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动力电池电芯及BMS安全失效模式分析

2016-10-19 13:07来源:动力电池网作者:雷洪钧关键词:动力电池电池管理系统电芯安全收藏点赞

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4.容量一致性差,自动化生产线是关键

直接原因:电池生产制造工艺技术能力不足,电池的存放时间长短,电池组充放电期间的的温度差异,充放电电流大小等。

失效分析:一致性有具体技术指标,一旦低于指标规定,表明生产线质量保障体系问题严重,必须要进行改进措施,提高产品容量一致性是一个持续提高的过程。

安全技术措施:加强过程管理、评审的措施,持续提高企业质量管理体系的能力。

危险度:危险不会立刻发生。容量一致性差,厂家要及时进行质量改进,同时严禁不合格的产品出厂。

二、电池管理系统(BMS)安全失效模式分析及技术保障措施

1.电压检测线失效及措施

现象:电池过充,导致着火、爆炸;磷酸铁锂过充至5V以上大部分会冒烟,而三元电池一旦过充,会发生爆炸。

原因:BMS电压(连接、压线过程或接触不良)电压检测线失效,导致电池过充电或过放电,充电或过放电造成。

a)电解液分解释放出气体,从而导致电池鼓胀,严重的话甚至会冒烟起火;

b)电池过放电会导致电池正极材料分子结构损坏,从而导致充不进去电;

c)电池电压过低造成电解液分解,干涸发生析锂,引起电池内短路。

措施:技术上选用高可靠性电压采集线,杜绝采集线接触不到位;管理上制定充电措施制度,责任落实到人。

2.电流检测失效及措施

现象:BMS采集不到电流,SOC无法计算,偏差大。

原因:霍尔传感器失效,充电电流大,电芯内部发热大,会使隔膜固化容量衰减。

措施:选用高质量的霍尔传感器,确保安装质量合格。

原标题:雷洪钧:动力电池电芯及BMS安全失效模式分析
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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