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【案例分析】循环流化床锅炉结焦的原因、危害及预防

2016-02-24 10:23来源:清洁高效燃煤发电关键词:循环流化床锅炉燃煤电厂火电收藏点赞

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3、如何避免

(1) 为防止返料器结焦,必须严格控制返料温度不大于1000℃。

(2) 放循环灰时不能过多,以免破坏流化燃烧状况,造成细粉抽入循环回路二次燃烧。

(3) 运行中严格监视返料器的上下部温度和返料风压的变化,发现异常及时处理。

(4) 运行中定期巡检返料器底部检修孔、观察孔等处法兰是否漏风,否则冷风漏入易造成返料器内部结焦。

(5) 当一侧返料器堵塞时,必须压火进行疏通,防止循环工况破坏后,另一侧返料器温度升高,造成结焦。

(6) 合理调整返料风量或加装增压风机,避免返料风量、风压过小,返料流化差堵塞,导致结焦。

第二类炉膛内结焦

炉膛内结焦又分为点火过程中结焦和运行中结焦

(一)炉膛内点火过程中结焦

1、炉膛内结焦的现象

(1) 从观察孔看可以看到有明亮耀眼的火星;

(2) 料层差压不正常的降低;

(3) 炉膛底部放渣口有的不能放出渣来。

2、原因:

点火过程中结焦主要是低温结焦,点火时由于底料中含有少量的可燃物,有时床温上升过程中加煤量掌握不好,一次风调整不及时致使床料流化不良造成局部超温结焦,严重时会逐渐扩大导致大面积结焦。如超温部位在放渣口附近,则会导致排渣不畅或堵塞,点火中断。

3、点火过程中结焦事故的预防及措施

(1) 锅炉点火前必须要做床料流化试验,掌握并记录最低流化风量,点火过程中要求保证流化良好,一次风量不低于最低流化风量。

(2) 在锅炉点火后期,投煤时要特别注意给煤量,此时床温达到燃煤的着火点附近,加热的燃煤大部分还没有燃烧,一旦着火,温度会很快上升,如果控制不好,就很容易发生结焦。所以给煤时不能大量给煤,而是采取间断式给煤,尽量防止床料中形成小焦块,如有小焦块,要尽量用钩子钩出,以免造成低温结渣。并且在点火后期,不可大幅调整燃油量,往往在点火过程中发生的操作失误就会导致锅炉结焦。

(3) 点火时要注意一次风量的调整,风量过大会带走床料的热量,造成床温下降,床温不易达到燃煤的着火点,延长点炉时间,浪费燃油。但是一次风量又不能过小,保证不低于流化风量,当床温到达500℃时,再酌量加煤,并注意氧量的变化,氧量下降较多时,酌情减煤,床温上升较快时,可适当加大一次风量,使床温平稳上升,直至燃烧正常。剧烈的加减风都是不允许的。

(4) 点火时要注意料层差压的变化,正常的点火过程料层差压是稳定的,投煤后稍有增长,料层大幅增减是不正常的,,应该分析原因,特别是料层差压剧增,往往是结焦的前兆,剧减时一般情况下结焦已经形成。所以司炉在点火过程中要注意观察料层差压的变化,一旦突变,要立即采取措施,迅速提高一次风量,宁可将火吹灭重新点火,也要避免炉床结焦事故发生。

原标题:循环流化床锅炉结焦的原因、危害及预防
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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