中电联发布《火力发电企业检修导则》征求意见稿-第6页-北极星火力发电网

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4.3.1解体

4.3.1.1检修人员到现场拆卸设备，应带全所需的工机具与耗用材料，并应注意现场的安全设施(如脚手架、平台、围栏等)是否完整。

4.3.1.2应按照检修文件包的规定拆卸需解体的设备，做到工序、工艺正确，使用工具、仪器、材料正确。对解体的设备，应做好各部套之间的位置记号。

4.3.1.3拆卸的设备、零部件，应按检修现场定置管理图摆放，并封好与系统连接的管道开口部分。

4.3.2检查

4.3.2.1设备解体后，应做好清理工作，测量各项技术数据，并对设备进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。对于已掌握的设备缺陷应进行重点检查，分析原因。

4.3.2.2根据设备的检查情况及所测量的技术数据，对照设备现状、历史数据、运行状况，对设备进行全面评估，并根据评估结果，及时调整检修项目、进度和费用。

4.3.3修理和复装

4.3.3.1设备的修理和复装，应严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。

4.3.3.2设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，经验收合格后才可进行复装。复装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物遗留在设备内。

4.3.3.3复装的零部件应做好防锈、防腐蚀措施。

4.3.3.4设备原有铭牌、罩壳、标牌，设备四周因影响检修工作而临时拆除的栏杆、平台等，在设备复装后应及时恢复。

4.3.4设备解体、检查、修理和复装过程的要求

4.3.4.1设备解体、检查、修理和复装的整个过程中，应有详尽的技术检验和技术记录，字迹清晰，数据真实，测量分析准确，所有记录应做到完整、正确、简明、实用。

4.3.4.2复装过程中应注意解体时做的标记，保证复装顺序、位置正确、连接可靠、动作灵活。

4.3.5质量控制和监督

4.3.5.1检修质量管理宜实行质检点检查和三级验收相结合的方式，必要时可引入监理制。

4.3.5.2质检人员应按照检修文件包的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。

4.3.5.3检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。

4.3.5.4所有项目的检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。

4.4试运行及报复役

4.4.1分部试运行应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告已交运行部门并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后，由运行人员主持进行。

4.4.2冷态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后，由发电企业生产负责人主持进行。重点对检修项目完成情况和质量状况以及分段试验、分部试运行和检修技术资料进行核查，并进行现场检查。

4.4.3整体试运行

4.4.3.1整体试运行的条件是：冷态验收合格、保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告和运行注意事项已全部交给运行部门、试运大纲审批完毕、运行人员做好运行准备。

4.4.3.2整体试运行在发电企业生产负责人的主持下进行，内容包括各项冷、热态试验以及带负荷试验。

4.4.3.3在试运行期间，应检查设备的技术状况和运行情况。

4.4.3.4检修后带负荷试验连续运行时间不超过24h，其中满负荷试验应有6h～8h。

4.4.3.5机组经过整体试运行，并经现场全面检查，确认正常后，向电网调度报复役。

4.5检修评价和总结

4.5.1机组复役后，发电企业应及时对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品配件、技术监督、费用以及机组试运行情况等进行总结并作出技术经济评价。主要设备的冷态和热态评价内容参见附录E。

4.5.2机组复役后20天内做效率试验，作出效率评价。

4.5.3机组复役后30天内完成检修总结报告，检修总结报告格式参见附录E。

4.5.4修编检修文件包，修订备品定额。

4.5.5设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料应归档。由承包方负责的设备检修记录及有关的文件资料，应由承包方负责整理，并移交发电企业。A/B级检修技术文件种类参见附录F。

4.6检修安全、环境保护和文明施工管理

4.6.1发电企业检修应贯彻《安全生产法》，执行GB 26164.1、GB 26860、GB 26861电力安全工作规程。

4.6.2发电企业检修应编制安全、消防等检修措施，内容符合GB 26164.1、GB 26860、GB 26861、DL 5027。

4.6.3作业人员应配置符合GB/T11651要求的个人防护用品;管道焊缝内部检查时个人防护应符合GBZ235要求。

4.6.4检修现场安全设施、警示标识可按照DL/T 1123要求设置。

4.6.5对检修施工过程中产生的危险、有害物质防护应按照GB/T 12801执行。

4.6.6检修作业应有防治扬尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的有效措施;检修产生的废矿物油处置应符合GB 17145。

4.6.7检修现场备品备件、材料和工器具实行定置管理，物品摆放不应阻塞通道，并做到工完料尽场地清。

5汽轮机大修

5.1汽轮机本体大修

5.1.1汽轮机本体大修标准项目

1) 汽缸法兰结合面、蒸汽管道法兰结合面的检查、打磨后的间隙测量;

2) 滑销的检查、测量、研磨，修复;

3) 汽缸法兰螺栓清理、检查、修复，汽缸法兰螺栓金属检验;

4) 汽缸裂纹的宏观检查，汽缸结合面、原补焊区、和应力集中区进行金属探伤检验;

5) 与汽缸连接的管道焊缝、高压导汽管进行金属探伤检验;

6) 汽缸水平的测量、调整;

7) 隔板变形量的测量;

8) 汽缸喷嘴组、隔板静叶片、隔板槽的氧化皮清理、修复;隔板及隔板套(持环)中分面检查、研磨或修复;

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