平价时代30款明星风电机型重磅推荐！

型号①：WD156-3.XMW

机型亮点：WD156-3.XMW是目前国内3.XMW平台机组中，单位千瓦扫风面积最大的机组，发电出力优势明显。WD156-3.XMW系列包括WD156-3000和WD156-3600两种风力发电机组。

该机组采用了成熟可靠的上风向、水平轴、三点式支撑结构和变速恒频双馈发电技术，是针对内陆中、高风速区域的风资源特征及环境特点开发的平价市场的产品，其目标是提高产品的竞价能力，实现低LCOE（平准化度电成本），是“平价上网”时代最优的解决方案。产品采用国际主流且成熟的齿轮箱设计，发电效率高。采用具有独立自主知识产权的载荷优化控制方案，有效降低机组载荷，延长机组寿命，提高机组可靠性；基于运达SiteOpti风能平台，采用中微尺度嵌套技术，实现精细化风场设计。自寻优、自适应智能控制技术，智慧场级控制技术，结合风电功率预测技术、机组健康预警及故障智能诊断技术等，提升风电机组整个寿命周期内的经济性；数字双胞胎系统实时在线评估关键部件载荷，测算机组主要部件剩余寿命。360°全方位实时监测机组，通过对关键部件的智能检测，避免风电机组发生重大故障或部件失效故障，减少维修成本与计划外停机时间。

型号②：WD156-4500/WD161-4500

机型亮点：WD156-4500及WD161-4500机组是4.XMW机组平台的主力机型，主要是为应对“三北”大基地建设和中高风速风场平价上网项目。WD156-4500是单位千瓦造价最低的机型，能够降低项目初期投资成本；WD161-4500是4.XMW平台中叶轮直径最大的机型，最大限度提高发电量收益，降低度电成本LCOE。WD156-4500及WD161-4500是运达股份研发团队，根据国内复杂风况、复杂地形、用户需求等特点开发出来的高性能平台，在 8m/s年平均风速时，年有效利用小时数达到 3000 以上。

模块化运输、分体吊装，降低对车辆运输设备、吊机的要求，降低费用。基于先进的模块化平台理念设计，可以匹配2.8米和3.2米叶根直径的桨叶，快速扩展机组的容量和发电能力。采用标准化设计，减少部件数量，选用现有机组验证可靠的部件，提升部件的互换性以及交付供应能力。可以进行舱内模块化维修，安装自提升装置，对齿轮箱、发电机、叶片等大部件维修方便、费用低。

采用鼠笼全功率技术路线，具有更好的电网适应性，无集电滑环，维护成本低。采用智能降载设计，显著降低机组疲劳载荷，提升零部件使用寿命。采用双轴承设计，提升传动链承受复杂动载荷及交变载荷的能力，有效改善齿轮箱的受力状况，提高机组可靠性。智能预警各类故障与停复机，合理规划场级运维。关键连接面的螺栓进行监测、按需维护。有助于避免代价高昂的紧急维修和预期外的停机，保证高利用率和发电能力。

型号①：DEW-3.2S-155

DEW-D3.2S-155系列永磁直驱风力发电机组是为陆上5.0—7.5m/s的中低风速区域量身定制的一款产品，可搭配120—140米柔性高塔。具备以下特点：

安全可靠性高：

3.2S兆瓦系列风电机组采用直驱技术路线，传动链短且无高速旋转部件，可靠性高；

无高速传动润滑油系统和发电机集电环，减少火灾隐患，安全性高；

基于专利技术的双安全链设计，杜绝飞车事故，安全性进一步提升；

自研电控系统，平均无故障运行时间达2000小时以上；

磁钢盒防护专利技术，防止磁钢退磁和脱落，大功率直驱发电机至今零下架。

发电性能卓越：

3.2S兆瓦系列风电机组叶轮直径155米，单机容量3.0—3.2兆瓦可调，在5m/s的平均风速下年利用小时数超过2100小时；

基于六十余年大型发电设备研发制造经验，发电机效率高；

高效率叶片设计，采用锯齿尾缘、涡流发生器等先进技术，风能利用率高；

自研电控系统与自研叶片完美匹配，风机在控制载荷的同时最大限度捕获能量。

工程造价低：

与2.0/2.5兆瓦机组相比，可减少机位数量17%—34%，大幅降低征地、道路、安装、集电线路等工程成本。

运维成本低：

采用直驱技术路线，省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换，运维时间短；

机组部件少，故障率低，定检停机时间短，发电量损失少；

机组运维耗材少，运维成本低。

型号②：DEW-D4.5S-155

DEW-D4.5S-155系列永磁直驱风力发电机组是为陆上7.5—8.5m/s的中高风速区域量身定制的一款产品。具备以下特点：

安全可靠性高：

4.5S兆瓦系列风电机组采用直驱技术路线，传动链短且无高速旋转部件，可靠性高；

无高速传动润滑油系统和发电机集电环，减少火灾隐患，安全性高；

基于专利技术的双安全链设计，杜绝飞车事故，安全性进一步提升；

自研电控系统，平均无故障运行时间达到2000小时以上；

磁钢盒防护专利技术，防止磁钢退磁和脱落，大功率直驱发电机至今零下架；

电压等级提升至1140伏，提升扭缆系统安全性。

电性能卓越：

4.5S兆瓦系列风电机组叶轮直径155米，单机容量4.2—4.5兆瓦可调，在7.5m/s的平均风速下年利用小时数超过3500h；

基于六十余年大型发电设备研发制造经验，发电机效率高；

高效率叶片设计，采用锯齿尾缘、涡流发生器等先进技术，风能利用率高；

自研电控系统与叶片完美匹配，风机在控制载荷的同时最大限度捕获能量；

1140伏三电平技术带来更高的发电效率和更好的电能质量，发电效率进一步提升。

工程造价低：

与3.0MW机组相比，可减少机位数量34%，大幅降低征地、道路、安装、集电线路等工程成本。

运维成本低：

采用直驱技术路线，省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换，运维时间短；

机组部件少，故障率低，定检停机时间短，发电量损失少；

机组运维耗材少，运维成本低。

型号③：DEW-D7000-186

DEW-D7000-186永磁直驱抗台风型海上风力发电机组是东方风电为海上7.0—8.5m/s的中低风速区域量身定制的一款产品，针对中国大部分海域平均风速低、盐雾腐蚀强、台风强等特点定制化开发。是目前中低风速区单机容量最大、叶轮直径最大的抗台风型海上风电机组。具备以下特点：

安全可靠性高：

7.0兆瓦海上风电机组采用直驱技术路线，传动链短且无高速旋转部件，可靠性高；

无高速传动润滑油系统和发电机集电环，减少火灾隐患，安全性高；

基于专利技术的双安全链设计，杜绝飞车事故，安全性进一步提升；

自研电控系统，平均无故障运行时间达3000小时以上；

磁钢盒防护专利技术，防止磁钢退磁和脱落，大功率直驱发电机至今零下架；

机组全密封结构防止盐雾腐蚀，内部强制对流和外部空空冷交换系统确保机组散热；

主动抗台风策略，后备电源方案，可抵御77m/s的台风；

双回路电气系统，电控系统多重冗余设计，电气单回路可独立运行。

发电性能卓越：

7.0兆瓦海上风电机组叶轮直径186米，在7.5m/s的平均风速下年利用小时数超过3400小时；

基于六十余年大型发电设备设计制造经验，发电机效率高；

高效率叶片设计，采用锯齿尾缘、涡流发生器等先进技术，风能利用高；

自研电控与叶片完美匹配，风机在控制载荷的同时最大限度捕获能量；

1140伏三电平技术带来更高的发电效率和更好的电能质量，发电效率进一步提升。

工程造价低：

与5—6MW机组相比，可减少机位数量14%—29%，工程造价可降低600—1200元/千瓦；

运维成本低：

采用直驱技术路线，省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换，运维时间短；

机组部件少，故障率低，定检停机时间短，发电量损失少；

机组运维耗材少，运维成本低；

电气部件布置在塔基，运维方便；

定检间隔周期提高至1年，定检工作量更少，发电损失更小。

型号④：DEW-D10000-185

DEW-D10000-185永磁直驱抗台风型海上风力发电机组是东方风电为海上8.5—10m/s的高风速区域量身定制的一款产品，是目前中国高风速区单机容量最大、叶轮直径最大的抗台风型海上风电机组。具备以下特点：

安全可靠性高：

10兆瓦海上风电机组采用直驱技术路线，传动链短且无高速旋转部件，可靠性高；

无高速传动润滑油系统和发电机集电环，减少火灾隐患，安全性高；

基于专利技术的双安全链设计，杜绝飞车事故，安全性进一步提升；

自研电控系统，平均无故障运行时间达到3000小时以上；

磁钢盒防护专利技术，防止磁钢退磁和脱落，大功率直驱发电机至今零下架；

机组全密封结构防止盐雾腐蚀，内部强制对流和外部空空冷交换系统确保机组散热；

主动抗台风策略，后备电源方案，可抵御77m/s的台风；

双回路电气系统，电控系统多重冗余设计，电气单回路可独立运行；

双驱电动变桨技术，减少变桨轴承齿面磨损，延长变桨轴承寿命；

电压等级提升至3150伏，提升扭缆系统安全性。

发电性能卓越：

10兆瓦海上风电机组叶轮直径185米，搭配10.0MW单机容量，相同功率等级风轮直径最大；

基于六十余年大型发电设备研发制造经验，发电机效率高；

高效率叶片设计，采用锯齿尾缘、涡流发生器等先进技术，风能利用率达高；

自研电控系统与叶片完美匹配，使风机在控制载荷的同时最大限度捕获能量；

中压IGCT方案，发电效率高。

工程造价低：

与7—8MW机组相比，可减少机位数量25%—30%，工程造价可降低800—1400元/千瓦。

运维成本低：

采用直驱技术路线，省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换，运维时间短；

机组部件少，故障率低，定检停机时间短，发电量损失少；

机组运维耗材少，运维成本低；

电气部件布置在塔基，运维方便；

定检间隔周期提高至1年，定检工作量更少，发电损失更小。

型号①：SG5.XMW平台机组（SG5.8-155，SG5.8-170）

SGRE专为中国平价时代推出的全新产品平台，单机容量达到全新高度，为全球陆上风电机组之最。

利用OptimaFlex技术，实现在5.8MW到6.XMW的单机可调节容量，为平价项目提供最优的LCOE。SG5.8-155为针对中高风速段设计的产品，完美适用于内蒙以及河北北部的大基地项目；SG5.8-170为针对低风速段设计的产品，完美适用于中国中低风速项目。

作为SGRE公司新的产品平台，SG5.X平台的机组完美的将海上机组的设计理念引入到陆上机组，从单机容量的突破极限，到安全可靠的控制理念，以及少人/无人职守的数字化运维技术，将为客户带来真正全生命周期的安全及发电量的保证。

延续SGRE大兆瓦级风电机组模块化设计的理念，在机舱和传动链分体运输吊装的基础上，采用分段式碳纤维叶片的技术彻底解决超大型机组的运输和吊装的限制。

型号①：4 MW平台新机型V155-3.3 MW™

维斯塔斯4 MW平台新机型V155-3.3MW™，针对低风速与超低风速场址。凭借4 MW产品组合中最大的叶轮直径，此新机型将提升单机发电量超过50%*，进一步降低在低风速和超低风速条件下的风能度电成本，并保证客户的商业项目确定性。

V155-3.3MW™结合了维斯塔斯成熟可靠的4 MW平台与同中车株洲时代新材联合为此机型开发的叶片,结合了3.3 MW的额定功率，新机型拥有高容量系数，可为低风速地区集中式风电项目提供更高的年发电量与确定性。同时较低的叶轮转速保证了其低噪声功率，结合4 MW平台的全功率变频器，使得此新机型同样十分适合于中国日益增长的分散式低风速风电项目。