【涨知识】锂电池产业链小传-第4页-北极星储能网

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3、需求方面，锂电池需求增长，叠加单位电池用隔膜量的增长，隔膜需求年增速将保持在25%左右。整体来看隔膜供过于求的形势并不严重。

4、短期关注：提升产品出品率和一致性;复合隔膜、功能性隔膜的制备。

电解液：

六氟磷酸锂产能扩张，成本端现利好

1、电解液主要成分是高纯有机溶剂、电解质锂盐(六氟磷酸锂)及相关添加剂。制造1吨电解液平均需要0.12吨左右的六氟磷酸锂。电解液中的添加剂配方是电解液企业的核心竞争力，用于适配锂电池的工作温度，增强锂电池的安全性、比能和试用寿命，一般是企业的专利。我国电解液企业已经达到国际技术水平。

2、国内六氟磷酸锂制造工艺实现突破，电解液厂商成本端现利好： 2011年我国六氟磷酸锂技术取得突破，水、氟化氢、金属杂质控制技术进步，产能快速扩张，进口量迅速减少，价格迅速从2010年的335元/千克下跌到2013年的132元/千克。当前我国六氟磷酸锂扩产计划庞大，到2015年产能接近翻番，达到全球六氟磷酸锂产能的40%，预计价格到2016年都会下降。六氟磷酸锂占电解液成本的40%以上，原料价格下跌利好电解液厂商。

技术、客户为王，一线厂商毛利率稳定

1、高端电解液企业充当技术方案提供者的角色，竞争不靠压价，客户有粘性：电解液行业重研发轻资产，资本门槛低，5000吨的电解液产能投资1个亿即可。然而电解液必须和正负极、隔膜性能匹配;要根据下游客户不同需求，联合开发配套电解液。电解液产品完成下游认证需要两年，通过认证后客户一般不轻易更换供应商，有粘性。

2、电解液行业产能较为集中。三菱化学、宇部兴产、韩国旭成、LGC以及我国的新宙邦、江苏国泰、东莞杉杉、天津金牛、天赐材料九家企业是一线厂商。2013年我国电解液有效产能约4万吨，产量2.9万吨，其中近1.9万吨集中在五大厂商中。剩余产品较为低端，难以挤入高端客户供应链，对领军厂商不构成实质竞争。

3、我国电解液龙头企业纷纷切入国际大电池厂商的供应链，毛利率得到保障。新宙邦已经成为松下、索尼、三星的供应商;江苏国泰已经成为LGC、松下、索尼、ATL、力神的供应商;杉杉股份已经成为比亚迪、力神、ATL、比克的供应商。进入顶尖厂商的供应链意味着盈利能力相对稳定，一线电解液厂商的毛利率预计将在25%-30%企稳。

原标题：锂电池产业链小传

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