智能制造｜中国现代工业发展的必由之路-第2页-北极星输配电网

投稿

我要投稿

融合快速新基石扎实

编者：当前我国制造业与互联网融合发展具备哪些基础条件？

杨春立：当前，我国电子信息产业发展奠定了强大的宽带网络、通信设施基础，互联网发展20多年来积攒的巨大用户量和变革思维，使其正在履行自我创新、跨界融合和渗透颠覆的新使命，奠定了制造业与互联网融合快速发展的新基石。

一是大企业“双创”平台正成为制造业与互联网深度融合的重要载体。大企业作为“双创”的重要主体，通过搭建基于互联网“双创”平台，聚集、开放、共享各类资源，推动创新要素加速向制造业多业务、全链条、全周期渗透，驱动生产模式、管理模式和服务模式变革，激发大企业创新活力、发展潜力和转型动力。跨领域、协同化、网络化的大企业双创平台正在成为制造业与互联网深度融合的焊接点。据国资委统计，中央企业牵头国家及地方技术创新战略联盟141个；52家中央企业共发起和参与基金179支，募集资金总规模超过5000亿元；构建面向社会的创业创新孵化平台57个，创业创新技术平台27个，创业创新活动平台23个，有力地带动了全社会创业创新。

二是初步掌握了智能制造系统解决方案能力。顺应智能制造发展趋势，围绕智能制造装备产品、先进制造技术应用、智能制造生产模式等，实施了智能制造试点示范专项行动。在政策引导下，我国智能制造发展需求持续提升。浙江等地提出“机器换人”计划，广东、天津、云南、东莞等省市加快培育智能制造模式，天津、云南等省选择钢铁、石化、轻工、纺织、电子信息等领域推广智能制造应用。航空航天、飞机制造、汽车制造、电子制造等行业纷纷涉足智能制造，三一重工、中石油、中石化、九江石化等企业引领了如火如荼的智能工厂建设。面向日益增长的智能制造发展需求，和利时、中控、中海创、广州数控、宝信、中国普天等自动化龙头企业将业务重心转向智能制造系统整体解决方案，加强与各行业工业企业的协同合作，在自动化生产线、数字化车间及未来智能工厂模式的探索中取得了大量的实践经验。

三是涌现出一批制造业与互联网融合发展的新模式。“互联网+制造业”在全国发展迅速，各区域、各行业、产业链各环节不断形成新热点。初步概括来讲，出现了如下七种“互联网+制造业”发展模式：一是众设、众包研发设计模式。纺织、汽车等行业通过搭建基于互联网的开放式网络平台，集聚并对接线下各类社会创新资源，开展众设、众包研发设计。二是大规模个性化定制模式。越来越多的家电、服装、家具企业开始实践大规模个性化定制生产，通过C2B模式，就产品设计、制造与用户进行实时互动，及时响应用户个性化需求，实现以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务。三是精准供应链模式。物流企业通过在线上配置线下资源的方式，整合信息流、资金流、物流，改变原有供应链运作模式。四是平台化生态化组织模式。企业在开展互联网化转型的过程中，对组织架构进行调整，使传统的科层制金字塔组织结构向扁平化、平台化、生态化组织结构转变。五是数据化在线化服务模式。制造企业利用互联网、物联网、云计算、大数据等技术，开展对联网设备的在线远程监测、故障诊断和运维等服务，拓展制造业价值链和企业盈利空间，推动生产型制造向服务型制造转变。六是分布式网络化资源优化配置模式。制造企业借助互联网，在全球范围内发现和动态调整合作对象，整合企业间优势资源，实现全球分散化异地协同设计、制造和服务。七是社交化场景化营销模式。企业利用互联网平台、大数据等技术，通过线上线下相结合的方式与消费者开展网上实时互动，收集分析用户社交和偏好信息，实现基于具体场景的社交式营销。

面临六方面的困难

编者：在推动制造业与互联网融合发展过程中，面临哪些困难，比较突出的问题是什么？

杨春立：在推动制造业与互联网融合发展过程中，主要面临以下困难和问题：

一是阻碍“互联网+”发展的不合理制度政策，例如融合性产品和服务市场准入问题。

二是制造企业对互联网转型必要性、紧迫性、复杂性以及方向、路径认识不清，互联网企业在生产制造环节能力不足、进入意愿不强。

三是智能制造、CPS、工业大数据、工业互联网等关键标准话语权缺失。

四是芯片、软件、传感器、材料、基础器件等核心产业薄弱已成为制约瓶颈。

五是缺乏优秀的本土行业系统解决方案提供商。

六是安全保障水平低，工控、数据、网络防护能力薄弱，监管监测、测试验证能力不足。

推动中国制造升级，必须依托“互联网+”，走定制化、个性化的道路，这样制造业才有更为广阔的市场，产品和服务才可以有机地结合起来，也是全产业链的革命。

延伸阅读：智能制造｜为什么现在是投资智能连接资产的好时机？

无人机市场丨大浪淘沙后谁主沉浮？