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成果丨中国煤化工的脊梁--近年来煤化工产业技术创新成果扫描

2016-06-01 08:40来源:《中国煤化工》杂志作者:陈继军关键词:煤化工神华集团煤炭清洁高效利用收藏点赞

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深加工技术全面开花

除了煤转化技术外,其他煤化工深加工的技术创新,也在近几年间呈全面开花之势。

在包括煤焦油在内的劣质油加工方面,陕煤化集团神木富油能源科技公司2012年开发了固定床中低温煤焦油全馏分加氢多产中间馏分油成套工业化技术,上海新佑能源科技有限公司于2014年开发出沸腾床劣质油加工技术,同年,陕西延长石油集团开发了悬浮床加氢技术;2015年,北京三聚环保新材料股份有限公司和北京华石联合能源科技发展有限公司联合开发了超级悬浮床加工技术,上述技术目前均已经实现了工业化示范应用,攻克了诸多世界性难题,使我国劣质油加工技术跻身世界前列。

2014年12月,由山东玉皇化工有限公司与清华大学联合开发的甲醇制聚甲氧基二甲醚工业化技术被中国石油和化学工业联合会鉴定为“处于世界领先水平”;延长石油集团根据自身油气煤富集于一身的特点,创造性地将煤化工、天然气化工和石油化工耦合,建成全球首套煤气油综合利用示范项目;经过持续改进优化,内蒙古通辽金煤化工有限公司采用中科院福建物构所开发的煤制乙二醇技术建设的全球首套煤制乙二醇工业化示范装置,2015年下半年以来实现满负荷运行,所得乙二醇产品完全满足聚酯行业质量要求,标志着我国煤制乙二醇工业化技术达到世界领先水平。

地处西北边陲的新疆天业集团,对电石氯碱行业的贡献功不可没。2011年,该公司针对电石法聚氯乙烯汞触媒污染问题,成功开发了低汞触媒并实现工业化应用,使中国氯碱企业得以从容应对《水俣公约》带来的约束和影响。该集团利用电石炉尾气陆续建成20万吨/年产品质量符合聚酯行业要求的乙二醇生产能力,则开创了电石炉尾气制高端化学品的先河。该公司还联手多家科研院所开发的等离子体煤制乙炔工艺,现已建成5兆瓦中试装置,规模与技术全球领先。

2009年5月哈尔滨工业大学教授韩洪军团队开发了多级生化处理(EBA)技术。该技术将外循环厌氧技术、生物增浓技术、多级厌氧/好氧脱氮技术集成,辅以高密度沉淀、高级氧化、曝气生物滤池和多效蒸发技术,实现了对煤化工废水的深度处理,基本实现了废水零排放。利用该技术,现已建成中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司和中煤图克大化肥废水零排放两个示范基地。北京沃特尔水技术股份公司则开发了适用范围广泛的正渗透技术。

针对困扰煤化工废水零排放最后一公里的浓盐废水结晶盐分离难题,深圳能源资源综合利用开发有限公司联合上海晶宇环境工程股份公司联合开发了煤化工浓盐废水资源化工艺技术,并通过两次现场小型试验和一次连续分盐中型装置验证取得了成功。2016年1月18日,深圳能源资源综合利用开发有限公司成功中标内蒙古伊泰煤化工公司120万吨/年精细化工项目高浓盐水蒸发和结晶EPC总包工程。据该公司煤化工废水事业部市场总监吴春莲女士介绍,将利用深能资源和晶宇环境核心技术,通过化学软化沉淀—高倍浓缩—纯化单元—蒸发浓缩—分级结晶—干燥打包等工序,为我国煤化工行业打造首个真正能够实现废水零排放及杂盐分离提纯与资源化利用的样板工程。

另据了解,上海安赐环保科技公司开发的特殊板组+疏松纤维除雾除尘技术,可使经钙法脱硫后的尾气除尘满足5毫克/立方米要求,且运行成本比现有湿法电厂脱硫还低。陕西延长石油集团与西北大学、陕西省能源化工研究院联合攻关的二氧化碳捕集与驱油技术,已经分别在陕北靖边和吴起两个油田进行了驱油提高采收率示范试验,取得了显著效果。该成果也因此进入《中美气候变化工作组提交第七轮中美战略与经济对话的报告》。

神华集团依托鄂尔多斯百万吨煤直接液化项目建设的我国首个10万吨/年碳捕集与封存工业化示范项目,截至2015年4月,已经累计注入二氧化碳30.2365万吨,捕集尾气近1.8亿标准立方米,被石化联合会鉴定为“项目创新性强、总体达到国际先进水平,在低孔低渗咸水层二氧化碳封存技术方面达到国际领先水平”。

中国工程院院士、四川大学校长谢和平团队开发的二氧化碳矿化发电技术,则通过二氧化碳与电石渣、有机废碱、水泥粉尘以及钢渣等工业碱性废物发生矿化反应,在固化二氧化碳的同时,可将矿化过程产生的化学能转化成电能,并联产高附加值的碳酸氢钠。中科院青岛生物能源与过程研究所、河北新奥集团等单位,现已分别开发了微藻减排煤化工二氧化碳技术并建成中试基地。随着技术的进一步突破和微藻面积的扩大,未来将打造二氧化碳—微藻—生物柴油产业链,实现二氧化碳资源化利用……

煤化工领域的技术创新还惠及其他领域。

原标题:中国煤化工的脊梁—近年来煤化工产业技术创新成果扫描
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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