来源：清华大学学报2021-05-24

但是，钝化膜改变了双极板和扩散层的表面形貌，导致界面接触电阻（interfacecontactresistance,icr）增大，会降低输出功率，且icr随钝化膜厚度的增大而增大，因此目前的研究主要集中在金属双极板的涂层上根据涂层的元素组成

来源：pv-magazine2021-04-14

他们已经确定了最好的金属化浆料，帮助在制定这些电池的制造工艺步骤时降低接触电阻率和接触复合值。这些科学家们首先测试了11种银（ag）或银-铝（ag/al）金属化浆料。...此外，我们最近开发了一种显著降低串联电阻的方法，这种方法本身至少可以使效率提高0.3%。”mack表示，多晶硅层是由制造商tempress提供的。在研究过程中，他们无法使多晶硅层适应工艺步骤的要求。

来源：史陶比尔STAUBLI2021-01-15

接触电阻低得益于拥有近60年应用历史的multilam表带触指技术，史陶比尔16bv连接器的接触电阻低（仅25μω）且稳定，发热量小。插拔次数高16bv能实现高达数千次的插拔。

来源：能源杂志2021-01-14

此外，采用固态电解质后，全固态锂电池内部将出现电极材料与固态电解质的固固界面接触，与液体电解质不同，固固之间无法实现润湿性，由此产生的界面接触电阻会严重影响内部离子传输，使得全固态锂电池内阻增大、电池循环和快速充放电性能变差等

来源：北极星氢能网2021-01-12

高性能金属双极板的开发与试制，处于基础研究阶段，双极板是燃料电池核心部件之一，双极板的类型决定了电堆发展的技术路线，而金属双极板电堆是未来燃料电池发展重要方向，本项目拟突破行业内的瓶颈技术，开发出腐蚀电流小于 1μa/cm2，接触电阻

来源：宁波东方集团2020-12-19

为了确保电缆质量，东方电缆将超高压海缆大长度连续制造等相关技术在陆缆中进行延伸应用，在设计阶段即充分考虑了大截面分割导体的结构稳定性；绝缘偏心、微孔杂质和界面突起；阻水缓冲层与金属套的接触电阻；皱纹铝套的气密性等诸多影响质量的因素

来源：史陶比尔STAUBLI2020-11-25

当开关设备长期运行时，梅花触头与柜体静触头之间容易发生接触不良，表现的形式大致为接触电阻值增大或接触电阻值飘移不定。...根据给定的每一片接触页片的接触力、几何结构、弹性特征以及表面材质的硬度和属性，可以准确地计算出接触电阻。同时，multilam恒定的弹性压力，可以使接触界面之间的连接保持稳定，从而实现恒定的低电阻。

来源：太阳能杂志2020-11-20

激光速度与激光实线比直接共同影响了铝浆与硅基体的接触比例，从而影响了perc 单晶硅太阳电池的接触电阻。...这些图形均是为了保留更多的钝化膜区域面积，减少对背钝化层的破坏作用；同时，又能够改善因线段开槽所引起的铝硅接触电阻大的问题，从而提高了perc 单晶硅太阳电池的开路电压和短路电流，进而最终提升了电池的转换效率

来源：储能科学与技术2020-10-14

其中，电池内部及成组问题、外部电气故障、电池保护装置(直流接触器爆炸)、水分/粉尘/盐水等造成的接触电阻增大及绝缘性能下降等问题将可能直接诱发电池热失控。

来源：《洁净煤技术 》2020-09-22

优秀的电极吸附材料应具有以下特征：（1）较大的比表面积；（2）在正常工作时，具有良好的化学稳定性；（3）离子在孔径中的迁移率高；（4）电子在电极材料内具有很好的传导性；（5）多孔电极和集电器之间的接触电阻低

来源：光伏俱乐部、光伏技术2020-07-01

烧结没烧透（接触电阻大）；b. 烧结烧穿；c. 未扩散片；d. 来料“黑心片”；e. pe 放反片；f. 背面绒面抛光效果差；g. 正面绒面效果不理想；h. 扩散方阻小；i. 来料氧含量超标；j....1.3 串联电阻rs偏大a. 烧结没烧透；b. 扩散方阻偏大；c. 湿刻放反片；d. 湿刻方阻上升过大；e. 死层去除不够干净；f. 测试探针接触不良；g. 浆料过于干燥；h.

来源：德国莱茵光伏在线2020-06-17

，长期载流情况下易造成触点异常发热和接触电阻的变化，加剧触点发热，最终导致连接器的变形烧毁。...1、接触异常通常情况下的连接器内部金属件可以拆分成是如下图所示的三部分，金属插针耦合时依靠中间的鼓型簧提供充分接触，如果这三者的尺寸出现偏差，或安装时出现位移，那在耦合时就会导致非正常的接触，虽然不会影响电流导通

来源：古瑞瓦特2020-06-08

经过分析，发现这一根烧断的电缆线，接头比较松，没有压紧，因此电缆和过欠压保护开关的接触电阻比另外两相大，发热更严重，这一相的电缆便先烧断，同时把过欠压保护开关烧坏。...，且线头没有压好，接触面积小，接触点时间长了会发热就烧了。

来源：北极星氢能网2020-06-03

（二）考核指标厚度≤1.2mm，误差≤±0.01mm，平面度≤10μm，极板 最薄处厚度≤0.3mm；接触电阻≤10mω·cm2@1.4 mpa，电导率≥150s/cm；透气率≤2×10-8cm3/（cm2...（二）考核指标碳纸：可控厚度 80～190μm，偏差≤±1.5%，孔隙率≥ 75%，垂直向透气率≥2000ml·mm/（cm2·h·mmaq）、接触电阻≤5 mω·cm2、弯曲模量≥10gpa；模拟燃料电池汽车启停工况

来源：摩尔光伏2020-05-25

需要留意的是激光加工带来的硅片损伤，以及对接触电阻的影响；另外，精准对位是激光设备的必要条件，如果不采用scanner方式的激光头，其加工时间往往较长，平均每片电池片的激光加工需耗时几分钟到十几分钟，生产效率低...同时，背部采用优化的金属栅线电极，降低了串联电阻。通常前表面采用sinx/siox双层薄膜，不仅具有减反效果，而且对绒面硅表面有很好的钝化效果。

来源：解放日报2020-05-19

经测试，其接触电阻和腐蚀电流显著优于国外先进涂层，还通过了车用5000小时寿命考核。在原创性研究的基础上，交大团队从2009年起与上汽集团、新源动力合作，实施了连续5期的燃料电池技术攻关项目。

来源：摩尔光伏2020-05-12

良好的印刷质量,能够减少金属电极与硅片间的接触电阻，影响电池的填充因子、短路电流和光电转换效率，断栅、印刷不均匀都会导致线性电阻增大，降低转换效率。...c)串联电阻rs包括：p型硅片基区体电阻、扩散层电阻、正面电极和背面铝金属材料电阻、正面和背面形成的欧姆接触电阻；d)并联电阻rsh主要受材料缺陷、各种杂质污染和后清洗去除边缘pn结效果影响；e)填充因子

来源：光伏测试网2020-05-09

产线兼容性较高，已成为主流标配技术：perc+se 技术以扩散后的 psg 层为磷源，利用激光可选择性加热的特性，在电池正表面电极位置进行磷的二次掺杂，形成选 择性重掺 n++层，可降低硅片与电极之间的接触电阻...为使背面金属电极与硅形成良好的欧姆接触，需要对钝化层进行刻蚀，目前主流工艺采用激光开槽的方式来完成这一工序。

来源：中南光电2020-05-06

三角焊带即继承了扁焊带接触电阻低的优点，又弥补了扁焊带对入射光的利用率低的缺点，三角焊带对入射光的利用率可达99%以上，短路电流增加2~3%以上。...中南光电表示，多主栅减少了电池片表面遮挡，增加了受光面积，并且缩短了电流在细栅上传导距离，可有效降低组件的串联电阻，减少电阻损失，电池端转换效率可提升大约0.2%，组件端功率可提升10w左右；度电成本可降低约

来源：国网湖北电力2020-04-20

4、使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间接触电阻不大于4ω，边框必须牢固接地。...5、多根并列敷设的电缆，应检查电流分配和电缆外皮的温度，防止因接触不良而引起电缆烧坏连接点。