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创新技术让煤炭变成“清洁能源”(组图)

2016-06-17 14:55来源:济南时报作者:孙爽关键词:煤炭燃煤电厂清洁能源收藏点赞

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国投天津北疆电厂1台1000MW机组超低排放示范工程 绿建项目效果图本报记者 孙爽

2015 年底,环保部、国家发改委、能源局联合下发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》,按照方案要求,要在确保供电安全前提下,将山东、北京、辽宁、上海等在内的11省 市 原 计 划2020年前完成的超低排放改造任务提前至2017年前总体完成。

记者了解到,目前山东80%的工业企业 都 在 改 造中,而推动山东迅速进行大面积超低改造的是总部位于济南长清的一家企业,它就是山东国舜建设集团有限公司。6月15日,国舜集团董事长吕和武接受本报记者采访。能源革命新进展:煤变成了清洁能源“在工业生产领域,我们习惯于大马拉小车,这就造成了大量资源浪费,如何才能改变‘大马拉小车’的状况,实现能源消耗与生产的有机匹配?这是国舜集团技术研究中心一直在研究的课题。”吕和武告诉记者,国舜集团研发团队致力于通过提升匹配效能来降低能源消耗。

记者了解到,国舜集团2013年成立“燃煤锅炉低浓度排放工程技术研究中心”,致力于燃煤锅炉烟气超低排放的研究,烟气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物达到或超过天然气燃气轮机组的排放标准。“虽然天然气是清洁能源,但清洁能源价格太贵。煤炭作为中国的基础能源和经济能源,限于我国的能源禀赋,煤炭被天然气等清洁能源取代几乎不可能,也会造成极大的天然气资源浪费,能否充分利用煤炭能源又实现环境保护?2012年,国舜的研发团队把自己研发的技术应用到两台30万千瓦容量的燃煤发电机组,实现了天然气的排放标准,甚至比天然气排放标准还要低,这在山东是首例。超低排放技术的成功应用,让煤炭变成了清洁能源。”吕和武说。

也正是这一创新技术,研究中心于2015年9月22日被山东省科学技术厅认定为“山东省示范工程技术研究中心”。同时,该中心联合国家冶金工业规划研究院、浙江大学、山东大学、山东建筑大学等国内众多的科研院所和高校联盟,进行新技术创新研发和项目合作,形成国内行业联盟,共同提高国内在燃煤烟气污染物排放领域内技术水平的整体提升。

据环保厅网站公布的数据测算,该技术推广应用至全省燃煤锅炉,每年可实现减排二氧化硫54.3万吨、氮氧化物34万吨、烟尘颗粒物22.5万吨,对山东省2017年前实现绝大部分燃煤发电机组和大部分锅炉完成超低排放改造的目标起到巨大推动作用。

改造成本不高:每度电在1分钱以内

据了解,环保部、国家发改委、能源局2015年底联合下发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》,按照方案要求,要在确保供电安全前提下,将东部地区(北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、福建、山东、广东、海南等11省市)原计划2020年前完成的超低排放改造任务提前至2017年前总体完成,要求30万千瓦及以上公用燃煤发电机组、10万千瓦及以上自备燃煤发电机组(暂不含W型火焰锅炉和循环流化床锅炉)实施超低排放改造,并将对东部地区的要求逐步扩展至全国有条件地区。改造完成后,全国每年可节约原煤约1亿吨、减少二氧化碳排放1.8亿吨,电力行业主要污染物排放总量可降低60%左右。

这一改造技术成本是否会增加企业的负担?“目前,山东省80%的企业都在进行改造,且造价成本不高。”吕和武告诉记者,超低排放需额外进行脱硫增容等部分改造,机组“超低排放”改造的投资及运营成本增加约为1分/千瓦时。用燃煤发一度电,大概需要0.24-0.29元,燃气发电,需要0.65元-0.9元,这样一度电就会比燃煤发电增加0.3元左右。

以人为本,精益求精:建一套脱硫除尘装置,消除一个污染源

在与吕和武的交谈中,他多次提到企业文化,他强调做企业一定要以人为本,做事扎实认真、精益求精。建设一套脱硫除尘装置,消除一个污染源,使每一个工程都能做到高效、安全、达标投产,工程质量位居同行业之首。“一个企业的定位、人生价值观决定了企业能走多远。”

吕和武说,企业最重要的资源是员工,不为员工着想的企业,肯定留不住人才。公司60%以上都是研发人员,依靠这批高精尖人才,该公司每年开展新产品、新技术创新研发项目10项以上,每年申请发明专利3-5项,实用新型专利20-30项。

据 悉,2012- 2014年,国舜集团连续三年收入实现了80%以上的增长。2015年,纳税近8000万元,成为长清区第一纳税大户。相关新闻国内首家“幸福工厂”即将落户长清“在我国,最大的不节能是人不节能,购买行为不节能,其次是设施不节能,一味追求便宜。说到底,生活节能的根是在产品上,在精品制造上。”6月15日,山东国舜建设集团有限公司董事长吕和武在接受记者采访时表示,通过近几年的思考和准备,一个新的绿建项目下月即将在长清经济开发区动工,主要用于国舜工业烟气超低排放治理装备制造项目,项目建成后,将实现工厂的节能和环保,实现产城融合,减少能源浪费,这在国内还是首例。

“现代社会,几乎很少有人愿意当一名蓝领,很大原因就是做蓝领太脏,工厂环境差。我们完全打破过去工厂的概念,运用生态绿色的理念和绿色技术,将该项目建设成绿色生态厂房的典范,实现清洁生产和可持续发展。让工人在此做工不觉得自己是个打工者,而是创造者。”吕和武介绍,该工厂既是生态工厂、幸福工厂也是智能工厂和旅游工厂。在这里,实现工业与生态的融合,工业与城市的融合,生产和生活的融合,实现工业零污染或近零污染,真正做到节地、节水、节财、节能、节人。

新建工厂充分利用屋顶太阳能、废水循环使用等,实现工厂零排放、车间噪声不外放。引用德国高科技设备,靠现代化的装备实现高效的生产效率,提高产品质量,通过智能制造实现产品可复制。同时,运用旅游工业的理念,建设现代化展厅,设计参观路线,让大多数人转变对工厂环境及装备制造的认识:不是在大楼里搞研发,而是在制造中实现研发的提升。将工厂建成我国绿色生态厂房、智能制造、幸福工厂、旅游工厂的典范,推动工厂在全国各地的复制。

原标题:创新技术让煤炭变成“清洁能源”(组图)
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