锅炉,应有较好的汽、水分离装置,要控制蒸汽品质,运行中要尽量避免高水位运行,防止发生汽水共腾和满水事故;注意控制和调整由各种因素引起的过热蒸汽温度过高;要保证过热器的制造和安装质量。

事故案例:

南京化学纤维厂锅炉爆管

1事故概况及经过

1986年4月22日,南京化学纤维厂SHL20—1.27型蒸汽锅炉因缺水而造成严重损坏, 直接经济损失达30000元以上。

4月22日11时,该锅炉升火给车间供汽,至14时锅炉负荷开始增大,15时司炉工在仪表控制室听到高水位报警并看到黄色指示灯亮,仪表盘上的色带水位指示偏高便开始排污50秒钟, 但这样处理后半小时,色带指示又在高水位的位置。而炉前平板玻璃水位计已看不见水位,只认为是轻微缺水,于是到炉顶叫水, 看到有少量的水上来(实际上是因水连管连接不当造成的假水位),就按轻微缺水处理,加大进水,可仍不见水位上升,而见到省煤器安全阀有汽喷出。于是立即停泵,到炉前打开看火门时,听到炉内有响声,这时才判定是炉管爆破,采取紧急停炉措施。后经检查发现,34根炉膛水冷壁管和259根对流管均已不同程度因过热而后损坏, 其中一根对流管爆破,破口为140×100mm。锅炉被迫停炉大修,更换全部对流管束和水冷壁管。

2事故原因分析

1、司炉工技术水平低,当发现仪表盘上色带水位指示偏高后,没有进一步核对炉前水位计和电接点液位指示信号,就轻率地判定为锅炉满水,并错误地采取了排污措施,导致锅炉严重缺水。

2、该炉原设有三冲量给水自动调节系统,后在4月15日检查时,仪表工临时将三冲量调节改为单冲量调节,事后没有恢复也没有向车间和司炉人员交待锅炉水位是用单冲量控制的。事故前锅炉负荷突然增大时,锅内压力降低,锅水大量沸腾,在锅内出现虚假水位,于是单冲量控制系统发出高水位假信号,导致给水调节阀关闭,造成缺水。

3、发现平板玻璃水位计无水位后,仍错误地认为是轻微缺水,延误了处理事故的时间,使事故进一步扩大。

原标题:安全 |锅炉事故原因及处理,加实例分析,可别错过了。(上)
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