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冰雪运动引发的热情正席卷全球。对滑雪爱好者来说,如何选购雪板,历来是个世纪难题。今天向大家推荐一件能轻松制霸雪场的创新装备——由维斯塔斯叶片再造的滑雪板!
从风场到冰场的叶片之旅
在几家企业的创意下,役满退休的维斯塔斯叶片迎来新的“再就业”机会——从风场走向雪场。
Millfiber™是从维斯塔斯风机叶片中获取的回收碳纤维材料,由Gjenkraft、EVI Ski、Vest Resirkcenter和Fred Olsen Renewables四家企业联合开发。事实证明,由Millfiber™制造的滑雪板非常出色,稳健又灵活,和传统原材料制造的滑雪板别无二致。
更重要的是,由风机材料制作的滑雪板能不“拉风”吗?
滑雪板的创意给了风电行业有关叶片回收再利用的新灵感。Vest Resirkcenter董事会主席Arvid Lønne认为:“为改变业界对回收材料应用的固有认知,我们很早就意识到,若要体现Millfiber™的实际价值,制造高端产品与技术开发同等重要。我们所有人都需要以不同以往的、更加可持续的方式展开思考。”
维斯塔斯看来,滑雪板项目是证明碳纤维作为高价值材料的绝佳范例——这种材料即使在风机上旋转了几十年,依然能够保持高强度质量比。随着叶片回收工艺的不断发展,回收的复合材料可在未来用于消费品制造。现阶段,维斯塔斯正重点参与两个叶片回收项目—CETEC项目和DecomBlades项目,以推动叶片回收和循环解决方案的创新性和规划效应。
《2021年可持续发展报告》出炉
维斯塔斯近日发布了题为“引领能源转型”的《2021年可持续发展报告》。自2020年1月推出可持续发展战略以来,维斯塔斯始终致力于将可持续性纳入自身价值链。
维斯塔斯副总裁兼可持续发展主管丽莎·埃克斯特兰(Lisa Ekstrand)指出:“为应对当下挑战,我们正把可持续融入整个企业架构。从逐步扩大电动或可持续燃料汽车在福利和服务业务用车中的占比,到引领风机的可循环性,再到将减废和减排目标纳入供应链,我们当下所采取的行动对于实现未来的可持续发展目标至关重要。”
图:维斯塔斯中国在2021年添置11辆新能源汽车用于服务业务用车
员工
每百万小时可记录的工伤事故率下降至3.1起,2020年为3.3起。管理岗位女性员工比例从19%提升至21%。
减排
2021年生产的风机预计将在其生命周期内避免5.32亿吨的二氧化碳排放。
循环性
2021年10月发布循环发展路线图,着力开发第一台全面循环的风机。
供应商
与涉及约50%材料供应的50家战略供应商开展合作,在业务计划中设定基线并确定减排和循环发展目标。2020年为27家。
社会责任
推出了面向员工和合作伙伴的最新行为准则,通过企业社会责任活动使8236人直接从中获益。
叶片回收
在美国市场推出新的叶片回收解决方案,并成功回收了285支叶片,包括机舱盖和轮毂盖。通过参与CETEC项目,加速推动叶片回收工作,并致力于开发可循环的叶片。将2030年之前的叶轮回收目标从55%提高到100%。
制造
对所有维斯塔斯工厂进行了能源规划,为未来数年的工作提供指导,以期提高能源效率,减少加热燃料的二氧化碳排放。
福利用车和服务业务车
67%的福利用车是插电式混合动力车或纯电动车,比例较2020年提升32%,添置了147辆可持续能源汽车作为服务业务用车。计划在2025年之前全面采用零排放的福利和服务业务用车。
赞誉
问鼎《企业爵士(Corporate Knights)》第18届“全球最佳可持续发展公司年度排名”榜首。作为欧洲道琼斯可持续发展指数的成员,评分从67分提升到73分。CDP全球环境信息研究中心评级也提升至A-,迈入全球可持发展领导者行列。CWEA
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北极星风力发电网讯:近日,维斯塔斯表示,准备为挪威国家石油公司成功重新竞标的EmpireWind1号项目提供旗舰机组,该项目装机容量810MW,拟安装54台V236-15MW风机。维斯塔斯与开发商签订了优先供应商协议,但尚未签订确定风机订单合同。据了解,2023年7月,由于供应链和市场的变化,风电机组、海缆等价
全球风电整机巨头维斯塔斯近日正式发布了2023年年报。据披露,截止2023年底,维斯塔斯全球风电机组累计装机量超过177GW,遍布全球88个国家;2023年实现营收153.82亿欧元(合人民币1201.92亿元),毛利润12.83亿欧元(合人民币100.25亿元),终于实现扭亏为盈。1.风电机组。2023年,维斯塔斯交付了12.7G
近日,维斯塔斯(Vestas)宣布与全球钢铁产业巨头安赛乐米塔尔(Arcelormittal)达成协议,将生产首批使用低排放钢材的海上风电塔筒,并应用于明年开工的波罗的海电力海上风电项目(BalticPowerOffshoreWindProject)。这种合作意味着欧洲现在就可利用本土的供应链体系生产并应用低排放钢材,从而推动
北极星风力发电网讯,1月11日,维斯塔斯宣布在波兰建立一家新的叶片工厂,计划为维斯塔斯的旗舰海上风机V236-15.0MW生产叶片,据悉,该工厂预计将于2026年开始运营。以下为详细内容:
北极星风力发电网获悉:近日,英国HumberGateway海上风电场一台海上风电机组叶片断裂掉落,掉落的叶片长度约为20米长,掉落的叶片部分下落不明,有漂浮至他地方或者已沉入海底的可能,目前设备方及开发商尚未做出回应。HumberGateway海上风电场总规模219MW,位于东约克郡海岸距Holderness8公里处,由73
12月20日,瑞典大瀑布电力公司(Vattenfall)宣布将处于开发状态的英国Norfolk风区(NOWZ,NorfolkOffshoreWindZone)三个海上风电项目中的NorfolkVanguardWest的首选风机供应商(PSA)授予维斯塔斯。该项目总装机容量1.4GW,预计将使用92台Vestas的V236-15MW机组。同日,维斯塔斯还宣布已与Vattenfall签
北极星风力发电网讯:据外媒报道,在最近几周的谈判中,维斯塔斯击败竞争对手西门子歌美飒和通用电气,被确认为Vattenfall在英国海上风电开发项目的首选供应商,与其签署英格兰东部总4200MW项目的海上风电机组供货协议。根据优先供应商协议,维斯塔斯将为1380MW的VanguardWest项目提供92台15MW机组,另
日本第二轮海上风电招标中,中标的几家开发商已决定采用维斯塔斯(Vestas)和通用电气(GE)最大容量的机型。由RWE、三井集团(Mitsui)和大阪燃气组成的联合体中标了一个位于新泻县的项目,规划装机容量684MW,联合体准备采用38台GEHaliade-X18MW机型。重组后的GEVernova的首席执行官ScottStrazik是在
在样机运行一年后,近日,维斯塔斯海上旗舰机型V236-15.0MW已取得型式认证。V236-15.0MW于2021年2月发布,成为当时全球单机容量最大的风机。机组高280米,配备115.5米叶片,扫风面积达43000平方米,一举刷新了全球风机叶片长度纪录及风机扫风面积纪录。2022年底,V236-15.0MW样机在丹麦sterild国家风能
维斯塔斯已被确定为韩国蔚山GrayWhale3浮式海上风电场的首选供应商。根据协议,维斯塔斯将提供33台V236-15.0MW风机。GrayWhale3浮式海上风电场位于蔚山港外约60-70公里处,由BadaEnergy开发,计划装机容量504MW,是GrayWhale三期项目(GrayWhale123)的一部分。去年10月,BadaEnergy选择现代重工(HHI
北极星风力发电网讯:当地时间11月8日,维斯塔斯发布2023年第三季度财报。报告期内,维斯塔斯的收入为43.53亿欧元,同比增长11.2%;息税前利润(EBIT)7000万欧元,而去年同期为亏损1.27亿欧元,成功实现扭亏。第三季度订单量达4.5GW,比去年同期大幅增长138%;截至2023年9月30日,风机订单积压价值为2
近日,中国中车首支220陆上风电叶片成功下线。新款风电叶片长达107米,是中国中车继230陆上叶型后推出的第二款陆上“沙戈荒”超长柔叶片。220陆上风电叶片的扫风面积最大可达3.6万平方米,相当于5个足球场的面积。据了解,即将装用该叶片的风机满发运行1小时,可使一辆普通新能源汽车行驶6万多公里,相
2024年4月6日,陕西靖边县发生一起风电叶片运输车辆侧翻事故,目前具体情况不详。
引言风电叶片是风电系统的核心部分,造价成本占机组成本的20%以上,它的转动可以将风的动能转化为可用能源。叶片基体材料主要是环氧树脂和不饱和聚酯树脂,环氧树脂由于其优良的力学性能、耐热性能、与纤维界面的黏结性能及成型工艺性能而成为风机叶片最为主要的基体材料。叶片在高空、全天候条件下工
“通过多年积累,时代新材的家底,包括发展动力、人才资源、产业储备都在增厚,多重利好让我们对公司的未来发展充满信心。”日前,株洲时代新材料科技股份有限公司(以下简称“时代新材”)党委书记、董事长彭华文表示。作为中国中车旗下的A股上市企业,时代新材涉及轨道交通、工业与工程、风电叶片、
3月22日,中材科技发布2023年年报。年报显示,2023年,公司实现营业总收入258.89亿元,同比增长0.29%;归母净利润22.24亿元,同比下降37.77%。报告显示,2023年中材科技营业收入构成包括风电叶片、玻璃纤维及制品等。其中,风电叶片收入94.74亿元,占营业收入的36.59%,同比增长45.68%;玻璃纤维及制品
从“东南网”获悉,3月22日,福州港江阴港区,全球量产最长的108米大功率风电叶片,依次装载在马恩岛籍“传威远见”轮上,吊装8片后运往新加坡。福建三峡海上风电国际产业园位于福建省福清市,集聚多家风电龙头企业,近年来,园区内的风电研发、装备制造等企业抢抓机遇,调结构强制造,通过大容量风电
近日,由北极星电力网、北极星风力发电网主办的“第三届风电运维技改大会”在北京举行。金风慧能解决方案中心副总监钱毅泽发表了题为《多雷冻雨气象条件下机组适应性技术探索与实践》的演讲。他指出,近年来随着持续性寒潮天气的增加,风电机组如何适应冻雨、冰雪等极端天气成为挑战。在此背景下,金风
北极星风力发电网获悉:近日,挪威Odal风电场出现叶片批量故障,15台风电机组被迫关停,Odal风电场于2022年投入运行,总规模160MW,安装有34台SG5.0-145机组,目前,西门子歌美飒联合风电场开发商已经成立专门的叶片修复工作组,进行叶片的后续处理。据了解,本次事故风电机型正是此前西门子歌美飒对外
3月9日,贵州安顺一辆运送风力发电叶片车辆发生侧翻,叶片横躺上方高速公路致道路中断。现场人员表示:运输车在转弯时发生侧翻,叶片现场进行切割处理,所幸无人员受伤。
行稳致远谱写风电高质量发展新篇章庄琴霞中材科技党委委员、副总裁,中材叶片党委书记、董事长冬至阳生,岁回律转,时间记录着砥砺前行的足迹,岁月镌刻下拼搏奋斗的成就。2023年,是贯彻落实党的二十大精神开局之年,是实现国家“双碳”战略目标关键之年,也是中国风电行业平稳发展的向好之年。中材叶
2月27日,由明阳自主研制的MySE292海上超大型叶片在海南东方智能制造基地成功下线。该叶片适用于广东、广西、海南、浙江等广泛区域内的超一类海上区域,同时也为明阳开拓和布局国际市场奠定了坚实基础。该款叶片长143米,叶轮直径达292米,为全球已下线叶轮直径最大的风电叶片。MySE292海上超大型叶片
近日,由东方风电自主研发的采用可回收树脂材料体系的百米级B973A型风电叶片在东方风电包头基地成功下线,首次实现了可回收热固性树脂技术在百米级叶片制造上的应用,为后续“退役”叶片回收技术发展奠定坚实基础。近年来,风电市场上的“退役”叶片逐渐增多,其产生的废旧物料处理不当会导致严重的环
艾尔姆风能与DecomBlades创新项目合作伙伴最近宣布了一项新的重大进展,这表明从风力发动机叶片中回收的玻纤可以加工并熔成高质量纤维,适合用于制造新的叶片。在风能行业,我们不断寻求新的方法来开发可持续的原材料流和产品的循环生产。该项目最近的突破凸显了将退役风机叶片中的玻璃纤维重新用于生
“风能行业鼎力支持开发有存续能力的叶片回收利用价值链。通过提供叶片材料护照,我们希望加快设立一个有存续能力的叶片回收利用市场。叶片材料护照中的信息对于叶片回收公司来说具有巨大价值,可以帮助他们提高工艺效率、成本效益,扩大规模。我们需要一起努力,把叶片回收利用领域产业化,在未来实现
一直以来,风机叶片都是由环氧树脂复合材料制成的。随着第一批风电机组运行寿命即将结束,欧洲风能协会WindEurope预计,从2025年起,每年将有约25000吨叶片退役。合成材料成分复杂,难以分解和回收,对环境造成了威胁。行业普遍认为,为了在风机叶片寿命结束时实现可回收,需要一种新的材料或制造方法
近期,美国密歇根州立大学研究人员宣布推出最新可完全回收的风机叶片复合材料,回收后材料可加工制作成软糖。欧洲能源企业EnelGreenPower公司则宣布与材料生产商ACTBlade公司合作,生产测试以特殊织物为材料的风机叶片。全球风电装机进入高速增长期,而最早大规模开发风电的多个国家也迎来了风机报废潮
首届风电设备循环利用高峰论坛将于2022年7月22日-23日在宁夏银川举办,相关会议议程如下:
北极星风力发电网自外媒了解到,日前,LM与其“零废物叶片研究”的合作伙伴已经生产出了第一个100%可回收的叶片的原型。该项目称为“Zebra”项目,项目于2020年9月启动,由法国研究中心IRTJulesVerne领导,汇集了包括Arkema、Canoe、Engie、GE的LM风能、OwensCorning和Suez在内的工业公司。旨在全面推
截至2021年年底,我国风电并网装机容量达到3.28亿千瓦,稳居全球第一。规模化开发风能资源,既源源不断地贡献出绿色电力,有力推动着我国的能源转型进程,又培育出一个具有国际竞争力的战略性新兴产业,为我国经济结构转型升级注入动能。进入“十四五”,我国早期安装的风电机组将迎来集中退役,随之而
2月10日,国家工信部等八部门联合印发了《加快推动工业资源综合利用实施方案》,就加快推动工业资源的综合利用给出相关文件。方案提出:探索新兴固废综合利用路径。推动废旧光伏组件、风电叶片等新兴固废综合利用技术研发及产业化应用,加大综合利用成套技术设备研发推广力度,探索新兴固废综合利用技
近日,鉴衡认证中心与丰诺(江苏)环保科技公司联合启动风电叶片绿色回收与应用示范,这是鉴衡牵头成立的风电设备绿色回收与应用联合体的首个示范项目,项目计划于2022年上半年对东北某风电场的退役叶片回收处理过程进行跟踪,包含现场切割、物流运输、到厂整理、再加工到制成包装材料的所有环节,并形
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