来源：财联社2020-06-18

除了能量密度提升引发更多的安全隐患，在王荣进看来，热管理和电池pack包的设计也是导致新能源汽车起火的因素之一。...在电池包方面，目前国内两大动力电池龙头企业宁德时代和比亚迪，均已做出了技术创新。

来源：汽车人杂志2020-06-15

相同的是，宁德时代和比亚迪不约而同地在磷酸铁锂电池pack上采取温控措施，改善其低温性能。对于寿命，宁德时代另辟蹊径，它将“长板”变得更长。...比亚迪的刀片电池虽然也是磷酸铁锂，但其通过结构创新，将体积利用率较传统电池包提升50%（当然有阻抗代价），相当于在能量密度这一痛点上追上对手。

来源：中国电池网2020-06-09

其中，绿色拆解循环再造车用动力电池包项目总投资额为4.98亿元，拟采用新电芯以及废旧电池包拆解出的旧电芯为主要原材料，计划建设年产50,000组车用和50,000组梯次利用动力电池pack生产线，建设周期为

来源：经济参考报2020-06-05

技术之争背后的市场暗战据了解，宁德时代的ctp(cell to pack)技术路线主要基于高镍三元锂架构，其核心在于减少了模组数量，直接由多个大容量电芯组成标准化电池包，再将标准化电池包灵活堆叠组成更大的电池模块

来源：中国电子报2020-06-03

2019年我国锂离子电池行业两大龙头企业宁德时代和比亚迪先后在电池成组技术方面取得重大突破，宁德时代推出了全新的ctp（cell to pack）高集成动力电池开发平台，比亚迪则主打“刀片电池”，两家企业从不同角度提高电池包体积利用率

来源：起点锂电大数据2020-06-03

当前，宁德时代磷酸铁锂模组度电成本已降至500元内，组成pack之后成本有望控制在600元左右。...此前，宁德市时代发布了ctp电池技术，旨在进一步提升磷酸铁锂电池的能量密度和安全性，该技术有效增加了电池包的体积利用效率，并大幅降低了组装成本。

来源：消费日报官方平台2020-06-01

制定动力电池引导政策谈到上述问题，邵志清表示相较于磷酸铁锂电池呈现的缺点，三元电池“安全性差、造价高、循环寿命短”的问题，随着ctp技术（cell to pack，无模组电池包）、干电极技术、电解液钝化技术

来源：E车汇2020-05-29

宁德时代为vwco定制的新型标准电池包效率由原来的75%提升到90%，系统能量密度达到160wh/kg。...此前大众汽车拉美卡车公司（vwco）与宁德时代签订长期合作协议，搭载磷酸铁锂电池包的全新电动货车e-delivery将于今年上市。

来源：电池中国网2020-05-25

通过电池包结构设计的创新，使得电池包空间利用率大幅提升至60%以上，电池包的带电量随之得到明显提升，车辆续航问题也不再焦虑，且成本大幅下降。...有分析人士猜测，“新版特斯拉（上海）model 3可能是直接用了原先长续航75度电的pack，只是将三元电芯替换成磷酸铁锂电芯。”根据宁德时代与特斯拉此前公布的合作信息，磷酸铁锂电芯

来源：电池中国网2020-05-22

众所周知，目前市面上常见的电池包（pack）很多基于小模组+电池包内各种固定件、支撑件得来，过多的结构组件占据了相当多的体积和质量，所以整体集成效率大大降低。...2019年9月，在德国法兰克福国际车展上，宁德时代推出了全新的ctp方案（cell to pack），改变了原有的“电芯-模组-电池包”结构，电芯直接集成到电池包里。

来源：中国汽车工业信息网2020-05-21

为解决这一不足，宁德时代的tcp电池和比亚迪的“刀片”电池都采用了类似的技术途径，即通过升级工艺，减少电池包零件数量并增加电芯总量，在电池包总质量不变的前提下，提升电池包的能量密度。

来源：汽车之家2020-05-21

宁德时代推出的ctp（cell to pack）技术，则通过省去电池模组，优化电池包结构。该技术在整车融合性上有优势。...刀片电池利用形状特点提升了电池包纵向的利用率，缓解磷酸铁锂能量密度先天不足的局限性，再加上无模组技术，pack层面减少连接件的数量，也降低成本，不失为一种创新。

来源：电池联盟2020-05-20

此外，国轩高科也在不断的开拓技术产业化路径，通过对材料的优化匹配，改善材料碳包覆、结晶度和密实度，提高材料克容量及压实密度，改良电池化学体系，还通过对pack工艺技术的改进，以及电池包设计优化，使磷酸铁锂电池单体能量密度突破了

来源：高工新汽车评论2020-05-20

在此之前，国家对电动汽车和动力电池安全性强制标准一直存在，电池企业会在电池组生产的各个环节包括电芯、bms、pack等多层级的防护，也会通过主动和被动策略来降低电池热失控的风险。...这属于全新的电池材料配方和路线；宁德时代的ctp电池组还有比亚迪的刀片电池，不在单纯的从电池材料入手来提高能量密度，而是通过优改变和优化传统电池模组的结构，提高电池组的体积利用率，为电池减负和减重，从而提升电池包的能量密度

来源：高工锂电网2020-05-18

无论是车企还是电池企业，都已经非常清楚的是，动力锂电池安全防范最重要是三点：一是如何设计电池包，这包括在电芯、模组、bms、pack多个层级；二是如何控制电池本身的散热；三是如何设计失效管理系统以应对突发状况

来源：电池中国网2020-05-18

宁德时代ctp电池技术解决方案，由于省去了电池模组组装环节，电池包零部件数量减少约40%，且生产效率提升了50%，其成本降幅也非常明显。...目前磷酸铁锂pack能量密度在140wh/kg附近，而model 3长续航后驱版使用的三元电池pack能量密度为161wh/kg，因而参考长续航后驱版pack为75度电，那么这款磷酸铁锂版本带电量要低一些

来源：高工锂电2020-05-08

作为国内最早涉及动力电池的企业之一，春兰能源目前拥有从电池材料、电芯、模组、bms、pack和电池回收的全产业链布局。...开沃汽车-南京创源在创维集团董事长黄宏生掌舵下，开沃汽车2015年创办南京创源天地动力科技有限公司（下称“南京创源”），专注于动力电池包和电池管理系统、电机控制器、bms等汽车核心零部件和系统的设计、研发和生产

来源：北极星储能网2020-04-01

结果显示，对于室外安装或相邻暴露程度有限的安装，可以通过在两个pack之间留有足够的间距来阻止火势传播。...测试将一个由16个模块组成的完整的电池包与另外三个电池包相邻放置，测试让中间的电池包热失控并测试其火势在向相邻电池包蔓延过程中的温度、压力、生成可燃气体的情况。

来源：中国能源报2020-03-11

电芯技术门槛高、投资高、回报周期长，且需要持续不断地投入，由电池企业去做最合理；而对于整车生产来说，车企是最专业的，从整车设计、研发、生产的角度去理解电池pack系统，往往也能让车辆更安全、性能发挥得更好...电动汽车生产的核心是处理好“三电”（电池、电机、电控）间的配合，对车企而言，如果自己不生产电池包，就需要把三电系统的参数提供给电池企业，电池企业根据要求提供合适的电池包，但如此一来，车企的核心技术也就不再是秘密了

来源：36氪2020-03-06

由单个单芯（cell）组成电池模组（module），再组成电池包（pack），维修时可以方便地替换一部分。这三个层级也都有独立的电池监控系统，并设有保险丝，一旦电流过大或者电池过热就熔断，断开电力。