维斯塔斯孙树伟：维斯塔斯已进入叶片碳纤维时代

《科技支撑碳达峰碳中和实施方案（2022—2030年）》的通知各有关单位：为深入贯彻落实党中央、国务院关于碳达峰碳中和的重大战略决策，做好科技支撑碳达峰碳中和相关工作，依据《中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》《2030年前碳达峰行动方案》，结合碳达峰碳中

桑迪亚国家实验室的研究人员领导的一项研究表明，一种新的碳纤维材料如果商业化开发，将为风力发电行业带来成本和性能效益。含碳纤维的风叶比传统玻璃纤维材质的风叶轻25%。这意味着碳纤维叶片可能比玻璃纤维叶片更长，因此，在风力较低的地方可以捕获更多的能量。桑迪亚实验室风能研究员、该项目首席

近日，GE可再生能源公司推出了一款名“Cypress”的新型陆上风电机组平台，以及“Cypress”平台机型5.3MW-158机组。该平台改进了GE公司的2MW和3MW系列机组的技术，该系列装机容量已接近20GW（2000万千瓦），并采用2017年推出的4.8MW-158机组的架构。据GE称，“Cypress”的设计旨在全生命周期内，使GE能

近日，风能解决方案提供商Suzlon能源公司表示，该公司已经在其Padubidri叶片厂装置上设计和制造了印度最长的风电机组叶片。相关阅读：Suzlon新推出S128机型将成为印度最大风电机组！这款采用先进技术的叶片（SB63）长度为63米，是专为Suzlon公司最新的S128系列机型开发的，该机型风轮直径为128米，比印

随着叶片的尺寸越来越大，完全用玻璃纤维制造的叶片也将变得越来越重。如果采用玻璃纤维和碳纤维的混合结构，比如用碳纤维来制作主梁等主要承载部件，则可以大大降低叶片的重量。初步推算，对于70m长的叶片，如果采用碳纤维主梁设计，叶片重量相比完全的玻纤设计能降低30%左右。随着叶片的尺寸越来越大

1、风力发电技术的发展风电的价格和风机功率成反比，风机功率越大，单位发电成本越低(表1)。随着现代风电技术的发展及日趋成熟，风力发电机组研究沿着增大单机容量、减轻单位千瓦质量、提高转换效率的方向发展。上世纪80年代早期到中期，典型的风电机组单机容量仅2060kW;90年代初期，增加到500kW;90年

近日，由南车时代新材与国防科技大学联合自主研发的2MW超低风速碳纤维叶片试制成功。南车时代新材成为全国率先研制成功该类产品的企业。在风电领域，随着风电叶片不断延长，发电机功率不断增大，传统玻璃纤维复合材料的性能已显不足。为保证在极端风载下叶尖不碰塔架，叶片必须有足够的强度。为平衡叶片的重量和强度，最有效的办法就是采用碳纤维增强。碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量的新型纤维材料，它比头发软，比钢铁硬。碳纤维已经成为下一代风电叶片材料的重要选择。此次，双方共同完成的2MW-56.5米碳纤维风电叶片的研制，源于3年前双方共同承担的湖南省&ldqu

一边是成本略低的玻璃纤维，一边是重量更轻的碳纤维，成本与重量如何取舍，材料与技术怎样演变，75米叶片承载的挑战并不轻松。2014年开春，75米叶片在中复连众低调下线。在我国风电前两年发展不畅，且海上风电开发还未取得突破性进展的背景下，这样的动作不禁令人唏嘘：一是我国海上风电是否将有新的突破;二是本已保持着本土厂商叶片产品长度记录的中复连众又推出更长的产品，目的何在?中复连众总经理乔光辉在谈到这两个问题时，向记者表达的更像是一种决心：“中复连众作为风电行业坚定的参与者，相信行业即便暂时碰到点困难，也无法掩盖风电这种可再生能源的发展前景。&rd

江苏恒神纤维材料有限公司副总裁易明表示，大丝束碳纤维在国外市场拥有重要地位，但国内该材料在风力叶片上的应用远落后于世界进程。易明是在6日举行的第19届中国国际化纤会议(桐乡2013)上作出上述表示的。他解释道，国外普遍认为，大丝束碳纤维是最重要的增长市场，预计2015年的全国用量将达到22,700吨。而国内碳纤维复合材料在风力叶片上的应用远落后于世界进程，主要原因之一是缺乏自主设计的知识产权。他说，碳纤维在风力叶片上主要应用部位是主承力梁，因其成本原因，纤维多用50K左右的大丝束碳纤维。据估计2011年世界耗于风机叶片上的碳纤维达10,000吨左右，是

1. 在风机叶片中的应用当叶片长度增加时，重量的增加要快于能量的提取，因为重量的增加和风叶长度的立方成正比，而风机产生的电能和风叶长度的平方成正比。同时随着叶片长度的增加，对增强材料的强度和刚度等性能提出了新的要求，玻璃纤维在大型复合材料叶片制造中逐渐显现出性能方面的不足。为了保证在极端风载下叶尖不碰塔架，叶片必须具有足够的刚度。减轻叶片的重量，又要满足强度与刚度要求，有效的办法是采用碳纤维增强。国外专家认为，由于现有材料性不能很好满足大功率风力发电装置的需求，玻璃纤维复合材料性能已经趋于极限，因此，在发展更大功率风力发电装置和更长转于叶片时，采用忏能

随着2020年全面平价/竞价时代的迫近，风电企业寻求度电成本最优，这需要在最大程度提升发电量的同时，对机组运维进行全方位优化和管控，以实现风电全生命周期成本的降低。如何在降本的同时，充分保障风机安全可靠？在此情况下，风电整机及主要零部件的认证作为必不可少的关键一环，对风电高质量发展起

近日，在“2019北京国际风能大会暨展览会”上，国际领先的第三方检测、检验和认证机构德国莱茵TüV集团（以下简称“TüV莱茵”）为大金氟化工（中国）有限公司（以下简称“大金氟化工”）颁发了国内首张适用于海上风电的防腐涂层材料认证证书。TüV莱茵为大金氟化工颁发适用于海上风电的防腐涂层材料认

近日，国际领先的第三方检测、检验和认证机构德国莱茵TUV集团（以下简称“TUV莱茵”）与上海艾郎风电科技发展（集团）有限公司（以下简称“艾郎风电”）在北京举行合作签约仪式，将为其应用于海外风场的叶片提供现场支持服务，协助其更好地应对国际市场的发展需求。TUV莱茵与艾郎风电签订合作协议TUV莱

“当前，我国风电产业正在经历新一轮调整变化。这不仅体现在风电技术进步，也体现在风机产品价格、风资源开发商以及后市场运维服务方面。”北京优利康达科技股份有限公司（以下简称“优利康达”）董事长李精家在CWP2019展会上说到，“面对当前行业发展态势，优利康达今年在人员培训的基础上，特别重视

今年，适逢新中国成立七十周年。70年光阴荏苒，虽是人类历史长河中的沧海一粟，却注定会在中国发展历程中留下浓墨重彩的一笔。期间，我国经济社会发生翻天覆地的变化，成长为世界第二大经济体，高质量已是发展中呈现出的最显著特征，其中就包括风电产业。风电已经成为我国少数具有国际竞争力的高新技术

斩获全球陆上风电史上最大订单——内蒙古乌兰察布平价基地一期1.4GW风电机组订单、自主研发全球最大玻纤风机叶片S84下线、国内最成熟可靠的海上8MW大功率风机正式下线……2019年以来，上海电气风电集团正在用质量与效率刷新着风电发展的“中国速度”。着眼未来，谋定而后动。“上海电气的每一个布局均

竞价/平价、海上风电、运维市场……都是近两年风电领域的热门词汇。在市场的潮起潮落中，战略决策往往关系到企业的生死。从“上山下海”到“三驾马车”，湘电风能有限公司（下称“湘电风能”）的战略调整，也透露出这家风电制造商对于自身优势和市场的判断分析。2019年北京国际风能大会期间，《风能》

近年来，我国风电产业规模增长平稳，技术和商业模式稳中有进，突出问题有序解决，产业业态由高速度发展转向高质量发展。面对平价上网的挑战，风电企业也以大规模开发、技术创新等多种手段降本增效，逐步摆脱对补贴的依赖——百余名演讲嘉宾和数千名国内外参会代表、展会面积6万余平方米、中外参展企业

近日，在北京国际风能大会暨展览会上，鉴衡认证中心与中国人保财险为“可再生能源风险与保险研究中心”（RenewableEnergyRiskandInsuranceResearchCenter，RERIRC）举行揭牌仪式。近年我国可再生能源发展迅速，风电累计装机突破2亿千瓦，随着产业链的逐步成熟，特别是金融与保险产品的逐步成熟，保险行

序言：海上风电施工装备闲置和风机故障停机一样，都会间接或直接对项目方造成一定的经济损失。平价时代即将来临，海上风电如何实现短时间内的降本？海上风电建设安装费用约占总成本的35%，专业的施工装备作为风机建设安装的关键载体，也是降本环节过程中的重要因素之一。2019年10月22日，龙源振华携重

2019年10月21-24日，2019北京国际风能大会暨展览会（CWP2019）在北京隆重召开，大会主题“风电助力‘十四五’能源高质量发展：绿色、低碳、可持续”。自2008年首次在北京举办以来，已连续举办12届，成为北京金秋十月国内外风电行业争相参与的年度盛会。CWP2019可再生能源成本分析及全球能源转型趋势（