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克旗煤制气:扬“煤”吐“气”壮大唐 (组图)

2012-08-13 13:56来源:中国大唐集团关键词:大唐集团煤制气克旗煤制天然气公司收藏点赞

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我的创新我做主

在工程建设如火如荼进行的同时,生产准备以及设备调试工作也在有条不紊地展开。作为国家首个煤制天然气示范项目,克旗公司不仅肩负着国家能源结构调整的重要战略任务,还对国家煤制天然气行业的发展起到引领和示范作用。而它的工艺流程也相当复杂:将锡林浩特胜利煤田东二号露天煤矿的褐煤,经过碎煤加压气化——粗煤气变换冷却——低温甲醇洗净化——克劳斯硫回收——甲烷化——废水生化处理综合利用等环节制成高质量、高热量的天然气,再通过全长359公里的配套输气管线送往北京及沿线城市。项目三期达产后可实现年供气40亿立方米,成为北京第二大气源。“然而,由于我国的煤制天然气行业正处于发展起步阶段,大量关键技术被欧美等发达国家垄断,造成我国的新型煤化工产业深受制约,”公司主抓生产技术的副总经理吴彪略显无奈,“所以,我们必须要掌握自己的核心技术,才能在这个行业占有话语权!”

为此,在项目成立之初,公司就成立了技术创新机构,对全厂总图、火炬系统等进行优化,不仅提高了效率,而且节约了大量建设资金。与此同时,公司将甲烷合成、废水处理、气化炉改造作为技术创新的重中之重。

2012年5月18日,气化切氧成功。

作为煤制天然气工艺的最后一道工序,能否产出合格天然气,甲烷化合成至关重要。“甲烷化合成技术与甲烷化催化剂合成技术都牢牢掌握在少数发达国家手中,他们对技术封锁得很厉害,一切都得靠我们自己。”公司甲烷化分厂厂长李相成谈起这个话题并不轻松。为此,公司就甲烷化成套工艺技术开发和甲烷化催化剂开发与工业示范生产这两大煤制天然气核心技术进行了自主化攻关,组织设计院、国内专家共同研究这一课题,同时这两个项目也被列入了国家“863”重点项目之一。“目前,甲烷化工业化实验装置工艺包基本完成;催化剂已完成8000小时稳定性实验,各项技术指标达到国际先进水平,”李相成笑着对记者说道,“我们计划于整个项目竣工投产时用上自主生产的甲烷化催化剂。”

不仅如此,公司的其他技术创新项目,也都取得了显著的成效:将碎煤加压气化炉的工作压力由3.0兆帕提高到4.0兆帕,不仅将甲烷转化效率由8%提升至12%,还能节约投资费用、提高工艺生产的附加值;开发出技术可靠的废水处理、循环利用方案,提出活性焦与生化处理相结合的新工艺,争取实现废水“零排放”。此外,公司还对褐煤添加与防尘,克劳斯硫回收,氨法脱硫在碎煤加压气化工艺中的应用等技术进行了改造,实现了在煤制天然气工艺技术上的领航和示范作用。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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