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百舸争流 乘风御海“大”时代
党的十八大以来,以风电作为突出代表的能源发展取得历史性成就,我国风电装机规模已连续12年稳居世界首位。2021年,进入规模化发展的海上风电装机量跃居世界首位,成为我国重要的清洁能源之一,为国家“海洋强国”战略的落实落地提供了强大支撑。
2022年,国内海上风电步入平价元年,竞价上网成为海上风电发展最新模式。如何降低全生命周期的度电成本、提升发电量,助力海上风电实现平价上网成为行业关注的焦点,而竞价上网成为海上风电发展最新模式,风电机组的大型化和高可靠是风电规模化发展和降低成本的必然要求。近年来,国际龙头风电企业纷纷加速部署15MW级以上大功率海上风电机组研制工作,国内整机厂商也将眼光投向更大兆瓦海上风电机组的研发与应用。
作为我国大型海上风电装备研发制造领域的破局者、世界纪录的创造者、海上风电事业的引领者,自2008年深耕海上风电以来,中国海装开创并引领了国内风电行业大功率、长叶片风电机组的大型化发展方向,牢牢掌握了机组大型化的核心控制技术,开创了国内大兆瓦海上风电机组平价批量应用的先河。秉承着“研制一代、预研一代、探索一代”的理念,中国海装始终按照阶梯前进的方式,持续稳步在提升风轮直径和额定功率寻求新的突破。
依托中国船舶集团公司船舶海工装备底蕴以及协同研发制造能力,凭借十余年海上引领的积淀,中国海装坚持自主创新,安全可控,科学发展的原则,提出了海上风电“大型化、轻量化、一体化、国产化、智能化”的发展理念,并以此为目标,成功完成了H260-18MW海上风电机组开发与研制,该机组将有效提升海上风电机组单机功率与发电效率,降低深远海海上风电场度电成本,在高风速、深远海地区具备极强的市场前景。
履行致远 技术迭代新突破
H260-18MW海上风电机组,由中国海装基于全产业链研制开发,采用中速集成方案,多项关键技术实现突破,走出了一条自主发展的技术道路,成功引领海上风电步入更“大”时代。
整机平台化设计技术为可靠性赋能:提出了基于载荷均衡需求、发电系统柔性匹配及叶片同源共模的风力发电机组平台化设计方法,开发了专用 SuperBladed+叶片载荷迭代平台,构建出了叶片设计因素与载荷敏感关系模型,突破了风电机组离散化的传统开发模式,解决了风电机组快速迭代与安全可靠之间的矛盾。
整机一体化设计技术打造冠军产品:打造了机组-塔架-基础一体化全数字仿真与设计平台,解决了大风轮直径风电机组系统设计参数高效匹配与零部件载荷解耦的难题,实现了行业新开发同级别机型单位千瓦扫风面积最大,发电性能最优,同时机组成本最优的总体设计,整机技术水平国际领先。
集成化设计技术构建安全堡垒:开展了适用于不同环境与功率等级的传动链构型匹配性研究,开发了高可靠、高性价比的轻量化中速传动链构型,形成了具有自主知识产权的传动链正向设计能力,掌握了高效安全大型风电机组传动链设计、优化与集成等关键核心技术,引领了海上中速技术路线的发展方向。
智能控制技术让机组高效服役:构建了风电整机运行状态全息感知系统,发明了多源在线监测的变桨变转矩多目标融合协同降载控制技术,解决了大型海上风电机组支撑结构共振抑制、超长柔性叶片颤振抑制难题,支撑结构振动幅值降低 50%,叶片、轮毂等极限载荷降低 10%;提出了状态参数辨识自适应增功控制技术,提升单机发电量 3%,确保机组稳定运行的基础上发电性能最优:开发了国内首个海上风电机组国产化 PLC主控软硬件系统,解决了风电主控系统卡脖子问题。
协同创新推动国产化道路走进现实:为避免大兆瓦海上风电机组核心技术即部件配套的“卡脖子”难题,中国海装以自主可控为核心,开展并完成了具有自主知识产权的,18MW级海上风电机组及核心部件研制,提升了自主产品的国产化率。目前H260-18MW机组整机国产化率以达到80%以上,叶片、齿轮箱、发电机等核心部件均由中国船舶集团内企业设计生产,国产化率高于99%,引领了国内技术和产业的发展,推动我国海上清洁能源装备做大做强。
增效降本 产业协同共牵引
本次下线的H260-18MW超大型海上风电机组,叶轮扫风面积约5.3万平方米,相当于7个标准足球场的面积。在满发风速下,每转动一圈可发44.8度电,单台机组每年可输出超过7400万度清洁电能,可满足4万户三口之家一年的用电量,可减少燃煤消耗 2.5万吨、二氧化碳排放6.1万吨,具有显著的节能减排效果。
对于风电场建设而言,H260-18MW海上风电机组具有全球最大风轮直径,在相同条件下发电效益更高的同时,更大功率提升发电量的同时,可以有效节约用海面积、降低机位点数量,进而降低海上风电场降低工程减少成本,为海上风电走向深远海打下坚实基础。以100万千瓦项目为例,安装16MW机组,机位点数量63个,安装18MW机组,机位点数量可减少约13%,降低基础造价达上亿元,经济性十分可观。
对全行业而言,H260-18MW海上风电机的成功下线也成功推动海上风电产业链完成升级迭代,带动了风电叶片、齿轮箱、发电机、变流器、基础等零部件全产业链的快速发展,打造出百亿规模的风电产业发展集群,形成我国经济发展新的增长点。同时,项目成果的科学与经济价值显著,项目所形成的新平台、新装备和新工艺等系列研究成果,通过应用、反馈和完善,可有力提升海上大功率风电机组的设计研发和生产测试技术水平,促进其不断向科技进步、行业创新和资源节约转变,最终提高我国风电整体装备制造水平,引领风电行业产业升级,产生显著的社会和经济效益,产业化前景十分广阔。
御风向海,行者致远。中国海装将以H260-18MW海上风电机组下线为新的起点,持续秉承“创新引领,海陆并举,向海图强”的发展思路,以更为强劲的发展势头,开辟风电产业新天地,加快打造国内前列、国际一流的风电装备及新能源系统集成服务商,并与业界同仁一道,推动风电行业技术的长足进步,共同迎接平价春天的到来。
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日前,中船海装《160m钢管混凝土格构式塔架创新施工工艺》荣获了2024年全国电力行业工程建设管理创新成果特等项目,这是继中国科技产业化促进会“科技创新一等奖”、“重庆市科技进步一等奖”后,中船海装在支撑结构上斩获的又一荣誉。基于多年钢混塔筒产业化经验,中船海装研制了“钢管混凝土格构式预
5月11日,新华社、中国品牌建设促进会、中国资产评估协会等单位在浙江德清联合发布了“2024中国品牌价值评价信息”中船海装以品牌强度894品牌价值21.18亿的成绩上榜“机械设备制造”品牌榜单实现品牌价值持续攀升成为榜单上唯一专业从事风电装备制造的整机企业品牌!创新为先以科技赋能品牌价值创新是
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4月30日,浙江海风某项目风力发电机组及附属设备(含塔筒)预采购资格预审采购公告发布。根据公告,本次拟采购一批海上风电机组,最终采购量以采购人实际需求为准。本次采购范围包括全部风电机组及附属设备(含塔筒、5年整机维护)和相应备品备件、专用工具技术资料以及有关的技术服务等,共设4个标段。标
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2024年海上风电项目核准动态频繁,据北极星风力发电网不完全统计,2024全年广东、浙江、福建、山东、上海五个沿海地区共计核准14473.3MW,涉及32个海上风电项目。“更火”——广东、浙江、福建居TOP3从项目核准数量和装机容量来看,广东、浙江、福建均居TOP3。其中,广东11个海上风电项目获核准批复,
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2025《政府工作报告》首次明确提出“发展海上风电”。预示着我国海上风电产业即将迈入新一轮高速增长与全面升级的阶段。目前我国沿海各地政府纷纷释放出强烈信号,全力支持海上风电产业发展,广东、福建、浙江、山东、河北等多个沿海省区市已公布的2025年海上风电重点建设项目清单近百个,规模超4500万
近日,福能股份董事会审议通过了《关于投资建设长乐外海J区海上风电场项目的议案》。该项目由福能股份控股的福建省福能海韵发电有限公司负责开发建设和运营,拟建设41台单机容量16MW的海上风电机组,总装机容量656MW。项目预计施工总工期21个月,建成后预计年发电量29.85亿千瓦时;静态投资额为629,963
北极星风力发电网获悉:4月18,辽宁华电丹东东港一期1000兆瓦海上风电项目风电机组及塔架附属设备采购招标项目中标候选人公示,中车株洲所预中标,中标价格为32.26亿元。4月15日,河北建投祥云岛250兆瓦海上风电项目风力发电机组及附属设备(含塔筒)采购项目中标候选人公示,三一重能预中标,中标价格
不曾想这个春日,春风不再似剪刀,却似青龙偃月刀。4月11日至14日,我国多地出现极端大风天气,华北、西北地区东部、东北地区中部、等地最大阵风风力普遍8级以上,内蒙古、甘肃、山西、河南等局部地区阵风风力达11~13级。同时,受大风和传递路径影响,内蒙古西部、宁夏、甘肃中部1及陕西、山西、河北
4月16日,江苏省科学技术厅、江苏省财政厅联合印发《2025年度省科技重大专项项目指南》及组织申报项目的通知。通知指出,集中攻关新一代光伏高效率太阳电池、新型大功率海上风电机组及核心部件技术,研发示范一批海上和陆上可再生能源新型系统技术,锻造产业链上的器件、装备、系统、软件、测试等关键
4月16日,中广核新能源广东阳江帆石二1000MW海上风电项目风力发电机组采购一标段、二标段、三标段中标结果公示,明阳智能(600MW)、金风科技(400MW)分别中标,总投标报价268673.40万元。公告显示,明阳智能成功中标一标段(300MW)、三标段(300MW),中标价格均为83752.20万元。金风科技成功中标二
近日,三一重能国内首台采用叶片净空自适应预应力钢管混凝土格构式塔架(简称“格构塔”)的风电机组正式并网,为大兆瓦机组高塔筒时代提供新思路。此次采用的新型格构塔搭载三一重能SI-20056型号风电机组,单机容量5.6MW,叶轮直径200米,应用于阳光能源安徽涡阳风电项目。塔架总高度147.1米,由中电建
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我国的风电产业,正如火如荼地进行着一场围绕叶片长度的“军备竞赛”。近年来,风电叶片长度不断突破纪录,百米级的叶片不断更新迭代,一次次刷新人们的认知。叶片长度不断刷新2024年1月,三一重能131米陆上风电叶片在巴彦淖尔零碳数智产业园成功下线,刷新当时全球最长陆上风电叶片纪录。2024年9月,
风电”出海”订单火热,在此背景下,对企业的生产能力又会提出哪些新的要求?如何应对接下来的出口新机遇?3月23-24日,央视《天下财经》栏目与《人民日报》接连聚焦三一重能,报道企业在风电装备智能制造、提速出海方面的最新动向。央视财经:风电出海加速“扬帆”在北京一家风电整机制造车间里,16条
3月13日,2025年度广东水电二局集团风力发电机组及附属设备集中采购(第二批)中标候选人公示,规模共计500MW,运达股份预中标。项目概况:项目名称:布尔津县风电项目(三期50万千瓦)项目规模:500MW招标范围:总容量为500MW,单机容量为10MW,机组数50台,技术先进、包装完整的成套并网型风机机组及
汪令祥:步履不停,守正创新,拥抱风电上升周期汪令祥阳光电源股份有限公司风能事业部总裁回望一年征途,中国风电行业在技术创新和大功率化推进下蓬勃发展,逐步跳出降价怪圈,回归本质。展望未来,如何平衡技术创新与产品质量,将成为产业发展的关键命题。理性竞争,紧随大兆瓦主旋律随着风电市场的快
3月11日,《山东电力工程咨询院有限公司2025年第24批招标国家电投大连市花园口II海上风电项目海上升压站建造工程中标结果公示》,烟台中集来福士海洋工程有限公司成功中标,投标报价为7702.7499万元。国家电投大连市花园口I、II海上风电项目位于花园口南侧海域,黄海海域长山列岛和石城岛之间。风电场
2月25日,新疆吐鲁番——随着最后一台风机叶轮与机舱精准对接,广东能源集团新疆托克逊100万千瓦(一期50万千瓦)风电项目实现全部吊装。该项目不仅是新疆当前已建设的、最大规模采用10MW陆上风电机组的标杆工程,更以“交付周期不足3个月”的亮眼数据,刷新了当地陆上大兆瓦风电项目建设的效率纪录。
胡吉春:创新引领,绿色赋能胡吉春南京高速齿轮制造有限公司董事长2024年,全球风电行业在能源转型的浪潮中持续发展,同时也面临着日益激烈的市场竞争和技术迭代压力。对于南高齿而言,更是机遇与挑战并存、坚守与突破共进的关键之年。南高齿秉持对产品创新的执着追求、对高质量的坚守不渝以及对绿色低
2月3日,总投资20亿元的振江风电二期项目在海门港新区开工。振江风电项目二期由江苏振江海风新能源有限公司投资建设,占地面积约386亩,聚焦海上大兆瓦风电核心部件研发制造,主要产品包括海上20兆瓦及以上风力发电机转子、风电塔筒、钢管桩、导管架及漂浮式平台等全链条产品。其一期项目总投资7亿元,
此前发文中曾经提到过,7MW以上机型传动链采用的双TRB(圆锥滚子轴承)结构是一种强度更好的结构形式,我们今天就来聊聊这种结构形式为什么会是更好的。以前用的什么结构5.X-6.XMW的双馈机型普遍采用三点支撑形式,其主轴承是一个球面滚子轴承(SRB),所以为了显示其与双TRB的区别,通常会被称为单SRB
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