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电气绝缘基础理论 电力人都得收藏!

2016-04-13 09:12来源:电力高级人才网关键词:电气设备绝缘材料电力系统收藏点赞

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绝缘的缺陷通常可分为两大类

第一类:集中性缺陷。例如悬式绝缘子的瓷质开裂;发电机绝缘局部磨损、挤压破裂;电缆由于局部有气隙在工作电压作用下发生局部放电而损坏,以及其他的机械损伤、受潮等。

第二类是分布性的缺陷,指电气设备整体绝缘性能下降,如电机、变压器、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。

绝缘内部有上述两种类型缺陷后,它的特性就往往发生一定的变化。这样,我们就可以通过一些试验把隐藏的缺陷检查出来。

绝缘试验

绝缘特性试验

(非破坏性试验)

绝缘电阻试验

介质损失角正切值的试验

局部放电试验

介质损失角正切值的局部放电试验

绝缘耐压试验

交流电压试验

直流电压试验

雷电冲击电压试验

操作冲击电压试验

绝缘特性试验亦称非破坏性试验,是指在较低的电压下或使用其他不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性,从而判断绝缘内部有无缺陷。实践证明,这类方法是有效的,但目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘的耐压水平。

绝缘耐压试验亦称破坏性试验,这类试验对绝缘的考验是严格的,特别是能揭露那些危险性较大的集中性缺陷,它能保证绝缘有一定的水平或裕度,缺点是可能会在耐压试验时给绝缘造成一定的损伤。耐压试验是在绝缘特性试验之后才进行,如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况,则必须在查明原因并加以消除后再进行耐压试验,以避免不应有的击穿。例如套管大修时,当用非破坏性试验判断出绝缘受潮后,首先是进行干燥,待受潮现象消除后才做耐压试验。

原标题:电气绝缘基础理论,电力人都得收藏!
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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