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1月11日,中共中央 国务院发布《关于全面推进美丽中国建设的意见》。意见中提及,要加快构建废弃物循环利用体系,促进废旧风机叶片、光伏组件、动力电池、快递包装等废弃物循环利用。推进原材料节约和资源循环利用,大力发展再制造产业。全面推进绿色矿山建设。到2035年,能源和水资源利用效率达到国际先进水平。
退役风机资源化处置业务位于风电产业链后端,是风电整机全生命周期管理的重要组成部分。2003年以来,我国风电进入产业化发展阶段,装机规模不断扩大。按风电机组设计寿命20年计算,早期投运的风电场已陆续进入运营后期。及时出台相关管理办法,指导和推动风电场改造升级和退役工作十分必要。
2023年6月13日,为引导风电场改造升级和退役有序发展,保障风电场改造升级和退役工作稳妥推进,国家能源局印发了《风电场改造升级和退役管理办法》,引发行业广泛关注。
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日前,由上海电建承建的我国首个国家级海上风电研究与试验检测基地南区项目叶片试验车间首节钢柱顺利完成吊装。叶片车试验车间采用单层钢排架结构,最大跨度45余米,纵向最长达180余米。为确保现场钢结构首次吊装作业的顺利推进,项目部优化施工技术方案,制定出切实可行的施工计划,多次组织召开专题
近日,国检集团25MW级全尺寸风电叶片结构试验平台项目顺利通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)委派的实验室认可和资质认定专家组评审,标志着该项目正式投入使用。项目位于江苏省连云港市经济技术开发区,毗邻连云港港口。项目为单座三向测试平台,具备小型部件级和全尺寸叶片结构性能测试能力,可
北极星风力发电网讯:近日,世界经济论坛(WEF)公布了最新一批“灯塔工厂”名单,共有22家创新制造企业加入全球灯塔网络,其中有13家企业来自中国,涵盖风能设备、核电、电气医疗等多个高新领域,其中,三一重能中国韶山工厂作为风电行业唯一一席入选,该工厂入围的理由是,由于部署了29个第四次工业
10月8日,时代新材自主研发TMT126BA漂浮式风电叶片在公司风电叶片射阳工厂顺利下线。该叶片长126米,扫风面积达53000平方米,相当于7个标准足球场。据悉,TMT126BA漂浮式风电叶片将匹配16MW~20MW风电整机,满发风速下,转一圈可发电40度,是当前深远海风电资源开发的最优解决方案。实现高性能、轻量化
10月8日,全球首座风电行业灯塔工厂认证落户中国韶山·三一重能叶片工厂,实现了风电行业灯塔工厂从0到1的突破,自此中国风电叶片“智造”正式迈入新纪元。“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”,由世界经济论坛(WEF)与麦肯锡合作开展遴选,是“数字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表当今全
近日,中车风电张家口退役风机叶片循环利用示范项目签约仪式于张家口市举行。中国中车副总裁余卫平出席仪式并讲话,公司党委书记、董事长李广伟出席仪式并签约,张家口市副市长赵强致辞。该退役风机叶片循环利用示范项目由公司与察北管理区管委会共同负责实施。通过示范项目实施,可补齐风光产业链绿色
北极星风力发电网获悉,9月25日,中闽能源发布《关于子公司重大仲裁公告》称,近日,中闽能源全资子公司福清风电因与西门子歌美飒有关马头山、王母山、大帽山三个风电场项目的风电机组及附属设备采购合同纠纷向中国国际经济贸易仲裁委员会福建分会提出仲裁申请。9月24日,福清风电收到中国国际经济贸易
大丝束碳纤维成本骤降,工艺提升,产能扩张,支撑起叶片大型化、轻量化、高可靠性的需求。碳纤维叶片应用的奇点已经来临。碳纤维,一种高性能无机高分子纤维材料,含碳量超过90%,以其超轻、超强、耐腐蚀的特性,被誉为“新材料之王”。其比重不到钢的1/4,强度却是钢的7~9倍,这使得它在风电叶片制造
近日,鉴衡认证中心位于广东阳江的国家海上风电装备质量检验检测中心(简称“国家质检中心”)完成了目前全球最长的金风科技147米叶片的静力测试。该叶片静力测试的顺利完成,标志着我国的风电叶片的设计、制造、检测认证水平实现了新突破,为超300m风轮直径的机组研制奠定了基础。本次测试采用了11个
近日,湖南省工业和信息化厅发布了2024年度湖南省智能制造标杆企业和标杆车间名单,三一(韶山)风电叶片工厂荣登“湖南省智能制造标杆企业名单”。三一重能韶山叶片工厂拥有亚洲最大的单体风电叶片生产车间,通过对传统叶片生产模式颠覆性创新,打造集数字化、自动化与精益化于一体的“超级工厂”。基
8月23日,中国中车集团旗下时代新材S131项目首支叶片在风电叶片射阳工厂顺利下线。叶片全长131米,相当于45层楼的高度,叶轮直径可达270米,其扫风面积相当于8个足球场大小,是时代新材目前生产的最长风电叶片。装载该叶片的风电机组将广泛应用于山东、江苏、浙江等低风速区域,以及广东、海南中风速区
在风电领域,风机PLC犹如风电机组运行控制的“智慧大脑”,其性能直接关乎风电机组的安全与稳定运行。长期以来,依赖进口的PLC存在控制系统封闭、采购周期长以及非自主可控等问题,而实现PLC国产化已然成为行业未来发展的大势所趋。近日,东方风电实施改造的又一采用新型国产化PLC主控系统的风电机组,
“各单位注意,现场风速已降至安全等级,大家齐心协力拆除最后一台风机!”9月27日,在弶港镇风电项目现场,随着吊装负责人一声令下,叶轮、机舱、塔筒等设备在绳索的牵引下,从高空缓缓下移安全落地。至此,运行15年之久的134台1.5兆瓦老旧风机全部拆除,37台“巨无霸”大风车迎“风”起舞,向“新”
北极星风力发电网获悉,近日,宁夏银星能源股份有限公司发布太阳山风电场一期45MW、二期49.5MW、长山头风电场49.5MW技术改造项目风力发电机组及其附属设备拆除、基础拆除处置及回填复垦招标公告。拆除老旧风机数量174台,总规模项目为144MW。招标项目概况宁夏银星能源太阳山风电场一期装机容量45MW,选
北极星风力发电网获悉,近日,为贯彻落实国务院《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》(国发〔2024〕7号),推动能源重点领域大规模设备更新和技术改造,国家发展改革委、国家能源局组织编制并印发《能源重点领域大规模设备更新实施方案》。《方案》提出,推进风电设备更新和循环利用。按照
8月8日,由中共阜新市委、阜新市人民政府主办的新能源产业链合作推介会在辽宁阜新市召开,三一重能作为本土化新能源装备链主企业代表,携三一(阜新)智能制造产业园亮相大会作项目推介。市委书记胡涛,省发改委党组成员、副主任母久深,三一重能新能源投资公司总经理周龙出席推介会并致辞。市委书记胡
【摘要】自国家能源局《风电场改造升级和退役管理办法(征求意见稿)》发布后,风电场以大代小改造工作正式拉开序幕,一些省区也逐渐出台地方管理办法,指导地方企业开展以大代小改造工作。对于企业来说,风电场以大代小改造工作既关系到既有项目持续运营,也关系到风电场的再次开发利用。据统计,“十
在设备环节利润遭受严重挤压的背景下,拓展风电运维技改业务已经成为企业利润增长的最优选。2024年3月14日,由北极星电力网、北极星风力发电网主办的第三届风电运维技改大会在北京盛大召开,会议以“新形势·新技术·新价值”为主题,围绕运维技改的政策、市场、技术、项目经济性及解决方案进行探讨,
北极星风力发电网获悉,浙江省近日发布《关于开展浙江省2024-2025年度陆上风电项目改造升级和退役申报工作的通知》,详情如下:关于开展浙江省2024-2025年度陆上风电项目改造升级和退役申报工作的通知各设区市发展改革委、宁波市能源局,有关能源企业:为优化全省陆上风电布局,推动存量项目提质增效,
3月6日,河北省发改委发布《关于申报2024年度改造升级和退役风电场项目的通知》。相关阅读:浙江省启动老旧风场改造升级和退役申报!《通知》指出,改造升级:鼓励并网运行超过15年或单台机组容量小于1.5兆瓦的风电场开展改造升级,建议连续多年利用小时数低下、存在安全隐患的项目优先开展改造升级。
节能风电2月2日发布消息称,预计“十四五”期间,公司将有100万千瓦容量的项目运营达到15年以上,具备“以大代小”条件。这些项目主要集中在公司早期布局的区域,未来将根据各省政策和公司实际情况开展“以大代小”工作。
近日,由东方风电自主研发的采用可回收树脂材料体系的百米级B973A型风电叶片在东方风电包头基地成功下线,首次实现了可回收热固性树脂技术在百米级叶片制造上的应用,为后续“退役”叶片回收技术发展奠定坚实基础。近年来,风电市场上的“退役”叶片逐渐增多,其产生的废旧物料处理不当会导致严重的环
伴随着世界风电行业蓬勃发展,退役风电叶片回收的难题已经为全球瞩目。如何实现风电叶片的高效回收和资源化再利用,已成为制约风电行业绿色循环发展和低碳足迹目标实现的关键问题。近日,由中材科技风电叶片股份有限公司(以下简称“中材叶片”)研制的近百米级热塑性复合材料风电叶片在中材叶片阜宁公
近日,西门子歌美飒确认,将为英国Sofia海上风电项目供应完全可回收叶片。这款名为“RecyclableBlade”的完全可回收叶片由西门子歌美飒研发,发布于2021年9月。据介绍,使用RecyclableBlade技术的叶片达到使用寿命后,可分离为树脂、玻璃纤维、木材等原料,而一般难以回收的树脂可通过特殊溶液溶解后回
北极星风力发电网讯:3月18日,明阳智能研制的长度为75.7米可回收的热固性树脂叶片在包头成功下线。该叶片为全球首支搭载可回收环氧拉挤板材及可回收夹芯材料的大型叶片,实现了95%以上的叶片材料再回收。明阳作为国内首个研制可回收叶片的整机厂家,践行绿色发展理念,推动风电行业的可持续发展,助力
近日,时代新材与上纬新材合作研发的可回收热固性树脂TMT86A叶片在湖南成功下线。该叶片长86米,是国内第一款可回收树脂叶片,也是全球第一款可回收热固性树脂叶片。该叶片的下线标志公司风电叶片新材料应用方面的全新突破。叶片试制前,时代新材风电叶片材料开发团队与相关技术人员一同开展了大量技术
近日,西门子歌美飒确认,将为英国Sofia海上风电项目供应完全可回收叶片。这款名为“RecyclableBlade”的完全可回收叶片由西门子歌美飒研发,发布于2021年9月。据介绍,使用RecyclableBlade技术的叶片达到使用寿命后,可分离为树脂、玻璃纤维、木材等原料,而一般难以回收的树脂可通过特殊溶液溶解后回
西门子歌美飒宣布推出为陆上风电项目设计的可回收叶片,这一里程碑式的产品将进一步提升风电行业的可持续性,推动风电成为一个完全可回收的行业。去年9月,公司推出全球首款用于海上风电项目的可回收叶片。2022年7月,该款可回收叶片应用于RWE集团位于德国的Kaskasi项目。如今,陆上风电所需的解决方案
日前,配备西门子歌美飒公司完全可回收风机叶片“RecyclableBlade”的首台风机在德国Kaskasi海上风电场开始发电。由RWE开发的Kaskasi海上风电场(342MW,又名KaskasiII),位于德国北海Heligoland小岛以北35公里处,将包括38台(已安装9台)西门子歌美飒SG8.0-167DD风机,配备长81米的B81RecyclableBla
根据最新消息,西门子歌美飒正在其位于英国赫尔(Hull)的叶片工厂,生产全球第一批100%可回收的海上风机叶片。2021年9月,西门子歌美飒推出了一款名为“RecyclableBlade”的叶片,西门子歌美飒称其为“世界上首款可商业化推广的完全可回收风机叶片”。其“首秀舞台”将是RWE开发的德国Kaskasi海上风电
北极星风力发电网自外媒了解到,日前,LM与其“零废物叶片研究”的合作伙伴已经生产出了第一个100%可回收的叶片的原型。该项目称为“Zebra”项目,项目于2020年9月启动,由法国研究中心IRTJulesVerne领导,汇集了包括Arkema、Canoe、Engie、GE的LM风能、OwensCorning和Suez在内的工业公司。旨在全面推
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