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提质增效深化绿色生产:打造“绿色煤电”升级版

2017-02-22 10:52来源:扬州日报作者:季煜 徐存军 吴雷关键词:火电企业煤电行业发电企业收藏点赞

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当下中国,没有煤电,能源家族就少了“顶梁柱”。

面对环境保护的巨大压力、生态文明建设的新要求,每家煤电企业都面临转型升级的挑战和考验。作为全省煤电行业重点企业,江苏国信扬州发电有限责任公司(以下简称“扬州二电厂”)不断深化绿色生产、调整发展方式,打造“绿色煤电”升级版。

扬州二电厂是省内首台60万千瓦级机组诞生地、全省首家拥有4台63万千瓦机组特大型火力发电企业,目前总装机容量252万千瓦,是江苏国信集团盈利能力最强的发电企业。“江苏‘263’行动计划对节能减排提出了新要求,但也是清洁排放、绿色发展的重大机遇。”扬州二电厂负责人信心百倍地说,公司将坚定不移加大节能减排、科技创新力度,坚定不移地走资源节约型、环境友好型发展道路,争当全省乃至全国最高效节能企业、绿色环保示范发电企业。

节能减排:大面积技术改造催生“绿色煤电”

1999年6月,江苏国信扬州发电有限责任公司一期两台进口亚临界63万千瓦机组投产发电。次年1月,两台国产超临界63万千瓦机组投产发电。“十二五”以来,扬州二电厂全面实施在役煤电机组综合升级改造,先后完成汽封改造、锅炉受热面改造、供热改造等一批技术含量高、节能潜力大的改造项目。目前,#2、#3机组综合升级改造项目已完成并通过专家评审,两台机组实际年节能量分别为33388吨、12617吨标准煤。

挑战能源利用极限,是扬州二电厂给人的强烈感受。其中,近几年的“机组综合升级改造”,最值得大写特写。

#1、#2锅炉自投运以来,一直存在过热器减温水量大、排烟温度较高问题。扬州二电厂迅速与北京巴布科克威尔科克斯公司进行论证,将原光管省煤器更换为H型鳍片省煤器,降低空预器入口烟温,降低排烟温度。

2012年至2013年,扬州二电厂利用#1机组A修、#3机组A修两次重要机会,完成了锅炉尾部受热面改造。改造后机组煤耗降低了1.44克/千瓦时,单台机组年节标煤量为0.5万吨,节煤效益为400万元/年。接着,#1、#2、#3、#4机组汽封改造,在600兆瓦工况下,汽机热耗下降值达到150千焦/千瓦时,对应煤耗下耗达到6克/千瓦时。改造后,单台机组每年节约标煤2.1万吨,节煤效益为1680万元/年。

#3、#4机组两台锅炉一直存在排烟温度较高问题,公司进行省煤器改造后,经测试600兆瓦下空预器进口烟温下降了27℃(高于预计的19.1℃),排烟温度下降了近10℃,机组煤耗下降近1.5克/千瓦时,单台机组年节标煤量为5250吨,节煤效益为420万元/年。该做法为国内同类型机组解决这一问题提供了成熟经验。

一面提高生产能效,一面减少燃煤排放,扬州二电厂用“弹钢琴”手法,打造“绿色煤电”。

2006年起,扬州二电厂投资5.6亿元对四台机组等脱硫设施进行了改造升级。2014年以来,又实施“超低排放”示范工程,推动最严火电厂大气污染物排放标准在扬“落地”。四套脱硫设施投运后,又对脱硫系统进行改造优化。目前,扬州二电厂燃煤平均硫分0.63%,4台锅炉平均脱硫效率为97.1%,二氧化硫平均排放浓度41.1毫克/立方米。

减少烟气氮氧化物排放,重在燃烧器。扬州二电厂#3、#4锅炉原来低氮燃烧效果较差,氮氧化物排放浓度较高。为解决这一问题,他们导入美国公司燃烧器改造方案。改造后,锅炉氮氧化物排放量、飞灰含碳量、锅炉排烟温度等主要指标均达到预期目标,氮氧化物排放量由改造前的800毫克/标准立方米下降至300毫克/标准立方米,每年节约脱硝用氨费用达400万元,具有显著经济效益。

脱硫改造后,扬州二电厂又投资4亿元采用选择性催化还原法脱硝工艺启动脱硝改造。2014年,4台锅炉平均脱硝效率76.4%,氮氧化物平均排放浓度为81.6毫克/立方米。全年氮氧化物脱除量为0.98万吨,排放量仅0.33万吨。

扬州二电厂提质增效的成效令人鼓舞:#4机组获江苏省火电企业能效对标活动“标杆机组”;公司被国家节能中心评为“‘中国能效之星’四星级用能单位”。

原标题:提质增效深化绿色生产:打造“绿色煤电”升级版
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